一种液压防泄漏高压四通球阀的制作方法

本发明属于四通球阀领域，具体关于一种液压防泄漏高压四通球阀。

背景技术：

1、四通球阀是一种具有四个流体通道的球阀，通过球体上两个l型或t型孔道实现流向切换，可完成循环、分流及多向切换控制，旋转90度即可改变介质流向，适用于供暖、化工等需要频繁切换流路的系统，相比多阀组更紧凑且密封可靠。

2、公告号为cn220600523u的专利公开了一种四通球阀，包括阀体、管道、球体、主杆、从动锥齿轮、固定罩和限位件，固定罩内部一侧转动安装有连接杆，固定罩内部另一侧转动安装有转杆，转杆一端安装有主动锥齿轮，转杆外侧固定套设有槽轮，转杆一端安装有拨盘，拨盘一端安装有圆盘，圆盘外侧安装有圆销，转杆伸出固定罩的另一端外侧固定套设有直齿轮，通过转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主杆、槽轮、拨盘、圆盘和圆销的配合使用，实现对球体间歇性的四十五度角度转动，提高了对四通球阀的切换精度，通过限位件方便对切换后的球体固定，增加球体的稳定性，通过指针和刻度方便观察球体的转动角度，实现对四个通路和两个通路的切换，增加阀门的实用性。

3、上述装置还存在以下问题：缺乏动态密封补偿机制，长期磨损导致阀芯与阀座间隙增大后，无法自动调节贴合度，易引发内泄漏和压力激增，存在阀体破裂风险，且无法实时监测密封状态。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压防泄漏高压四通球阀，以解决现有技术中的四通球阀缺乏动态密封补偿机制，长期磨损导致阀芯与阀座间隙增大后，无法自动调节贴合度，易引发内泄漏和压力激增，存在阀体破裂风险，且无法实时监测密封状态问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种液压防泄漏高压四通球阀，包括：

3、阀体，所述阀体的顶端内表面转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有把手，所述转轴的底端固定连接有球形阀芯，所述阀体的表面固定连接有进油管，所述阀体的表面固定连接有出油管，所述阀体的内壁卡接有阀座；

4、填充装置，所述填充装置设置在进油管内壁，所述填充装置用于增强修复后的装置的密封性；

5、减压装置，所述减压装置设置在进油管内部，所述进油管用于调节装置内的液体流量以及压力。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述阀体包括：

7、密封检测器，所述密封检测器固定连接在阀体内壁，所述密封检测器用于检测球形阀芯的松紧度；

8、内环，所述内环固定连接在阀座内表面，所述内环远离球形阀芯的一侧固定连接有限位轴。

9、在上述技术方案中，进一步的，所述阀体还包括：

10、液压管，所述液压管固定连接在进油管内壁，所述液压管的两端内表面滑动连接有推杆；

11、压力板，所述压力板固定连接在推杆圆周面；

12、输油管，所述输油管固定连接在进油管管壁内表面，所述输油管的上表面固定连通有入油管；

13、卡环，所述卡环固定连接在阀座远离球形阀芯的一侧。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述球形阀芯和阀座侧表面滑动连接，所述密封检测器和球形阀芯表面抵接，所述液压管和出油管内壁固定连接，所述压力板和液压管内壁滑动连接，所述输油管和出油管管壁内表面固定连接，所述推杆靠近内环的一端和限位轴内表面卡接，所述卡环和进油管内表面滑动连接，所述卡环和出油管内表面滑动连接。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述填充装置包括：

16、膨胀橡胶，所述膨胀橡胶卡接在进油管内表面；

17、通孔，所述通孔开设在进油管内壁；

18、漏液槽，所述漏液槽开设在卡环内表面。

19、在上述技术方案中，进一步的，所述填充装置还包括：

20、密封胶圈，所述密封胶圈固定连接在进油管管壁内表面，所述密封胶圈的内表面滑动连接有导杆；

21、压杆，所述压杆固定连接在导杆底端；

22、警报器，所述警报器固定连接在进油管下表面。

23、在上述技术方案中，进一步的，所述膨胀橡胶和出油管内表面卡接，所述通孔开设在出油管内壁，所述密封胶圈和出油管管壁内表面固定连接，所述压杆和进油管管壁内表面滑动连接，所述压杆和出油管管壁内表面滑动连接，所述压杆的上表面和密封胶圈之间设置有弹簧，所述压杆的底端和警报器内表面抵接。

24、在上述技术方案中，进一步的，所述减压装置包括：

25、环形卡框，所述环形卡框固定连接在进油管内表面，所述环形卡框远离阀座的一侧卡接有安装环；

26、调压板，所述调压板设置在安装环远离阀座的一侧。

27、在上述技术方案中，进一步的，所述减压装置还包括：

28、支柱，所述支柱固定连接在安装环内表面，所述支柱的侧表面固定连接有套环支杆；

29、套筒，所述套筒滑动连接在套环支杆内表面，所述套筒的内表面转动连接有旋杆；

30、卡板，所述卡板固定连接在旋杆靠近液压管的一端；

31、卡轴，所述卡轴固定连接在推杆靠近环形卡框的一端。

32、在上述技术方案中，进一步的，所述安装环的圆周面和进油管内壁抵接，所述套环支杆远离支柱的一端和安装环内表面固定连接，所述卡板和卡轴内表面卡接，所述调压板固定连接在套筒远离入油管的一端。

33、本发明的有益效果是：

34、1、通过密封检测器实时监测球阀磨损情况，当检测到阀芯松动时自动启动液压补偿系统，经入油管、输油管向液压管内注入液压油，推动压力板、推杆及内环移动，使阀座重新紧密贴合球形阀芯，恢复密封性能，避免内泄漏导致阀体压力激增甚至破裂，当检测到阀芯活动阈值正常后自动停止输油并保持液压稳定，同时卡环滑动确保阀座与进油管、出油管始终对齐，保障调节平稳性，显著提升阀门长期使用的安全性和自动化程度。

35、2、在阀座贴合球形阀芯过程中，卡环带动漏液槽移至通孔下方，使油液流入膨胀橡胶内，橡胶遇油膨胀后顶住卡环，增加阀座与球形阀芯的贴合压力，进一步提升密封效果，膨胀橡胶达到阈值后自动堵塞漏液槽，防止继续漏油并保证油路正常流通，膨胀橡胶吸油膨胀后，能够将导杆压住，进一步使得导杆下压，此时导杆带动压杆下降并插入警报器内，警报器接触到压杆能够通过远程传输信号报警，进而通知工作人员阀体和球形阀芯产生磨损，确保工作人员掌握阀体内部情况，进一步保障了装置的安全性。

36、3、通过安装环与套筒结构，推动套筒可调节调压板与套环支杆的距离，改变油路宽度以灵活控制油压与流量，平衡使用效率与安全性，同时可远程向入油管内输入液压油，驱动压力板及推杆移动，经卡轴、卡板与旋杆带动套筒在套环支杆内滑动，进而远程调节调压板位置，实现在密封状态下对装置流量压力的快速控制，确保系统实时平衡，拆卸维护时只需转动旋杆使卡板脱离卡轴，即可快速拆除安装环及其上相关零件，提升了维护便捷性与操作灵活性。

1.一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述阀体（1）包括：

3.根据权利要求2所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述阀体（1）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述球形阀芯（4）和阀座（7）侧表面滑动连接，所述密封检测器（10）和球形阀芯（4）表面抵接，所述液压管（13）和出油管（6）内壁固定连接，所述压力板（15）和液压管（13）内壁滑动连接，所述输油管（16）和出油管（6）管壁内表面固定连接，所述推杆（14）靠近内环（11）的一端和限位轴（12）内表面卡接，所述卡环（18）和进油管（5）内表面滑动连接，所述卡环（18）和出油管（6）内表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述填充装置（8）包括：

6.根据权利要求5所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述填充装置（8）还包括：

7.根据权利要求6所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述膨胀橡胶（81）和出油管（6）内表面卡接，所述通孔（82）开设在出油管（6）内壁，所述密封胶圈（84）和出油管（6）管壁内表面固定连接，所述压杆（86）和进油管（5）管壁内表面滑动连接，所述压杆（86）和出油管（6）管壁内表面滑动连接，所述压杆（86）的上表面和密封胶圈（84）之间设置有弹簧，所述压杆（86）的底端和警报器（87）内表面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述减压装置（9）包括：

9.根据权利要求8所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述减压装置（9）还包括：

10.根据权利要求9所述的一种液压防泄漏高压四通球阀，其特征在于，所述安装环（92）的圆周面和进油管（5）内壁抵接，所述套环支杆（95）远离支柱（94）的一端和安装环（92）内表面固定连接，所述卡板（98）和卡轴（99）内表面卡接，所述调压板（93）固定连接在套筒（96）远离入油管（17）的一端。