一种防冻自排空低温保护卫浴龙头的制作方法

本发明涉及卫浴龙头设备相关，尤其是指一种防冻自排空低温保护卫浴龙头。

背景技术：

1、卫浴龙头作为给排水系统的终端常用部件，广泛应用于家庭、酒店、公共卫生间等各类室内外卫浴场景，在严寒地区低温静置环境下，龙头腔体内部极易留存残余积水，是卫浴设备冬季防冻防护的核心部件，设备的防冻性能、自动防护能力直接决定龙头的使用稳定性与使用寿命。

2、现有市面上的防冻卫浴龙头大多采用手动排水泄压或电加热保温的防冻方式，手动排水依赖人工操作，极易出现遗忘操作、排水不彻底的情况，防冻稳定性差；电加热防冻长期持续工作能耗较高，且存在漏电、部件老化失效的安全隐患。同时，传统防冻龙头缺少自动化气流排空结构，无法在低温环境下自主排出内部残留积水，积水结冰膨胀易造成龙头阀体开裂、内部结构损坏，设备故障率高、后期维护更换成本大，难以满足寒冷地区全天候免维护、自动防冻的使用需求。

3、综上所述，目前需要一种低温自动防冻、积水自动排空的防冻自排空低温保护卫浴龙头。

技术实现思路

1、本发明是为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种低温自动防冻、积水自动排空的防冻自排空低温保护卫浴龙头。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种防冻自排空低温保护卫浴龙头，包括：

4、龙头主体；

5、单向阀，所述单向阀固定装配于所述龙头主体的侧壁，所述单向阀与所述龙头主体的内部相连通；

6、吹风机构；

7、自排空管道，所述自排空管道的其中一端与所述吹风机构相连接，所述自排空管道的另一端对接装配于单向阀上；

8、温控触发装置，所述温控触发装置与所述吹风机构电连接，所述温控触发装置感知环境温度并依据温度阈值控制吹风机构启动。

9、本龙头通过温控触发装置实时监测环境温度，当温度低于设定阈值时控制吹风机构启动，气流经由自排空管道、单向阀通入龙头主体内部，吹扫排出腔体内残留积水，单向阀可阻止龙头内水体回流以及外界水汽、空气逆向侵入自排空管道，依靠排空积水消除结冰胀裂隐患；无需人工操作，自动化实现低温防冻保护，结构简单可靠，使用寿命长，适用于寒冷地区家庭、酒店、公共卫生间等卫浴场景。

10、作为优选，所述温控触发装置包括温控开关和温控信号发射模块，所述吹风机构包括风机、主控电路板和信号接收模块，所述温控开关与温控信号发射模块电连接，所述温控信号发射模块与信号接收模块建立通信连接，所述信号接收模块与主控电路板电连接，所述主控电路板与风机电连接。温控开关采集环境温度信号，达到低温阈值后通过温控信号发射模块向外发送信号，信号接收模块接收信号并传递至主控电路板，由主控电路板控制风机启动，全程无需人工干预，实现自动化防冻排空作业；采用信号通信方式实现温控触发装置与吹风机构的联动控制，二者可分体布置，装配布局更加灵活，便于零部件分散安装在龙头不同位置，降低内部空间布置难度。

11、作为优选，所述温控开关包括温包壳体，所述温包壳体的内部滑动装配有活塞，所述温包壳体的内部还设置有第一弹簧和定温相变石蜡，所述第一弹簧和定温相变石蜡分别布置于活塞的两侧，所述活塞上设有推杆，所述推杆和第一弹簧布置于活塞的同一侧，所述推杆的其中一端固设于活塞上，所述推杆的另一端密封滑动穿出温包壳体延伸至外部，所述推杆另一端的侧壁上固设有推杆触头，所述温包壳体的外表面固设有与推杆触头相适配的微动开关，所述推杆触头与微动开关呈相对布置，所述微动开关与温控信号发射模块电连接。环境温度降低至设定温度时，定温相变石蜡发生相变收缩，第一弹簧推动活塞及其上的推杆，带动推杆触头朝着靠近微动开关的方向移动并触发微动开关，微动开关导通并向温控信号发射模块传输电信号；当环境温度回升，定温相变石蜡受热膨胀，推动活塞反向移动，推杆触头脱离微动开关，电路断开。该触发动作依靠纯机械结构实现，无源驱动无需供电、不依赖电控元件感应温度，依托石蜡相变特性完成温度触发与复位，结构机械稳定性强，温度响应阈值稳定，不易受电磁干扰，提升整套装置低温触发动作的可靠性。

12、作为优选，所述龙头主体的内部设有进水通道、龙头腔室和出水通道，所述龙头腔室位于进水通道与出水通道之间且其内部设置有龙头阀杆，所述龙头主体的表面装配有与龙头阀杆相连接的龙头开关，所述进水通道与龙头腔室的其中一侧相连通，所述龙头腔室另一侧的侧壁上设有通水孔，所述龙头腔室与出水通道之间通过通水孔相连通，所述龙头阀杆上固设有与通水孔相适配的龙头阀芯，所述出水通道的侧壁上开设有单向阀装配孔，所述单向阀固定装配于单向阀装配孔处。通过在出水通道侧壁设置单向阀装配孔实现单向阀集成布置，龙头原有进水通道、龙头腔室、出水通道及阀芯启闭水流的基础结构无需大幅改动，能够兼容常规龙头主体结构，降低模具改造难度，便于批量生产，同时气流可直接通入出水通道充分吹扫通道内残留积水，保障排空防冻效果。

13、作为优选，所述进水通道处设有用水感应装置，所述用水感应装置包括水压传感器和用水信号发射模块，所述水压传感器固定装配于进水通道的侧壁上，所述水压传感器与用水信号发射模块电连接，所述用水信号发射模块与信号接收模块建立通信连接。水压传感器实时监测进水通道内部水压，用水时管路水压上升，水压传感器识别用水工况并通过用水信号发射模块向外发送信号，主控电路板保存用水记录，仅当存在用水记录且温控触发装置检测到低温条件时，才允许启动风机进行吹扫排空，进水长期无水压变化、未产生用水记录时，即便达到低温阈值风机也不会启动，有效避免管路内无残留积水情况下风机空吹，降低能耗，提升设备控制逻辑精准度。

14、作为优选，所述单向阀包括管壳和单向阀芯板，所述管壳的其中一端与自排空管道对接装配，所述管壳的另一端通过螺纹配合固定装配于单向阀装配孔处，所述单向阀芯板封盖于管壳另一端的端口处，所述单向阀芯板与管壳之间设置有第二弹簧。采用螺纹实现管壳与单向阀装配孔的可拆卸连接，便于单向阀拆装维护，依靠第二弹簧驱动单向阀芯板实现单向启闭，风机吹扫供气时气流可推开单向阀芯板通入出水通道，停止供气后第二弹簧推动单向阀芯板闭合端口，阻挡龙头内部水体流入自排空管道，同时防止外界空气逆向进入龙头腔体，保障排空作业稳定进行。

15、作为优选，所述管壳的内部滑动装配有阀芯支架，所述阀芯支架和单向阀芯板固定连接，所述阀芯支架的侧壁上固设有导向滑块，所述管壳的内壁上设有与导向滑块相匹配的轴向限位滑槽，所述阀芯支架通过导向滑块和轴向限位滑槽的配合安装在管壳的内部且与其滑动配合，所述第二弹簧抵接于轴向限位滑槽的端壁与导向滑块之间。依靠导向滑块与轴向限位滑槽相互配合对阀芯支架进行导向限位，保证单向阀芯板沿轴向平稳启闭，有效防止单向阀芯板启闭过程中发生偏移、卡滞，第二弹簧抵接于轴向限位滑槽端壁与导向滑块之间，能够稳定提供复位弹力，提升单向阀启闭动作的顺畅度与密封可靠性，延长单向阀使用寿命。

16、作为优选，自然状态下，所述单向阀芯板背离阀芯支架一侧板面与出水通道的内壁平齐，所述龙头阀杆上还固定设有与单向阀芯板位置相适配的阀芯板限位挡块，所述阀芯板限位挡块布置于出水通道的内壁上且与出水通道滑动配合。常态下单向阀芯板背离阀芯支架一侧板面与出水通道内壁平齐，水流经过时不会产生凸起扰流。开启龙头用水时，龙头阀杆带动阀芯板限位挡块移动至单向阀芯板前方，阻挡单向阀芯板向管壳内侧移动，防止用水过程中水压误推开单向阀造成漏水；关闭龙头后，转动龙头阀杆使阀芯板限位挡块与单向阀芯板位置相互错开，解除对单向阀芯板的约束，风机供气时单向阀芯板能够正常向内开启，顺利完成龙头内部残余积水吹扫作业。

17、作为优选，所述出水通道处设有水量监测装置，所述水量监测装置包括流量传感器和流量信号发射模块，所述流量传感器固定装配于出水通道的侧壁上，所述流量传感器与流量信号发射模块电连接，所述流量信号发射模块与信号接收模块建立通信连接，所述主控电路板上设置有吹风定时器，主控电路板根据流量传感器采集的出水量匹配对应的吹风时长。流量传感器实时统计出水通道流出水量，主控电路板依据用水量大小匹配对应吹风时长，适配管路内不同体量的残留积水，防止水量少但时长时间吹风造成能源浪费，同时避免积水较多时吹风时长不足导致残水未吹扫干净，兼顾防冻效果与能耗控制。

18、本发明的有益效果是：无需人工操作，自动化实现低温防冻保护，结构简单可靠，使用寿命长，适用于寒冷地区家庭、酒店、公共卫生间等卫浴场景；温控动作依靠纯机械结构实现，无源驱动无需供电；有效避免管路内无残留积水情况下风机空吹，降低能耗，提升设备控制逻辑精准度；保障排空作业稳定进行；兼顾防冻效果与能耗控制。