一种用于服务器的浮动盲插模组及液冷服务器系统的制作方法

本技术涉及服务器领域，特别涉及一种用于服务器的浮动盲插模组及液冷服务器系统。

背景技术：

1、随着服务器产品的cpu、gpu等高功耗芯片日益增多，液冷散热产品大量涌现。整机柜能够将服务器、cdu等集成为独立液冷柜，相比风冷产品能耗更低，相比浸没式液冷部署更简单快捷，整机柜液冷逐渐成为主流趋势。

2、在整机柜液冷系统中，服务器与机柜液体分配器之间的液冷连接器在对接时，难以适配服务器与机柜液体分配器的制造公差，导致液冷连接器连接不稳定、易产生泄漏，影响服务器液冷系统的可靠性。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了用于服务器的浮动盲插模组及液冷服务器系统。

2、第一方面，本技术提供了一种用于服务器的浮动盲插模组，包括：

3、第一基座，用于固定安装于所述服务器，所述第一基座设有第一贯穿孔；

4、第二基座，设有第二贯穿孔；

5、转换支架，包括沿轴向依次设置的第一轴段和第二轴段，所述第二轴段的外径大于所述第一轴段的外径；所述第一轴段穿设于所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内，且与所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔之间均具有径向间隙；所述第二轴段用于安装液冷连接器；

6、至少两个径向浮动组件，沿所述轴向间隔设置于所述第一轴段上，所述至少两个径向浮动组件中的一个连接于所述第一轴段与所述第一基座之间、另一个连接于所述第一轴段与所述第二基座之间；所述径向浮动组件被配置为向所述第一轴段施加径向弹性力，以使所述转换支架在径向外力作用下相对所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔发生径向偏移或角度偏摆，以及在无外力作用时与所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔同轴设置；

7、轴向浮动组件，设置于所述第一基座与所述第二基座之间，被配置为向所述第二基座施加背离所述第一基座的轴向弹性力，使所述第二基座与所述第二轴段轴向抵接，并使所述转换支架在轴向外力作用下带动所述第二基座沿轴向靠近所述第一基座移动，以提供轴向浮动量；

8、定位件，固定于所述第一轴段，且位于所述第一基座背离所述第二基座的一侧，所述定位件的外径大于所述第一贯穿孔的孔径，所述定位件被配置为限制所述转换支架向所述第一基座靠近所述第二基座一侧的移动距离。

9、在一个实施例中，所述至少两个径向浮动组件包括第一径向浮动组件和第二径向浮动组件；

10、所述第一径向浮动组件包括第一外支架、第一内支架和多个第一弹性件，所述第一内支架套设在所述第一轴段上，所述第一外支架设置在所述第一基座上，所述第一弹性件分别与所述第一内支架、所述第一外支架连接，多个所述第一弹性件围绕所述第一轴段周向分布；

11、所述第二径向浮动组件包括第二外支架、第二内支架和多个第二弹性件，所述第二内支架套设在所述第二轴段上，所述第二外支架设置在所述第二基座上，所述第二弹性件分别与所述第二内支架、所述第二外支架连接，多个所述第二弹性件围绕所述第一轴段周向分布。

12、在一个实施例中，所述第二基座包括基板和设置在所述基板上的作用部；

13、所述作用部设有凹槽，所述第二外支架设有与所述凹槽配合的嵌入部，所述嵌入部嵌设于所述凹槽内，以限制所述第二外支架沿垂直于所述轴向的第一方向移动；

14、所述第二外支架还具有沿垂直于所述轴向的第二方向间隔设置的两个限位部，且所述两个限位部分别位于所述作用部的两侧，以限制所述第二外支架沿垂直于所述轴向的第二方向移动；

15、所述第二外支架通过第一紧固件固定于所述基板，以限制所述第二外支架沿所述轴向移动。

16、在一个实施例中，所述第一紧固件的数量为至少两个，且所述至少两个第一紧固件相互间隔，所有所述第一紧固件与所述作用部沿所述第一轴段周向分布。

17、在一个实施例中，所述第二轴段设置有外延部，所述外延部上设置有两个导向孔，两个所述导向孔沿所述第二方向间隔设置，且分别位于所述作用部的两侧，所述导向孔用于与外部导向连接部接触；

18、所述外延部朝向所述作用部的一侧设置有凸柱，所述作用部上设置有限位孔，所述限位孔的孔径大于所述凸柱的外径，且所述凸柱与所述限位孔同轴设置。

19、在一个实施例中，所述第一外支架与所述第一基座之间设置有卡接结构，以限制所述第一外支架绕所述第一轴段周向转动；

20、所述第一外支架还通过第二紧固件固定于所述第一基座，以限制所述第一外支架沿所述轴向移动；

21、其中，所述卡接结构与所述第二紧固件沿所述第一轴段的轴向相对设置。

22、在一个实施例中，所述第一内支架和/或所述第二内支架的内壁设置有径向延伸部，所述第一轴段上对应设置有导向槽，且所述导向槽沿所述轴向延伸设置，所述径向延伸部嵌入所述导向槽。

23、在一个实施例中，所述轴向浮动组件包括至少一个导向伸缩组件，所述导向伸缩组件包括导向杆和第三弹性件；

24、所述导向杆的一端与所述第二基座连接，另一端穿设于所述第一基座；所述第三弹性件套设于所述导向杆上，且位于所述第一基座与所述第二基座之间，以向所述第二基座施加背离所述第一基座的轴向弹性力；

25、所述导向杆穿设于所述第一基座的一端设有卡接部，所述卡接部用于与所述第一基座抵接，以限制所述第二基座向背离所述第一基座一侧的移动距离。

26、在一个实施例中，所述第一轴段上设置有外螺纹段，所述定位件设置有内螺纹段，所述外螺纹段与所述内螺纹段螺纹连接。

27、第二方面，本技术提供了一种液冷服务器系统，包括：

28、机柜，设置有液体分配器；

29、服务器，设置有如前述所述的用于服务器的浮动盲插模组；

30、所述浮动盲插模组的第二轴段和所述液体分配器中，一者设有液冷连接器母头，另一者设有液冷连接器公头，所述液冷连接器母头与所述液冷连接器公头可拆卸连接。

31、本技术至少具有以下有益效果：

32、本技术提供的用于服务器的浮动盲插模组，通过第一基座、第二基座、转换支架、径向浮动组件、轴向浮动组件及定位件的协同配合，能够有效适配服务器与机柜液体分配器之间的制造公差，提升液冷连接器盲插对接的稳定性和可靠性。

33、具体而言，至少两个径向浮动组件沿轴向间隔设置于第一轴段上，并分别连接于第一轴段与第一基座、第一轴段与第二基座之间，能够向第一轴段施加径向弹性力。在液冷连接器对接过程中，当转换支架受到径向外力时，第一轴段可在径向间隙范围内产生径向偏移或角度偏摆，从而吸收液冷连接器公头与母头之间因制造公差引起的轴心平行偏移和轴心夹角偏摆；当径向外力撤销后，转换支架又能在径向弹性力作用下自动复位至与第一贯穿孔、第二贯穿孔同轴的位置。由此实现了径向全向浮动和角度全向浮动，保证了液冷连接器在对接前能够可靠对中，对接过程中能够自适应补偿径向及角度方向上的安装偏差。

34、同时，轴向浮动组件设置于第一基座与第二基座之间，向第二基座施加背离第一基座的轴向弹性力，使第二基座与第二轴段保持轴向抵接，并将轴向弹性力传递给安装于第二轴段的液冷连接器。当液冷连接器受到轴向插接力时，转换支架可带动第二基座沿轴向靠近第一基座移动，从而提供轴向浮动量，吸收插接深度方向的制造公差，保证液冷连接器插接到位并维持足够的轴向压紧力，避免因插接深度不足导致的连接失效或泄漏。定位件固定于第一轴段且位于第一基座背离第二基座的一侧，能够限制转换支架向第一基座靠近第二基座一侧的移动距离，防止轴向浮动量超出预设范围，保护轴向浮动组件和径向浮动组件，提高模组的结构可靠性。

35、综上，本技术提供的浮动盲插模组结构简单、组装方便，能够在径向偏移、角度偏摆和轴向插接深度三个维度上同时提供浮动补偿，显著提升液冷连接器的容差能力和连接稳定性，降低服务器液冷系统对制造精度的要求，有利于提高整机柜液冷系统的可靠性和运维效率。