一种重载保持架的制作方法

本申请属于轴承保持架领域，尤其涉及一种重载保持架。

背景技术：

1、工程机械、轧机、挤出机主轴等重载工况下，轴承需要承受持续大轴向/径向交变载荷，提升额定承载、延长服役寿命是核心设计目标。行业内主流重载轴承优化思路均以提升滚动体填充数量为核心方案，保持架周向均匀布置大量独立封闭兜孔，每个兜孔内容纳单颗滚动体，通过加密兜孔、增加滚动体总数量来提升轴承承载容量。

2、多独立兜孔结构虽能直观提升滚动体排布密度、增大理论额定载荷，但在重载连续运转工况下每颗滚动体完全被独立兜孔围合封闭，兜孔内部空间狭小、流体交换通道狭窄，轴承循环润滑油难以在各个独立兜孔之间流通补给，重载下滚动体与兜孔壁、滚动体与滚道摩擦持续生热，加之重载轴承滚动体数量多、摩擦发热总量大，局部高温会加速润滑剂氧化失效，形成 “载荷越高、润滑恶化越快” 的恶性循环，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本发明提供了一种重载保持架，解决现有重载多兜孔轴承增滚动体提升承载力，但兜孔封闭致润滑油流通差，摩擦积热易使油脂失效，形成载荷越高润滑越差的恶性循环，或至少提供一种有益的选择。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种重载保持架，包括环形保持架基体；所述环形保持架基体周向均匀开设多个容纳孔，单个容纳孔能够容纳至少两个圆柱滚子，容纳孔由轴向挡梁与周向限位柱围合形成；所述轴向挡梁与圆柱滚子的端面接触，所述周向限位柱与圆柱滚子的外圆周面接触；

4、相对布置的两根轴向挡梁朝向容纳孔一面均设置分隔筋，两侧的分隔筋沿保持架轴向相向延伸、相对设置，且两分隔筋的轴向延伸总长度小于周向限位柱的轴向长度，两根相对分隔筋之间形成过油间隙，所述分隔筋将容纳孔分隔为至少两个兜孔，且分隔筋朝向周向限位柱的侧面与圆柱滚子外圆周面接触。

5、在至少一个实施方式中，所述周向限位柱朝向主容纳孔的一侧设置限位凸起，所述限位凸起沿轴向间隔布置多组，限位凸起与圆柱滚子的外圆周面接触。

6、在至少一个实施方式中，所述限位凸起与所述分隔筋与圆柱滚子接触面为仿形圆柱滚子外圆周的圆弧面。

7、在至少一个实施方式中，所述分隔筋的轴向端面至相邻限位凸起朝向分隔筋一端端面的距离 d 满足：2mm≤d≤8mm。

8、在至少一个实施方式中，所述分隔筋的周向宽度小于周向限位柱的周向宽度。

9、在至少一个实施方式中，所述环形保持架基体沿轴向设置多层平行排布的容纳孔阵列；轴向相邻两层容纳孔阵列之间共用同一轴向挡梁，轴向挡梁一侧与上层容纳孔内圆柱滚子下端面接触，另一侧与下层容纳孔内圆柱滚子的上端面接触。

10、在至少一个实施方式中，容纳孔内布置一根分隔筋，分隔筋位于容纳孔的中部，单根分隔筋将容纳孔分隔出两个兜孔，两个兜孔分别装配两个圆柱滚子，环形保持架基体沿轴向设置两层平行排布的容纳孔阵列，两层周向限位柱同轴对齐布置。

11、在至少一个实施方式中，相对布置的两根分隔筋之间的过油间隙内部装配有扰动件，所述扰动件的两端分别和对应一侧的分隔筋转动配合连接；扰动件的外圆周壁一体式布设若干搅动叶片，且扰动件、搅动叶片二者与两侧圆柱滚子的外圆周面之间均预留有避让间隙。

12、在至少一个实施方式中，所述轴向挡梁、分隔筋及周向限位柱一体成型；或分隔筋的轴向端部一体成型有螺纹连接柱，轴向挡梁上对应各分隔筋位置开设螺纹安装孔，分隔筋通过螺纹连接柱与螺纹安装孔螺纹配合实现可拆卸装配。

13、在至少一个实施方式中，限位凸起与周向限位柱一体成型，或限位凸起设有螺纹连接柱，周向限位柱上开设有适配螺纹连接柱的螺纹孔，限位凸起通过螺纹连接柱与螺纹孔螺纹配合可拆卸安装于周向限位柱。

14、上述结构，具有以下有益效果：

15、1、本申请的重载保持架，采用容纳孔搭配分隔筋一孔分多兜孔、装填多圆柱滚子的布局，同等保持架外形尺寸下滚子排布数量增多，分隔筋与限位凸起大幅缩减圆柱滚子与保持架的摩擦接触面积，摩擦损耗与发热量显著下降；圆弧接触形式受力均匀，避免棱边挤压造成滚子压伤、点蚀，延长滚子使用寿命。

16、2、本申请的重载保持架，轴向多层容纳孔阵列共用轴向挡梁，一面限位上层滚子端面、另一面限位下层滚子端面，缩减保持架轴向整体体积，结构更加紧凑；上下两层周向限位柱同轴对齐，轴向窜动与运行振动更小，多层滚子受力均匀。

17、3、本申请的重载保持架，扰动件依靠分隔筋实现转动或柔性悬挂装配，与圆柱滚子预留避让间隙，不会对滚子运转产生干涉、附加摩擦阻力；依托润滑油压力、设备自身振动作为被动驱动力搅动润滑油，无需外置动力部件，结构简单可靠，适配轴承密闭的工作环境。

1.一种重载保持架，其特征在于，包括环形保持架基体；所述环形保持架基体周向均匀开设多个容纳孔，单个容纳孔能够容纳至少两个圆柱滚子，容纳孔由轴向挡梁与周向限位柱围合形成；所述轴向挡梁与圆柱滚子的端面接触，所述周向限位柱与圆柱滚子的外圆周面接触；

2.根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，所述周向限位柱朝向主容纳孔的一侧设置限位凸起，所述限位凸起沿轴向间隔布置多组，限位凸起与圆柱滚子的外圆周面接触。

3.根据权利要求2所述的重载保持架，其特征在于，所述限位凸起与所述分隔筋与圆柱滚子接触面为仿形圆柱滚子外圆周的圆弧面。

4. 根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，所述分隔筋的轴向端面至相邻限位凸起朝向分隔筋一端端面的距离 d 满足：2mm≤d≤8mm。

5.根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，所述分隔筋的周向宽度小于周向限位柱的周向宽度。

6.根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，所述环形保持架基体沿轴向设置多层平行排布的容纳孔阵列；轴向相邻两层容纳孔阵列之间共用同一轴向挡梁，轴向挡梁一侧与上层容纳孔内圆柱滚子下端面接触，另一侧与下层容纳孔内圆柱滚子的上端面接触。

7.根据权利要求6所述的重载保持架，其特征在于，容纳孔内布置一根分隔筋，分隔筋位于容纳孔的中部，单根分隔筋将容纳孔分隔出两个兜孔，两个兜孔分别装配两个圆柱滚子，环形保持架基体沿轴向设置两层平行排布的容纳孔阵列，两层周向限位柱同轴对齐布置。

8.根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，相对布置的两根分隔筋之间的过油间隙内部装配有扰动件，所述扰动件的两端分别和对应一侧的分隔筋转动配合连接；扰动件的外圆周壁一体式布设若干搅动叶片，且扰动件、搅动叶片二者与两侧圆柱滚子的外圆周面之间均预留有避让间隙。

9.根据权利要求1所述的重载保持架，其特征在于，所述轴向挡梁、分隔筋及周向限位柱一体成型；或分隔筋的轴向端部一体成型有螺纹连接柱，轴向挡梁上对应各分隔筋位置开设螺纹安装孔，分隔筋通过螺纹连接柱与螺纹安装孔螺纹配合实现可拆卸装配。

10.根据权利要求2所述的重载保持架，其特征在于，限位凸起与周向限位柱一体成型，或限位凸起设有螺纹连接柱，周向限位柱上开设有适配螺纹连接柱的螺纹孔，限位凸起通过螺纹连接柱与螺纹孔螺纹配合可拆卸安装于周向限位柱。