一种顶管施工用临时封闭止水装置的制作方法

本技术涉及市政工程止水装置，具体为一种顶管施工用临时封闭止水装置。

背景技术：

1、在市政工程建设过程中，常有在管道施工过程中需对一端进行封闭的情况，待其他条件满足后方可进行下步施工，本发明属于市政工程管道施工技术领域，具体涉及一种通过预埋混凝土槽和钢制门套组合实现临时止水的可拆卸装置，特别适用于大型管道施工中的无水作业环境创建。

2、现有技术中管道施工时的临时封闭多采用沙袋、临时围堰等方式，存在密封性差、安装效率低等问题，且现有的钢制闸门本体需要配套启闭设备，存在施工周期较长，投入施工及运行成本高等问题，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种顶管施工用临时封闭止水装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种顶管施工用临时封闭止水装置不具有闸门本体拆装极为方便和极大提高工期的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管施工用临时封闭止水装置，包括密封橡胶圈、混凝土闸门槽与管孔，所述混凝土闸门槽的两侧内部均安装有钢制闸槽，且钢制闸槽的内侧之间安装有闸门本体，所述闸门本体顶端的两侧均连接有吊耳，所述混凝土闸门槽下方的一端设置有管孔，且管孔一端闸门本体的内壁安装有密封橡胶圈。

3、优选的，所述混凝土闸门槽的两侧内壁皆均匀安装有预埋件，且预埋件的一端均预埋进混凝土闸门槽的内侧，所述预埋件的一端均与钢制闸槽焊接固定。

4、优选的，所述混凝土闸门槽与钢制闸槽的内侧之间均填充有二次灌浆，且二次灌浆的材料设置为混凝土。

5、优选的，所述钢制闸槽的内壁均设置有限位槽，所述闸门本体两侧的两端外壁均通过限位轮与密封橡胶圈活动连接。

6、优选的，所述闸门本体一端的外壁均匀设置有安装孔，且安装孔的内侧均安装有螺杆，所述螺杆之间相对于闸门本体的中心点两两对称。

7、优选的，所述混凝土闸门槽一端的两侧均预埋安装有预埋套，所述预埋套的内侧均设置有内螺纹。

8、优选的，所述螺杆的一端均延伸至预埋套的内侧，所述螺杆与预埋套之间均形成螺纹连接结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型提供有混凝土闸门槽、闸门本体和钢制闸槽，利用由混凝土闸门槽而后以钢制闸槽与预埋件可靠连接，钢制闸槽内安装钢制闸门本体，闸门本体与混凝土闸门槽间隙以密封橡胶圈密封，达到止水效果，本装置免于安装启闭机，无需安装闸门本体辅导架操作杆等一系列用于开关闸门本体的配件，去繁化简，针对施工环境有限制，工期要求较短的尤为适合，解决了工期长的问题；

11、(2)本实用新型提供有闸门本体、吊耳和钢制闸槽，利用仅自闸门本体上两吊耳用于安装及后期拆卸，后期拆卸便利，仅用吊车将钢制闸门本体吊出即可，且闸门本体可循环使用，损耗仅为钢制闸槽，成本低，可用于短中长期临时封堵，本技术施工期间无需运维、通电等，拆装仅用吊车即可，且钢闸门本体可回收利用，解决了不便拆装的问题。

1.一种顶管施工用临时封闭止水装置，包括密封橡胶圈(1)、混凝土闸门槽(7)与管孔(12)，其特征在于：所述混凝土闸门槽(7)的两侧内部均安装有钢制闸槽(5)，且钢制闸槽(5)的内侧之间安装有闸门本体(8)，所述闸门本体(8)顶端的两侧均连接有吊耳(6)，所述混凝土闸门槽(7)下方的一端设置有管孔(12)，且管孔(12)一端闸门本体(8)的内壁安装有密封橡胶圈(1)。

2.根据权利要求1所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述混凝土闸门槽(7)的两侧内壁皆均匀安装有预埋件(10)，且预埋件(10)的一端均预埋进混凝土闸门槽(7)的内侧，所述预埋件(10)的一端均与钢制闸槽(5)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述混凝土闸门槽(7)与钢制闸槽(5)的内侧之间均填充有二次灌浆(4)，且二次灌浆(4)的材料设置为混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述钢制闸槽(5)的内壁均设置有限位槽(3)，所述闸门本体(8)两侧的两端外壁均通过限位轮(2)与密封橡胶圈(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述闸门本体(8)一端的外壁均匀设置有安装孔(11)，且安装孔(11)的内侧均安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)之间相对于闸门本体(8)的中心点两两对称。

6.根据权利要求1所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述混凝土闸门槽(7)一端的两侧均预埋安装有预埋套(13)，所述预埋套(13)的内侧均设置有内螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种顶管施工用临时封闭止水装置，其特征在于：所述螺杆(9)的一端均延伸至预埋套(13)的内侧，所述螺杆(9)与预埋套(13)之间均形成螺纹连接结构。