毛巾加热桶的制作方法

摘要: 本技术涉及毛巾桶领域,尤其涉及毛巾加热桶。背景技术:1、现有毛巾加热桶通常具备折叠收纳结构,但由于各板件之间通过转动连接,内部电子器件的导线难以在不同板体之间穿...
毛巾加热桶的制作方法

本技术涉及毛巾桶领域,尤其涉及毛巾加热桶。

背景技术:

1、现有毛巾加热桶通常具备折叠收纳结构,但由于各板件之间通过转动连接,内部电子器件的导线难以在不同板体之间穿设,导致电气连接受限。加热件往往只能设置在单个或少数板件上,无法在整个桶体范围内合理布置,从而导致加热效率不高、温度分布不均匀,影响加热效果。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了毛巾加热桶,用于解决现有技术中毛巾加热桶的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出:

3、毛巾加热桶,其包括:

4、两个相对设置的侧板;

5、底板,可安装在两个所述侧板的底部;

6、两个折叠板组件,两个所述折叠板组件对称设置,所述折叠板组件分别与两个所述侧板的侧边沿转动连接;两个所述折叠板组件在展开状态时,撑开两个所述侧板,两个所述折叠板组件在折叠状态时,两个所述侧板相互靠近;

7、当所述折叠板组件处于展开状态时,所述底板可安装在两个所述侧板的底部,且所述底板、两个所述侧板以及两个所述折叠板组件共同围合形成放置腔,所述放置腔用于放置毛巾;

8、在所述折叠板组件与所述侧板的转动连接处设有第一走线通道,所述第一走线通道连通所述折叠板组件的内部和所述侧板的内部。

9、在一些实施例中,所述第一走线通道沿所述折叠板组件与所述侧板之间的转动轴线方向延伸。

10、在一些实施例中,所述侧板包括侧板本体和设于所述侧板本体的侧边沿的至少一个侧连接部,所述折叠板组件包括至少一个与所述侧连接部转动连接的第一连接部,所述第一走线通道沿转动轴线方向贯穿所述侧连接部和所述第一连接部。

11、在一些实施例中,所述侧连接部包括第一容置槽以及设于所述第一容置槽相对槽壁上的两个第一转动凸台,每个所述第一转动凸台均设有连通所述侧板内部的第一走线通孔;

12、所述第一连接部包括第一转轴件和设于所述第一转轴件的第一连接孔,所述第一连接孔沿所述第一转轴件的轴向贯穿所述第一转轴件;

13、所述第一转轴件置于所述第一容置槽内,两个所述第一转动凸台分别可转动插设于所述第一连接孔的两端;

14、所述第一连接孔与两个所述第一走线通孔连通,并形成所述第一走线通道。

15、在一些实施例中,所述折叠板组件包括第一折叠板和第二折叠板,所述第一折叠板与一个所述侧板可转动连接,所述第二折叠板与另一个所述侧板可转动连接;

16、所述第一折叠板与所述第二折叠板可相互转动连接,且在两者的转动连接处设有第二走线通道,所述第二走线通道连通所述第一折叠板内部和所述第二折叠板内部。

17、在一些实施例中,所述折叠板组件还包括第二转轴件,所述第一折叠板与所述第二折叠板通过所述第二转轴件转动连接,所述第二走线通道沿所述第二转轴件的轴线方向贯穿所述第二转轴件。

18、在一些实施例中,所述第一折叠板包括设于其侧边沿的第二容置槽和设于所述第二容置槽的相对槽壁上的两个第二转动凸台,每个所述第二转动凸台均设有连通所述第一折叠板内部的第二走线通孔;

19、所述第二折叠板包括设于其侧边沿的第三容置槽和设于所述第三容置槽的相对槽壁上的两个第三转动凸台,每个所述第三转动凸台均设有连通所述第二折叠板内部的第三走线通孔;

20、所述第二转轴件包括设于其内部的走线腔,和连通所述走线腔的第二连接孔和第三连接孔,所述第二连接孔和所述第三连接孔在垂直于所述第二转轴件的轴向上并排设置;

21、所述第二转轴件置于所述第二容置槽与所述第三容置槽内,且两个所述第二转动凸台分别可转动插设于所述第二连接孔的两端;两个所述第三转动凸台分别可转动插设于所述第三连接孔的两端;

22、至少一个所述第二走线通孔、所述第二连接孔、所述走线腔、所述第三连接孔及至少一个所述第三走线通孔依次连通,并形成所述第二走线通道。

23、在一些实施例中,所述底板包括:

24、底板本体;

25、至少一个第三转轴件,所述第三转轴件凸设于所述底板本体的边沿,且所述第三转轴件与一个所述侧板的底部可转动连接,所述第三转轴件与所述侧板的转动连接处设有第三走线通道,所述第三走线通道连通所述侧板内部和所述底板内部;

26、限位部,所述限位部设于所述底板本体远离所述第三转轴件的边沿,所述限位部可与另一个所述侧板的底部连接,以限制所述底板转动至所述放置腔外部。

27、在一些实施例中,一所述侧板包括侧板本体、设于侧板本体底部的至少一个第四容置槽、设于所述第四容置槽相对槽壁上的两个第四转动凸台,每个所述第四转动凸台均设有连通所述侧板内部的第四走线通孔;所述第三转轴件设有两端贯穿的第四连接孔,所述第三转轴件容置于所述第四容置槽内,且两个所述第四转动凸台分别可转动插设于所述第四连接孔的两端,所述第四连接孔和所述第四走线通孔连通,并形成所述第三走线通道。

28、在一些实施例中,另一所述侧板包括侧板本体和设于所述侧板本体底部的限位凸起;所述限位部包括凹设于所述底板本体的限位槽,所述限位槽的槽口背离所述侧板本体的顶部,在所述折叠板组件处于展开状态时,所述限位槽可卡接于所述限位凸起。

29、在一些实施例中,所述侧板包括侧板本体和从所述侧板本体的侧边垂直延伸形成的两个第一延伸板、设于所述第一延伸板的至少一个第一容置槽;

30、所述折叠板组件包括至少两个第一连接部,两个所述第一连接部分别对应两个所述侧板的第一延伸板,所述第一连接部可转动地设置于所述第一容置槽内;

31、当所述折叠板组件处于折叠状态时,两个所述侧板的第一延伸板的边沿部相互靠近或贴合。

32、在一些实施例中,所述第一延伸板的延伸长度大于或等于所述折叠板组件在展开状态时的厚度。

33、在一些实施例中,所述第一容置槽开设于所述延伸部朝向所述放置腔的一侧边沿,所述第一容置槽具有相邻的第一开口和第二开口,其中,在所述折叠板组件处于展开状态时,所述第一开口朝向另一所述侧板,所述第二开口朝向所述放置腔;

34、当所述折叠板组件处于展开状态时,所述第一连接部至少部分穿过所述第一开口;当所述折叠板组件处于折叠状态时,所述第一连接部至少部分穿过所述第二开口。

35、在一些实施例中,所述折叠板组件包括第一折叠板、第二折叠板和第二转轴件,

36、一个所述第一连接部凸设于所述第一折叠板的侧边沿,并置于一个所述侧板的第一容置槽内,与其第一延伸板转动连接;另一个所述第一连接部凸设于所述第二折叠板的侧边沿,并置于另一个所述侧板的第一容置槽内,与其第一延伸板转动连接;

37、所述第一折叠板与所述第二折叠板之间通过所述第二转轴件相互转动连接。

38、在一些实施例中,所述第一折叠板靠近所述第二折叠板的侧边沿设有第二容置槽,所述第二折叠板靠近所述第一折叠板的侧边沿设有第三容置槽,

39、所述第二转轴件置于所述第二容置槽与所述第三容置槽内,并分别与所述第一折叠板和第二折叠板转动连接。

40、在一些实施例中,所述第一折叠板和所述第二折叠板相互靠近的侧边沿上均设有第一转动圆角,两个所述第一转动圆角可相互靠近或相切;

41、所述第二转轴件相对的两侧边沿上均设有第二转动圆角,其中,一个所述第二转动圆角靠近或相切于所述第二容置槽的槽壁,另一所述第二转动圆角靠近或相切于所述第三容置槽的槽壁。

42、在一些实施例中,所述第一延伸板朝向所述放置腔的侧边沿设有第三转动圆角,所述第三转动圆角靠近或相切于所述一个侧板的第一延伸板;所述第二折叠板设有第一连接部的侧边沿设有第四转动圆角,所述第四转动圆角靠近或相切于所述另一个侧板的第一延伸板。

43、在一些实施例中,所述侧板还包括从所述侧板本体的底部边沿垂直延伸形成的第二延伸板和开设于所述第二延伸板的至少一个第四容置槽;所述底板包括底板本体和凸设于所述底板本体的至少一个第三转轴件,所述第三转轴件置于所述第四容置槽内并与所述侧板本体转动连接;所述第二延伸板的延伸长度大于或等于所述底板的厚度,所述第一延伸板的延伸长度大于所述第二延伸板的延伸长度。

44、在一些实施例中,还包括盖子,所述放置腔具有顶部开口;所述盖子用于盖合所述放置腔的顶部开口。

45、在一些实施例中,还包括多个加热件,多个所述加热件设于两个所述侧板、所述底板、所述折叠板组件中的一个或多个。

46、实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:

47、采用了上述毛巾加热桶之后,在实现折叠功能的同时,通过在转动连接处形成第一走线通道,使导线能够在保持隐藏状态下跨越各个板体之间,避免外露导线在折叠或展开过程中受到拉扯、磨损或缠绕;有效提升了该毛巾加热桶的整体美观度与使用安全性,又确保了加热件在折叠板组件与侧板之间的电性连续性,从而使得该毛巾加热桶同时兼具折叠功能与电气连接功能。