线圈盘组件及烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具，更具体地涉及一种线圈盘组件及烹饪器具。

背景技术：

1、烹饪器具可采用电磁加热。传统线圈盘座的表面形状单一，通常为平面，与被加热容器的底部形状难以完美匹配；单一大线圈产生的磁场集中在中心区域，导致锅具底部中心温度高、边缘温度低。同时，磁条布局也无法与绕线理想耦合，不仅热效率低，还存在磁条因应力易损、安装不稳固等问题。

2、因此，需要提供一种线圈盘组件及烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在 技术实现要素： 部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种线圈盘组件，具有用于与被加热的烹饪容器的锅壁形状相顺应的第一侧面；

3、至少两个固定架，沿所述线圈盘座的周向间隔设置，所述固定架背离所述线圈盘座的一侧形成有用于容纳磁条的磁条槽，每个所述固定架包括彼此相连的连接部和限位部，所述连接部连接至所述线圈盘座的所述第一侧面，所述限位部具有与所述第一侧面相对且平行的限位部内侧面；以及

4、至少两个盘状绕线，所述盘状绕线盘绕在所述第一侧面与所述限位部内侧面之间形成的空间处；其中，

5、在所述线圈盘座的轴截面中，所述第一侧面的轮廓大致为弧线，所述磁条槽的槽底的轮廓大致为与所述弧线相切的直线；或者

6、在所述线圈盘座的轴截面中，所述第一侧面的轮廓大致为直线，所述磁条槽的槽底的轮廓大致为与所述直线平行的直线。

7、根据本方案，第一侧面与烹饪容器的形状相顺应，使得盘状绕线产生的磁场方向能够与锅胆底部更好地垂直耦合；限位部内侧面与第一侧面平行确保了盘状绕线绕制的均匀性，进而使盘状绕线产生的磁场在空间上分布均匀。多个盘状绕线分区布局，加热面积更大，从而实现更均匀的加热效果，锅胆底部各部位吸收的磁场能量基本一致。通过磁条槽的槽底的表面构造，确保了与盘状绕线的最佳耦合，实现了最高效的磁能传输和最低的磁场泄漏。

8、可选地，在每个所述固定架中，多个所述限位部环绕所述连接部设置，且所述限位部自所述连接部径向向外延伸。

9、根据本方案，形成辐射状结构，确保绕线均匀，磁场分布一致。

10、可选地，所述固定架的背离所述线圈盘座的侧面为限位部外侧面，所述限位部外侧面构成所述磁条槽的槽底；和/或，

11、所述固定架还设置有限位筋，所述限位筋凸出于所述限位部外侧面，所述限位筋与所述限位部外侧面共同限定出所述磁条槽。

12、根据本方案，限位筋限定出磁条槽的同时，加强固定架结构强度。

13、可选地，所述磁条槽的开口处设置有卡块，所述卡块自所述磁条槽的槽壁向槽内方向凸出形成。

14、根据本方案，能够防止磁条脱落。

15、可选地，所述卡块对称设置于所述磁条槽的开口处的两侧。

16、根据本方案，确保磁条受力均衡，避免歪斜或应力集中。

17、可选地，所述卡块在所述磁条槽的延伸方向上间隔设置有多个。

18、根据本方案，增强磁条固定的均匀性和稳定性。

19、可选地，所述线圈盘组件还包括磁条，所述磁条与所述磁条槽相适配设置。

20、根据本方案，优化磁场分布，提高加热效率。

21、可选地，所述磁条为直条形。

22、可选地，所述磁条的横截面呈矩形或方形。

23、根据本方案，采用标准化工业制品，降低成本

24、可选地，所述磁条的长度方向与所述磁条槽的延伸方向一致，且所述磁条的底面完全贴合于所述磁条槽的槽底。

25、根据本方案，确保磁力线方向与锅胆底部垂直，达到最佳加热效率和均匀性。

26、可选地，所述固定架上还设置有散热孔，所述散热孔贯通所述磁条槽的底部。

27、根据本方案，散热孔可以及时散发盘状绕线热量，保证电流和功率稳定，提高磁场耦合效率。

28、可选地，所述散热孔与限位筋相错开。

29、根据本方案，确保结构强度完整，同时加强散热效果。

30、可选地，所述线圈盘座还包括安装部；其中，

31、所述连接部与所述安装部插接连接和/或通过连接件连接；或者

32、所述连接部与所述安装部可拆卸地连接。

33、根据本方案，通过插接连接和/或连接件连接的方式，使得固定架与线圈盘座的连接更加稳固，便于安装和拆卸，提高了线圈盘组件的组装效率和维护便利性。

34、可选地，所述安装部包括至少一个第一卡合部；

35、所述连接部包括与所述第一卡合部对应设置的第二卡合部；

36、所述第一卡合部与对应的所述第二卡合部卡合连接。

37、根据本方案，采用卡合部连接的方式，装配效率高，同时卡合部连接具有一定的强度，能够保证固定架在使用过程中的稳定性。

38、可选地，所述第二卡合部构造为卡孔，所述卡孔的延伸方向与所述连接部的延伸方向大致平行。

39、根据本方案，第一卡合部卡合至卡孔内时，还能够对固定架的周向旋转的限位。

40、可选地，所述第二卡合部沿所述连接部的周向间隔设置。

41、根据本方案，通过将第二卡合部周向间隔设置，使得第一卡合部与第二卡合部卡合时，受力均匀，进而增强固定架与线圈盘座连接的稳固性。

42、可选地，所述线圈盘座还包括固定筋，所述固定筋围设于所述安装部的周向外侧，所述盘状绕线围绕所述固定筋盘绕。

43、根据本方案，固定筋为盘状绕线的缠绕提供缠绕轨道，提高了盘状绕线绕制的质量和效率。

44、可选地，所述固定筋构造为多个弧形块；和/或，

45、至少两个所述弧形块沿所述安装部的周向间隔分布，且所述弧形块的弧形的凹面朝向所述安装部。

46、根据本方案，弧形块更容易加工，降低了生产成本。

47、可选地，多个所述固定筋共同限定的环形结构的外径大于或者等于16mm。

48、根据本方案，当固定筋环形结构最小外径满足大于或等于16mm时，避免盘状绕线的磁场过度集中在某一小区域，磁场线能够更均匀地向外扩散，覆盖锅胆底部更大的面积，从而保证了磁场在整个作用区域内的均匀性，避免锅胆内食物发热集中，温升过高。

49、可选地，所述安装部包括用于与所述连接部卡接的第一卡合部，沿所述安装部的周向方向，所述第一卡合部与所述固定筋相错开设置。

50、根据本方案，通过第一卡合部与所述固定筋的错开设置，使得第一卡合部与所述固定筋在加工过程中互不干扰，更容易地加工成型。

51、可选地，相邻的两个所述固定架之间在外周圆方向上的间距d2不小于6mm。

52、可选地，所述线圈盘组件还包括中间固定部，所述中间固定部设置在所述线圈盘座的所述第一侧面的一侧，并位于所述线圈盘座的中央部位，多个所述固定架围设在所述中间固定部的外周，所述中间固定部的外周边缘与相邻的所述固定架的外周边缘之间的间距d3不小于6mm。

53、根据本方案，大于等于6mm的间距为绕线机提供了足够的操作空间，确保绕线过程能够顺畅进行，提高了绕线工艺的可行性和生产效率，同时也有利于盘状绕线的散热。

54、可选地，所述线圈盘座具有中心轴线；

55、所述线圈盘组件还包括：

56、中间固定部，用于盘绕线圈，所述中间固定部的轴线与所述中心轴线大体重合，各所述固定架围设于所述中间固定部的周向外侧；和/或

57、外周固定部，用于盘绕侧部线圈，所述外周固定部设于所述线圈盘座的周向外侧。

58、根据本方案，中间固定部与固定架内外嵌套，减少磁场的局部集中或稀疏现象，实现更均匀的加热效果，提高烹饪质量。外周固定部的设置可以对锅胆的侧部进行加热，扩大了加热范围，满足不同的烹饪需求。

59、本实用新型第二方面提供一种烹饪器具，包括：

60、烹饪容器，所述烹饪容器的底部的至少部分构造为弧形；

61、上述的线圈盘组件，用于在所述烹饪容器的下方为所述烹饪容器加热，其中，所述线圈盘座的第一侧面的弧线与所述烹饪容器的弧形相顺应。

62、根据本方案，由于采用了上述具有均匀加热效果的线圈盘组件，烹饪器具能够对锅胆进行更均匀的加热，使锅胆内的食物受热更加均匀，提高了烹饪质量，提升了用户体验。