一种TRAY物料盘限位夹具及供料托盘的制作方法

本技术涉及tray物料盘限位，更具体地说，它涉及一种tray物料盘限位夹具及供料托盘。

背景技术：

1、在当前电子制造领域，多功能贴片机作为核心生产设备，其tray机供料托盘是实现物料稳定供给的关键部件。目前各品牌所采用的tray机供料托盘均以通用型设计为主，配合可移动式小磁吸金属块作为物料固定结构。这种设计虽能适应多种规格tray包装物料的装载需求，允许物料以任意角度放置于供料盘内，为操作带来一定灵活性，但在实际生产作业过程中，由于缺乏有效的角度定位与防反限位机制，操作人员在进行物料装载时，物料盘易因视觉判断偏差、操作节奏紧张或操作习惯差异等因素，导致物料盘在供料托盘内转动，进而使得整盘tray包装物料出现放反情况。并且由于物料盘在通常设计下，会在其端部设置有凸出处，这种设计与供料托盘的侧边一碰撞更容易发生偏转。

2、而此类物料放反问题往往难以在供料初期及时发现，进而导致后续贴装工序中出现大量不合格产品，最终引发批量返修工作。批量返修不仅会中断正常生产流程，降低整体生产效率，还会额外增加人工、时间及物料成本，同时可能因返修过程中的二次操作对产品或物料造成潜在损伤，给企业的生产质量控制与成本管理带来诸多困扰。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的物料盘在供料托盘内可任意角度摆放而易造成物料放反返修的不足，本实用新型提供一种tray物料盘限位夹具及供料托盘。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种tray物料盘限位夹具，包括：基座，分别安设于所述基座顶部两端的第一支撑部和第二支撑部，以及安设于所述基座顶部中间处的中间支撑部；其中，所述第一支撑部和所述中间支撑部之间形成第一凹槽，所述第二支撑部和所述中间支撑部之间形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于与物料盘的凸出部位卡接。

4、进一步地，在一实施例中，所述第一支撑部的顶部靠近所述中间支撑部的一侧开设有第一缺口，所述中间支撑部的顶部靠近所述第一支撑部的一侧开设有第二缺口。

5、进一步地，在一实施例中，所述中间支撑部的顶部靠近所述第二支撑部的一侧开设有所述第一缺口，所述第二支撑部的顶部靠近所述中间支撑部的一侧开设有第二缺口。

6、进一步地，在一实施例中，所述第一缺口的高度和宽度分别与所述第二缺口的高度和宽度相同，所述第一缺口的长度大于所述第二缺口的长度。

7、进一步地，在一实施例中，所述基座的一侧开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有磁性件。

8、进一步地，在一实施例中，所述基座的底部中间处开设有卡接槽，用于与供料托盘卡接固定。

9、进一步地，在一实施例中，所述基座、所述第一支撑部和所述第二支撑部为一体化成型。

10、进一步地，在一实施例中，所述基座、所述第一支撑部和所述第二支撑部为玻璃纤维材质制成。

11、一种供料托盘，包括：包括供料托盘、限位夹具和物料盘，所述限位夹具为上述实施例所述的tray物料盘限位夹具；其中，所述限位夹具设置于所述供料托盘的底部，所述物料盘设置于所述限位夹具的顶部。

12、进一步地，在一实施例中，所述物料盘的底部设置有凸块，用于与所述第一凹槽或所述第二凹槽卡接。

13、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，当将该限位夹具放置于供料托盘内，依托于其第一凹槽和第二凹槽，可分别用于来卡接物料盘的凸出部位（物料盘在设计上，通常会有一个“凸”形状），通过该方式可将物料盘限位在供料托盘内，而物料盘由于限位作用，在供料托盘内也无法任意角度变更；这种通过外形尺寸凹凸差异做定位防呆的方式（放反则放不进供料盘），具有通用性广泛，操作简单的优点。

1.一种tray物料盘限位夹具，其特征在于，包括：基座，分别安设于所述基座顶部两端的第一支撑部和第二支撑部，以及安设于所述基座顶部中间处的中间支撑部；其中，所述第一支撑部和所述中间支撑部之间形成第一凹槽，所述第二支撑部和所述中间支撑部之间形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于与物料盘的凸出部位卡接。

2.根据权利要求1所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述第一支撑部的顶部靠近所述中间支撑部的一侧开设有第一缺口，所述中间支撑部的顶部靠近所述第一支撑部的一侧开设有第二缺口。

3.根据权利要求2所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述中间支撑部的顶部靠近所述第二支撑部的一侧开设有所述第一缺口，所述第二支撑部的顶部靠近所述中间支撑部的一侧开设有第二缺口。

4.根据权利要求2所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述第一缺口的高度和宽度分别与所述第二缺口的高度和宽度相同，所述第一缺口的长度大于所述第二缺口的长度。

5.根据权利要求1所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述基座的一侧开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有磁性件。

6.根据权利要求1所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述基座的底部中间处开设有卡接槽，用于与供料托盘卡接固定。

7.根据权利要求1所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述基座、所述第一支撑部和所述第二支撑部为一体化成型。

8.根据权利要求1所述的一种tray物料盘限位夹具，其特征在于：所述基座、所述第一支撑部和所述第二支撑部为玻璃纤维材质制成。

9.一种供料托盘，其特征在于：包括供料托盘、限位夹具和物料盘，所述限位夹具为权利要求1-8中任一项所述的tray物料盘限位夹具；其中，所述限位夹具设置于所述供料托盘的底部，所述物料盘设置于所述限位夹具的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种供料托盘，其特征在于：所述物料盘的底部设置有凸块，用于与所述第一凹槽或所述第二凹槽卡接。