显示模组及其制备方法、显示装置与流程
本申请涉及显示设备,尤其涉及一种显示模组及其制备方法、显示装置。
背景技术:
1、有机发光二极管(oragnic light emitting diode,oled)显示面板以及利用发光二极管(light emitting diode,led)器件的显示面板等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置的主流。
2、但是目前的oled产品的使用性能有待提升。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种显示模组及其制备方法、显示装置,能够为绑定区域提供较高的支撑性能,绑定过程中的高温下不易变形导致衬底上出现裂纹导致引线断裂。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种显示模组的制备方法,包括:
3、在显示面板的衬底背离显示功能层一侧贴附支撑膜层,支撑膜层背离衬底一侧开设有凹槽,显示面板具有显示区和围绕显示区设置的非显示区,非显示区包括在显示区沿第二方向一侧设置的绑定区域,凹槽在衬底上的正投影与绑定区域至少部分交叠;
4、将显示面板贴附有支撑膜层一侧朝向绑定载台并放置于绑定载台上;
5、将绑定件的芯片通过凸块与绑定区域内的焊盘组件的焊盘绑定连接,焊盘组件与显示功能层设置于衬底同一侧,焊盘组件包括沿第一方向间隔设置的多个焊盘,绑定件包括芯片和与芯片相连的绑定部,绑定部包括凸块,凸块沿芯片厚度方向与芯片相连接,第一方向与第二方向相交。
6、本申请第一方面实施例所提供的显示模组的制备方法,通过在显示面板的衬底背离显示功能层一侧贴附支撑膜层,并在支撑膜层背离衬底一侧开设有凹槽,且凹槽在衬底上的正投影与非显示区的绑定区域至少部分交叠,实现优化支撑膜层局部形貌与绑定区域的空间匹配关系,解决了因胶层高温变形引发的屏体变形及裂纹问题,同时保证了绑定工艺的稳定性与显示模组的良率。
7、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,将绑定件的芯片通过凸块与绑定区域内的焊盘组件的焊盘绑定连接的步骤之后还包括:
8、向凹槽内填充补强材料,补强材料固化后形成补强部;
9、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,将显示面板贴附有支撑膜层一侧朝向绑定载台并放置于绑定载台上的步骤之前还包括:
10、向凹槽内填充补强材料,补强材料固化后形成补强部;
11、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,向凹槽内填充补强材料的步骤中还包括:
12、采用点胶工艺向凹槽内滴入补强材料;
13、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,将显示面板贴附有支撑膜层一侧放置于绑定载台上的步骤中还包括:
14、绑定载台包括凸出部,凸出部与凹槽对位并填充于凹槽内;
15、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,在显示面板的衬底背离显示功能层一侧贴附支撑膜层的步骤之前还包括:
16、在支撑膜层一侧开设凹槽;
17、根据本申请第一方面实施例中的任一实施方式,在显示面板的衬底背离显示功能层一侧贴附支撑膜层的步骤中还包括:
18、在支撑膜层远离衬底一侧开设凹槽;
19、第二方面,本申请实施例提供了一种显示模组,显示模组具有显示区和围绕显示区设置的非显示区,非显示区包括在显示区沿第二方向一侧设置的绑定区域,显示模组还包括:显示面板,包括衬底和显示功能层,衬底包括柔性材料,显示功能层位于衬底一侧且位于显示区;支撑膜层,位于衬底背离显示功能层的一侧,支撑膜层包括凹槽和补强部,凹槽在衬底上的正投影与绑定区域至少部分交叠,补强部至少部分填充于凹槽内。
20、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,补强部包括有机材料;
21、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,补强部包括环氧树脂;
22、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,补强部包括掺杂有无机材料粉末的有机材料混合物;
23、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,补强部包括掺杂有陶瓷粉末的环氧树脂混合物;
24、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,补强部包括掺杂有金属粉末的环氧树脂混合物;
25、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,显示模组还包括绑定件,绑定件包括芯片和与芯片相连的绑定部,芯片在衬底上的正投影位于凹槽在衬底上的正投影之内;
26、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,绑定区域位于凹槽在衬底上的正投影之内;
27、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,显示模组还包括焊盘组件,焊盘组件位于衬底一侧且位于绑定区域,焊盘组件包括沿第一方向间隔设置的多个焊盘;
28、根据本申请第二方面实施例中的任一实施方式,绑定部包括凸块,凸块沿芯片厚度方向与芯片相连接,绑定件位于绑定区域且通过凸块与焊盘绑定连接;
29、第三方面,本申请实施例提供了一种显示装置,包括本申请第二方面实施例中的任一项所提供的显示模组。
1.一种显示模组的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的显示模组的制备方法,其特征在于,所述将绑定件的芯片通过凸块与绑定区域内的焊盘组件的焊盘绑定连接的步骤之后还包括:
3.根据权利要求1所述的显示模组的制备方法,其特征在于,将显示面板贴附有支撑膜层一侧放置于绑定载台上的步骤中还包括:
4.根据权利要求1所述的显示模组的制备方法,其特征在于,所述在显示面板的衬底背离显示功能层一侧贴附支撑膜层的步骤之前还包括:
5.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组具有显示区和围绕所述显示区设置的非显示区,所述非显示区包括在所述显示区沿第二方向一侧设置的绑定区域,所述显示模组还包括:
6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述补强部包括有机材料;
7.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括绑定件,所述绑定件包括芯片和与所述芯片相连的绑定部,所述芯片在所述衬底上的正投影位于所述凹槽在所述衬底上的正投影之内;
8.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括焊盘组件,所述焊盘组件位于所述衬底一侧且位于所述绑定区域,所述焊盘组件包括沿所述第一方向间隔设置的多个焊盘。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述绑定部包括凸块,所述凸块沿所述芯片厚度方向与所述芯片相连接,所述绑定件位于所述绑定区域且通过所述凸块与所述焊盘绑定连接。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求5至9中任一项所述的显示模组。
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