隧道气体检测仪防爆散热外壳的制作方法

本技术涉及隧道气体检测，具体为隧道气体检测仪防爆散热外壳。

背景技术：

1、隧道气体检测仪是一种专门用于隧道环境，实时检测并监控隧道内空气中有毒、有害或可燃气体浓度，并在浓度超标时发出警报的专用仪器。它通常采用高灵敏度传感器，能够检测一氧化碳、硫化氢、甲烷、氧气等多种气体，广泛应用于公路、铁路、地铁等隧道的施工和运营阶段，以保障人员安全和环境可控；

2、隧道气体检测仪外壳是指用于包裹和保护检测仪内部电子元件、传感器、电路板等核心部件的外部壳体结构，它不仅是仪器的物理支撑结构，更承担着防尘、防腐蚀、抗冲击等关键功能，确保设备在隧道等复杂恶劣环境中安全稳定运行。

3、但现有的隧道气体检测仪外壳的散热性能较差，当位于隧道气体检测仪外壳内部的电子元件长期在高温环境下进行工作的话，则有可能因为高温而炸裂，最终导致隧道气体检测仪外无法继续使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了隧道气体检测仪防爆散热外壳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供隧道气体检测仪防爆散热外壳，以解决上述背景技术中提出的现有的隧道气体检测仪外壳的散热性能较差，当位于隧道气体检测仪外壳内部的电子元件长期在高温环境下进行工作的话，则有可能因为高温而炸裂，最终导致隧道气体检测仪外无法继续使用等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隧道气体检测仪防爆散热外壳，包括隧道气体检测仪外壳，所述隧道气体检测仪外壳下端面的中间位置设有内螺纹安装槽，所述内螺纹安装槽的内部设有散热风扇，所述散热风扇的上方设有风源分配管，所述风源分配管的上端面固定有与其内部相通的第一方形风源分流套，所述第一方形风源分流套的上端面设有多个第一出风管。

3、优选的，所述散热风扇的外侧设有通过螺纹结构安装于内螺纹安装槽内部的外螺纹固定套，所述外螺纹固定套上端面的中间位置设有安装槽，且所述散热风扇位于安装槽的内部；

4、所述外螺纹固定套外表面的下侧固定设有一圈受力杆。

5、优选的，所述风源分配管外侧的四个端角均设有一弧形风源分配管，四个所述弧形风源分配管均位于散热风扇的上方，且所述弧形风源分配管的下端面与散热风扇的上端面相贴合。

6、优选的，所述弧形风源分配管外表面的一侧固定连接有风源传递管，所述风源传递管连接有第二方形风源分流套，且四个所述第二方形风源分流套分别位于隧道气体检测仪外壳内部的四个端角。

7、优选的，所述第二方形风源分流套朝向隧道气体检测仪外壳内部中心点的面设有多个第二出风管，且所述第二方形风源分流套的内部与隧道气体检测仪外壳的内部之间通过第二出风管相通。

8、优选的，所述隧道气体检测仪外壳上端面的两侧均设有多个通风口，且所述通风口与隧道气体检测仪外壳的内部相通。

9、优选的，所述隧道气体检测仪外壳的上端面靠近后端面的位置处安装于温度显示屏，所述温度显示屏的下方设有固定安装于隧道气体检测仪外壳内部的小型温度传感器，且所述温度显示屏与小型温度传感器之间电性相连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中由散热风扇所产生的风源将会通过一个风源分配管和四个弧形风源分配管分别传递至位于隧道气体检测仪外壳内部下侧的第一方形风源分流套和位于隧道气体检测仪外壳外壳内部四个端角的四个第二方形风源分流套的内部，而进入第一方形风源分流套和第二方形风源分流套内部的风源则会通过位于其外表面的第一出风管和第二出风管吹于隧道气体检测仪外壳的内部，以此来对位于隧道气体检测仪外壳的内部进行散热作业，通过上述技术方案从而提高了隧道气体检测仪外壳自身的散热效果；

12、2、本实用新型中用于产生风源的散热风扇是通过外螺纹固定套固定于内螺纹安装槽的内部，而外螺纹固定套则是通过螺纹结构安装于内螺纹安装槽的内部，当散热风扇因为长时间的使用或其它原因发生故障时，只需通过旋转外螺纹固定套将其从内螺纹安装槽的内部取出，即可直接拆下散热风扇，之后即可对散热风扇进行维修或更换作业，通过上述技术方案能够快速对散热风扇进行维修或更换作业，从而提高了设备的便捷性。

1.隧道气体检测仪防爆散热外壳，包括隧道气体检测仪外壳（1），其特征在于：所述隧道气体检测仪外壳（1）下端面的中间位置设有内螺纹安装槽（4），所述内螺纹安装槽（4）的内部设有散热风扇（6），所述散热风扇（6）的上方设有风源分配管（7），所述风源分配管（7）的上端面固定有与其内部相通的第一方形风源分流套（8），所述第一方形风源分流套（8）的上端面设有多个第一出风管（9）。

2.根据权利要求1所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述散热风扇（6）的外侧设有通过螺纹结构安装于内螺纹安装槽（4）内部的外螺纹固定套（5），所述外螺纹固定套（5）上端面的中间位置设有安装槽（14），且所述散热风扇（6）位于安装槽（14）的内部；

3.根据权利要求2所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述风源分配管（7）外侧的四个端角均设有一弧形风源分配管（10），四个所述弧形风源分配管（10）均位于散热风扇（6）的上方，且所述弧形风源分配管（10）的下端面与散热风扇（6）的上端面相贴合。

4.根据权利要求3所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述弧形风源分配管（10）外表面的一侧固定连接有风源传递管（11），所述风源传递管（11）连接有第二方形风源分流套（12），且四个所述第二方形风源分流套（12）分别位于隧道气体检测仪外壳（1）内部的四个端角。

5.根据权利要求4所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述第二方形风源分流套（12）朝向隧道气体检测仪外壳（1）内部中心点的面设有多个第二出风管（13），且所述第二方形风源分流套（12）的内部与隧道气体检测仪外壳（1）的内部之间通过第二出风管（13）相通。

6.根据权利要求1所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述隧道气体检测仪外壳（1）上端面的两侧均设有多个通风口（16），且所述通风口（16）与隧道气体检测仪外壳（1）的内部相通。

7.根据权利要求1所述的隧道气体检测仪防爆散热外壳，其特征在于：所述隧道气体检测仪外壳（1）的上端面靠近后端面的位置处安装于温度显示屏（2），所述温度显示屏（2）的下方设有固定安装于隧道气体检测仪外壳（1）内部的小型温度传感器（3），且所述温度显示屏（2）与小型温度传感器（3）之间电性相连。