工业屏安装总成及数据中心的制作方法

本申请属于数据中心，更具体地说，是涉及一种工业屏安装总成及数据中心。

背景技术：

1、数据中心的外端部设置工业屏，是一种实现数据中心智能化运行的重要设计方案。通过设置工业屏，运维人员可以实现全局态势感知与实时监控，包括获取电力系统（ups、配电柜）、制冷系统（温湿度、冷通道情况）、安防系统（门禁、视频监控）的实时数据，服务器、网络设备、存储的负载、健康状况和报警信息，电能使用效率（pue）、总功耗、网络流量等。当出现异常或报警时，工业屏可以显示故障点，帮助运维人员迅速定位问题所在机柜、设备或子系统，缩短平均修复时间。

2、数据中心上的工业屏一般通过螺钉等锁固件与数据中心的端板连接，装配过程需要作业人员进入数据中心内部进行操作，操作较为繁琐，不仅影响装配效率，还影响了维护工业屏作业的便捷性。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种工业屏安装总成及数据中心，旨在解决现有工业屏装配的装配操作繁琐，影响工业屏拆装效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、第一方面，本申请实施例提供一种工业屏安装总成，包括：

4、数据中心端部外壳，所述数据中心端部外壳的后侧设有数据中心端部框架，所述数据中心端部外壳的侧面设有沿左右方向贯通设置的安装开口；

5、第一安装支架，连接于工业屏的后侧，所述第一安装支架的后侧设有第一安装部；

6、第二安装支架，沿左右方向可滑动的连接于所述数据中心端部框架，所述第二安装支架对应所述安装开口设置，所述第二安装支架上设有与所述第一安装部对应的第二安装部；

7、所述第一安装部与所述第二安装部的其中之一为挂接柱，所述第一安装部与所述第二安装部的其中之另一为挂孔，所述挂孔具有在左右方向上顺次衔接的预装段和止动段；

8、所述第二安装支架具有装配状态和止动状态，在装配状态下，所述挂接柱能沿前后方向插入所述预装段；在止动状态下，所述挂接柱位于所述止动段内，并与所述止动段挂接配合；

9、所述第二安装支架能在左右往复移动的过程中，在装配状态和止动状态之间切换。

10、为了实现工业屏与数据中心端板的安装，现有技术往往在工业屏的背面设置锁定孔，在端板的框架上对应设置锁定孔，在工业屏与端板挂接后，作业人员需要进入数据中心内部，从工业屏的后侧通过螺钉等锁固件穿过相互对应的两个锁定孔，进行锁固操作。数据中心内部操作空间有限，因而锁固操作难度较大，需要耗费较长的时间完成，工业屏的安装和拆卸操作均费时费力，影响数据中心的施工效率，同时也对后期工业屏的维护作业产生的不利影响。

11、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，先将第一安装支架预装在工业屏上，在第二安装支架处于装配状态的前提下，向后移送工业屏，直至第一安装支架后侧的第一安装部与第二安装支架上的第二安装部对准，以第一安装部为挂接柱、第二安装部为挂孔的情形为例，挂接柱插入挂孔的预装段；随后，在工业屏位置保持不变的前提下，通过安装开口带动第二安装支架沿左右方向移动，直至挂接柱进入到挂孔的止动段，挂接柱与挂孔的挂接即成，在不改变第二安装支架左右位置的前提下，第一安装支架的位置和工业屏的位置均锁定，最终实现工业屏与数据中心端部外壳的挂接安装。反向操作，即可实现工业屏的拆卸。

12、本申请利用数据中心端部外壳侧面的安装开口调节第二安装支架的位置，以对第一安装支架是否挂接的状态进行调节，无需进入数据中心内部也能实现工业屏的安装，安装方式简单，能有效缩短工业屏的拆装时间，节省作业人员的体力。

13、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二安装支架上开设有沿左右方向延伸的导向滑孔，所述数据中心端部框架上设有导向柱，所述导向柱与所述导向滑孔插接，并能在所述导向滑孔内沿左右方向滑移；所述导向柱与所述导向滑孔配合，以在上下方向上限制所述第二安装支架的位移。

14、一些实施例中，所述导向柱的自由端设有防脱帽，所述防脱帽位于所述第二安装支架背离所述数据中心端部框架的一侧，以在前后方向上限制所述第二安装支架的位移。

15、一些实施例中，所述导向滑孔的两端分别为装配端和止动端，当所述导向柱位于所述装配端时，所述第二安装支架处于装配状态；当所述导向柱位于所述止动端时，所述第二安装支架处于止动状态，在止动状态下，所述防脱帽在左右方向上锁定所述第二安装支架的位置。

16、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一安装支架包括主架体和两组挂接架体，所述主架体与所述工业屏的后侧面贴合连接，两组所述挂接架体分别设于所述主架体后侧的上部和下部，每组所述挂接架体上均设有所述第一安装部。

17、一些实施例中，所述挂接架体包括挂板和衔接板，所述挂板设于所述主架体的后侧，且板面垂直于前后方向，所述衔接板连接于所述主架体与所述挂板之间。

18、一些实施例中，所述主架体上设有能与所述工业屏连接的架体安装位，所述挂板、所述衔接板和主架体围合形成开口朝向所述主架体中心区域的避位槽；

19、所述架体安装位位于所述避位槽中，所述挂板朝向所述主架体中心的一侧边缘开设有与所述架体安装位对应的操作缺口。

20、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述数据中心端部框架具有与所述安装开口对应的锁止面，所述锁止面上开设有框架锁止孔；所述第二安装支架的侧边缘弯折形成锁止翻边，所述锁止翻边上贯通设有翻边锁止孔；

21、当所述第二安装支架处于装配状态时，所述锁止翻边远离所述锁止面；

22、当所述第二安装支架处于止动状态时，所述锁止翻边贴合所述锁止面，所述锁止翻边与所述数据中心端部框架之间通过贯穿所述翻边锁止孔和所述框架锁止孔的锁止件锁固。

23、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述数据中心端部外壳的前侧开设有屏体装配口，当挂接柱插入预装段中时，所述屏体装配口的下边缘支撑所述工业屏。

24、第二方面，本申请实施例还提供了一种数据中心，包括上述的工业屏安装总成。

25、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过采用上述的工业屏安装总成，实现了在数据中心之外进行工业屏装配操作的目的，无需进入数据中心内部也能实现工业屏的安装，安装方式简单，能有效缩短工业屏的拆装时间，节省作业人员的体力，不仅提高了数据中心的施工效率，也降低了后期对工业屏等构件的维护难度。

1.一种工业屏安装总成，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述第二安装支架(2)上开设有沿左右方向延伸的导向滑孔(201)，所述数据中心端部框架(5)上设有导向柱(7)，所述导向柱(7)与所述导向滑孔(201)插接，并能在所述导向滑孔(201)内沿左右方向滑移；所述导向柱(7)与所述导向滑孔(201)配合，以在上下方向上限制所述第二安装支架(2)的位移。

3.如权利要求2所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述导向柱(7)的自由端设有防脱帽(710)，所述防脱帽(710)位于所述第二安装支架(2)背离所述数据中心端部框架(5)的一侧，以在前后方向上限制所述第二安装支架(2)的位移。

4.如权利要求3所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述导向滑孔(201)的两端分别为装配端(2011)和止动端(2012)，当所述导向柱(7)位于所述装配端(2011)时，所述第二安装支架(2)处于装配状态；当所述导向柱(7)位于所述止动端(2012)时，所述第二安装支架(2)处于止动状态，在止动状态下，所述防脱帽(710)在左右方向上锁定所述第二安装支架(2)的位置。

5.如权利要求1所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述第一安装支架(1)包括主架体(110)和两组挂接架体(120)，所述主架体(110)与所述工业屏(3)的后侧面贴合连接，两组所述挂接架体(120)分别设于所述主架体(110)后侧的上部和下部，每组所述挂接架体(120)上均设有所述第一安装部。

6.如权利要求5所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述挂接架体(120)包括挂板(121)和衔接板(122)，所述挂板(121)设于所述主架体(110)的后侧，且板面垂直于前后方向，所述衔接板(122)连接于所述主架体(110)与所述挂板(121)之间。

7.如权利要求6所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述主架体(110)上设有能与所述工业屏(3)连接的架体安装位(111)，所述挂板(121)、所述衔接板(122)和主架体(110)围合形成开口朝向所述主架体(110)中心区域的避位槽；

8.如权利要求1所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述数据中心端部框架(5)具有与所述安装开口(801)对应的锁止面(501)，所述锁止面(501)上开设有框架锁止孔；所述第二安装支架(2)的侧边缘弯折形成锁止翻边(220)，所述锁止翻边(220)上贯通设有翻边锁止孔；

9.如权利要求1所述的工业屏安装总成，其特征在于，所述数据中心端部外壳(8)的前侧开设有屏体装配口(802)，当挂接柱(4)插入预装段(610)中时，所述屏体装配口(802)的下边缘支撑所述工业屏(3)。

10.一种数据中心，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的工业屏安装总成。