一种硅片、电池片以及光伏组件的制作方法

本申请属于光伏，具体涉及一种硅片、电池片以及光伏组件。

背景技术：

1、光伏电池通常需要利用激光将硅片划片，形成半片，激光划片后的硅片边缘会有毛刺等，影响了电池后续的钝化效果，严重制约了电池效率的提升。

2、为了改善硅片边缘形貌，以进一步提高电池效率，业内提出在硅片加工的切片环节采用金刚线将硅片切割形成半片硅片，再采用该半片硅片进行太阳能电池的制备。

3、在将硅片切割形成半片时，由于金刚线与硅片表面的相互作用，一般会在硅片表面形成切割线痕，在硅片切割完成的清洗过程中硅片会与花篮齿杆接触，在硅片上与齿杆接触的位置会产生划伤，不与花篮齿杆接触的位置随着清洗的进行，通常在硅片中间汇聚的液体过多，导致清洗时相邻硅片之间发生碎片或者卡片，降低了硅片的生产效率，增加了硅片生产成本。

技术实现思路

1、本申请旨在提供一种硅片、电池片以及光伏组件，以解决现有的硅片在清洗过程中液体易向硅片中间汇聚造成硅片弯曲，导致清洗过程中硅片碎片或者卡片的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、第一方面，本申请公开了一种硅片，所述硅片包括第一边、第二边以及硅片表面，所述第一边沿第一方向延伸，所述第二边沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交；所述第一边的长度与所述第二边的长度的比值为1.5-3，所述硅片表面有线痕，所述线痕沿所述第二方向延伸；所述硅片表面包括沿所述第二方向依次排布的第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域与所述第三区域分别靠近所述硅片的两个所述第一边，所述第一区域的粗糙度ra或所述第三区域的粗糙度ra小于所述第二区域的粗糙度ra；

4、其中所述第一区域为沿所述第二方向上与靠近的所述第一边的距离小于15mm的区域；所述第三区域为沿所述第二方向上与靠近的另一所述第一边的距离小于15mm的区域；所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间。

5、可选地，所述第二区域的粗糙度与所述第一区域的粗糙度比值大于1，且小于等于2；或所述第二区域的粗糙度与所述第三区域的粗糙度的比值大于1，且小于等于2。

6、可选地，所述第一区域和所述第三区域的粗糙度ra满足：0.3um≤ra≤1.2um,和/或，所述第二区域的粗糙度ra满足：0.4um≤ra≤1.3um。

7、可选地，所述硅片表面沿所述第一方向依次排布有第四区域、第五区域和第六区域，所述第四区域靠近所述第二边，所述第四区域的线痕密度大于所述第五区域的线痕密度；

8、其中，所述第四区域为沿所述第一方向上与靠近的所述第二边的距离小于等于15mm的区域，所述第六区域为沿所述第一方向上与靠近的另一所述第二边的距离小于等于15mm的区域，所述第五区域位于所述第四区域和第六区域之间。

9、可选地，所述第四区域内相邻的线痕间距s1满足：0.2mm≤s1≤1.5mm；

10、和/或，所述第五区域内相邻的线痕间距s2满足：0.5mm≤s2≤2.2mm；

11、和/或，所述第六区域内相邻的线痕间距s3满足：0.2mm≤s3≤1.8mm。

12、可选地，所述线痕的深度d满足：1um≤d≤7um。

13、可选地，所述线痕在所述硅片表面呈弧状延伸，所述线痕的端点位于所述第一边，所述线痕的顶点位于两个所述第一边之间；所述顶点与所述端点沿所述第一方向的距离l满足：1mm≤l≤2mm。

14、可选地，所述硅片的厚度为100 um -145um。

15、第二方面，本申请还公开了一种电池片，所述电池片包括如上任一项所述的硅片。

16、第三方面，本申请还公开了一种光伏组件，所述光伏组件包括如上任一项所述的硅片或者电池片。

17、本申请实施例中，硅片第一边的长度与第二边的长度的比值为1.5-3，硅片表面的线痕沿第二边的方向延伸，硅片表面包括沿第二方向依次排布的第一区域、第二区域和第三区域，第一区域的粗糙度和所述第三区域的粗糙度小于所述第二区域的粗糙度。这种结构的硅片在清洗过程中，硅片表面的第一区域与花篮齿杆接触，由于硅片表面的线痕方向与花篮齿杆延伸的方向平行，且第一区域和第三区域即与花篮齿杆接触的区域上粗糙度较小，降低了硅片表面与花篮齿杆接触的位置被划伤的概率；硅片上不与花篮齿杆接触的位置，由于硅片第一边的长度与第二边长度的比值为1.5-3，这样使得处于悬空状态的硅片长度较小，悬空位置处的第二区域粗糙度大于其他区域能减少液体的汇聚，使得因液体汇聚引发的挠度小，硅片中间的弯曲度小，降低了相邻硅片之间发生碎片或者卡片的概率。

18、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种硅片，其特征在于，所述硅片包括第一边、第二边以及硅片表面，所述第一边沿第一方向延伸，所述第二边沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交；所述第一边的长度与所述第二边的长度的比值为1.5-3，所述硅片表面有线痕，所述线痕沿所述第二方向延伸；所述硅片表面包括沿所述第二方向依次排布的第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域与所述第三区域分别靠近所述硅片的两个所述第一边，所述第一区域的粗糙度ra或所述第三区域的粗糙度ra小于所述第二区域的粗糙度ra；

2.根据权利要求1所述的硅片，其特征在于，所述第二区域的粗糙度与所述第一区域的粗糙度比值大于1，且小于等于2；或所述第二区域的粗糙度与所述第三区域的粗糙度的比值大于1，且小于等于2。

3.根据权利要求2所述的硅片，其特征在于，所述第一区域或所述第三区域的粗糙度ra满足：0.3um≤ra≤1.2um，和/或，所述第二区域的粗糙度ra满足：0.4um≤ra≤1.3um。

4.根据权利要求1或3所述的硅片，其特征在于，所述硅片表面沿所述第一方向依次排布有第四区域、第五区域和第六区域，所述第四区域靠近所述第二边，所述第四区域的线痕密度大于所述第五区域的线痕密度；

5.根据权利要求4所述的硅片，其特征在于，所述第四区域内相邻的线痕间距s1满足：0.2mm≤s1≤1.5mm；

6.根据权利要求1所述的硅片，其特征在于，所述线痕的深度d满足：1um≤d≤7um。

7.根据权利要求1所述的硅片，其特征在于，所述线痕在所述硅片表面呈弧状延伸，所述线痕的端点位于所述第一边，所述线痕的顶点位于两个所述第一边之间；所述顶点与所述端点沿所述第一方向的距离l满足：1mm≤l≤2mm。

8.根据权利要求7所述的硅片，其特征在于，所述硅片的厚度为100 um -145um。

9.一种电池片，其特征在于，所述电池片包括：权利要求1至8任一项所述的硅片。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括：权利要求1至8任一项所述的硅片，或者权利要求9所述的电池片。