显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本公开涉及显示，具体地，涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

1、有机发光二极管(oled，organic light-emitting diode)是一种有机薄膜电致发光器件，其因具有制备工艺简单、成本低、功耗小、亮度高、视角宽、对比度高及可实现柔性显示等优点，而受到人们极大的关注并在电子显示产品中得到广泛应用。该电子显示产品的结构可以参见专利cn118251982a、202410864269.8、pct/cn2024/098407、pct/cn2024/102783、pct/cn2024/098217、pct/cn2024/099419、pct/cn2024/099072、cn117979755a、cn117998900a、cn117062489a、cn117580403a、cn116583155a、cn116669477a、cn117396039a、cn116669480a、cn116600606a、cn117500332a中的相关说明，在此不作赘述。

2、然而，当前的电子显示产品限于自身结构的设计，难以在保证高像素密度ppi的同时，进一步提高显示质量。

技术实现思路

1、本公开第一方面提供一种显示面板，该显示面板包括基板以及位于基板上的隔离结构和多个发光器件。隔离结构围合形成多个隔离开口，发光器件与隔离开口对应，发光器件包括在基板上依次叠置的阴极、发光功能层和阳极，发光器件的发光功能层和阳极至少部分位于对应的隔离开口中。发光功能层包括至少一个功能组，功能组包括从阴极向阳极依次排布的第一功能层、发光层和第二功能层，发光层至阴极的光学厚度为发光器件的出光波长的1/4的n倍，n为不小于2的正整数。

2、通过隔离结构可以分批制备发光器件，以在制备发光器件的膜层时可以整面蒸镀，从而不需要考虑各个蒸镀工艺制备的膜层在形成后的对位精度问题，这可以极大减小各个发光器件之间的间隙，以增加发光器件的排布密度(像素密度ppi)。在上述工艺中，发光器件的发光功能层的边缘与隔离结构的侧壁可能会接触，从而可能引起漏电(包括横向漏电和纵向漏电)。在上述方案中，发光器件设置为倒置，即，将发光器件的阴极设置为朝向基板，如此，第一功能层为主要传导电子的膜层，而第二功能层为主要传导空穴的膜层，而传导电子的膜层的导电率是小于传导空穴的膜层的导电率的，与发光器件正放相比，可以降低发光器件横向漏电的风险；此外，通过设置第一功能层的厚度，以保证发光层与阴极之间的间距满足上述条件，从而不仅可以使得发光层位于发光器件构成的微腔结构的驻波位置，以增加发光器件的出光率，还可以增加第一功能层(主要为传导电子的膜层)的厚度，以进一步降低发光器件的边缘位置出现纵向漏电的风险。如此，可以降低显示面板的功耗、提高发光器件的寿命、提高显示面板的显示图像的视觉效果(例如改善低灰阶画质)等。

3、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，阳极包括高功函数材料，阴极包括低功函数材料。

4、可选地，阳极包括氧化铟锡。如此，阳极为透明电极，从而提高发光器件的背离基板一侧的出光率。

5、可选地，阴极包括金属。进一步可选地，阴极包括银、镁和铝中的至少一种。如此，阴极本身可以通过增加阴极的厚度以将其直接设置为高反射电极以增加发光器件的出光率，并可以降低阴极驱动时的方阻(厚度增加)。

6、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，第一功能层包括电子类材料，第二功能层包括空穴类材料。

7、可选地，第一功能层包括电子注入层和电子传输层中的至少一个。

8、可选地，第二功能层包括空穴注入层和空穴传输层中的至少一个。

9、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，发光器件的发光功能层仅包括一个功能组，第一功能层、发光层和第二功能层的个数都为一个。

10、可选地，发光层至阴极的光学厚度为所在的发光器件的出光波长的1/2。如此，可以在保证具备电子类材料的第一功能层具备较大厚度以降低漏电流的同时，保证发光层位于微腔结构的驻波处，从而保证发光器件的出光效率。

11、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，发光层至阳极的远离阴极的一侧表面的光学厚度为所在的发光器件的出光波长的1/4。如此，可以维持发光器件的微腔结构，以保证发光器件的出光效率。

12、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，发光器件的发光功能层包括至少两个功能组，第一功能层、发光层和第二功能层的个数都为至少两个。如此，发光器件具备至少两个发光层，从而具备高出光效率，以增加显示面板的显示图像的亮度；此外，在该设计下，也会有更多的空间用于调控发光器件的各个膜层的厚度，以使得与阴极相邻的第一功能层具备足够的厚度以降低漏电流。

13、可选地，距离阴极最近的功能组中的发光层至阴极的光学厚度为所在的发光器件的出光波长的1/2。在发光器件具备多个功能组的情况下，有更多的空间用于调控发光器件的各个膜层的厚度，从而可以在保证与阴极相邻的第一功能层具备足够的厚度的同时，还可以保证发光层位于发光器件构成的微腔结构的驻波处，从而保证发光器件的出光效率。

14、可选地，相邻的发光层之间的光学厚度为所在的发光器件的出光波长的1/4。如此，可以使得各个发光层都位于微腔结构的驻波处，从而保证发光器件的出光效率。

15、可选地，距离阴极最近的功能组中的第一功能层的厚度大于其他功能组中的第一功能层的厚度。

16、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，距离阳极最近的发光层至阳极的远离阴极的一侧表面的光学厚度为所在的发光器件的出光波长的1/4。

17、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，发光功能层还包括电荷产生层，电荷产生层位于相邻的功能组之间。

18、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，隔离结构包括支撑部和冠部，支撑部位于基板和冠部之间，支撑部的远离基板的表面在基板上的正投影，位于冠部在基板上的正投影之内。如此，冠部的尺寸大于支撑部的上端部分的尺寸以保证隔离结构对发光器件的膜层的隔断作用，此外，该设置方式可以限定发光器件的膜层在蒸镀时的蒸镀角，以在保证阳极可以与隔离结构搭接的同时，降低发光功能层与隔离结构的搭接面积或者避免发光功能层与隔离结构搭接。

19、可选地，支撑部为导电结构，阳极的边缘部分与支撑部的侧表面搭接。如此，导电的支撑部可以将各个发光器件的阳极串联起来，以构成公共电极，且支撑部位于发光器件的间隙，从而不需要透光以不受厚度限制，以降低该公共电极的阻抗，从而缓解驱动发光器件时各个阳极上的压降问题。

20、可选地，发光功能层在基板上的正投影，位于阳极在基板上的正投影之内。如此，可以保证阳极和隔离结构之间不被发光功能层完全阻隔，以使得阳极的边缘部分可以与隔离结构搭接。

21、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，支撑部在基板上的正投影，位于冠部在基板上的正投影之内。如此，冠部的尺寸大于支撑部的尺寸，在基于隔离结构制备发光器件的膜层的蒸镀工艺中，可以基于冠部的边缘限制蒸镀材料的进入角度，以控制蒸镀膜层在冠部下方的延伸范围，从而控制蒸镀膜层的边缘的位置，以使得发光功能层避免或者尽量少得与隔离结构搭接，而使得阳极尽量多得与隔离结构搭接。

22、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，在隔离开口的边缘区域，发光功能层的各个膜层的边缘部分中，距离隔离开口的边缘越近的部分的厚度越小。

23、可选地，第一功能层包括第一部分和第二部分，第二部分环绕第一部分，第一部分和第二部分的交界在基板上的正投影与冠部的边缘在基板上的正投影重合，第二部分在基板上的正投影位于冠部在基板上的正投影之内，从第二部分的与第一部分的交界至第二部分的远离第一部分的边缘，第二部分的厚度逐渐减小。

24、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，隔离开口包括沿第一方向相对的第一侧边和第二侧边以及沿第二方向相对的第三侧边和第四侧边，第一方向和第二方向相交，在第一侧边和第二侧边处，与阴极相邻的功能组包括的第一功能层的边缘与支撑部的侧表面搭接，在第三侧边和第四侧边处，第一功能层的边缘与支撑部的侧表面间隔。

25、在本公开第一方面的另一个具体实施方式中，隔离开口包括沿第一方向相对的第一侧边和第二侧边以及沿第二方向相对的第三侧边和第四侧边，第一方向和第二方向相交，在第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边处，与阴极相邻的功能组包括的第一功能层的边缘都与支撑部的侧表面搭接，且第一功能层在第一侧边和第二侧边处与支撑部的搭接面积大于在第三侧边和第四侧边处与支撑部的搭接面积。

26、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，隔离开口的第一侧边和第二侧边之间的距离，小于隔离开口的第三侧边和第四侧边之间的距离。如此，第一侧边和第二侧边为隔离开口的长边方向，在第一侧边和第二侧边处，发光器件的阳极和隔离结构之间存在较大的连接面积从而具备相对较小的阻抗，因此，在进行蒸镀时，会通过控制蒸镀的扫描方向以使得蒸镀材料更容易在第一侧边和第二侧边处沉积，然而这也会导致蒸镀膜层(发光功能层)更容易在第一侧边和第二侧边处与隔离结构的支撑部搭接，即，在第一侧边和第二侧边处，发光功能层在与支撑部连接的情况下也会使得漏电流更大，在采用本公开上述方案的情况下，可以避免或者降低第一侧边和第二侧边处出现的漏电流。

27、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，隔离结构还包括底部，底部位于支撑部和基板之间，支撑部在基板上的正投影位于底部在基板上的正投影之内。

28、可选地，底部为导电结构，且阳极与底部的背离基板的表面中未被支撑部覆盖的部分搭接。相对于支撑部的侧壁，阳极更容易在底部的背离基板的表面积上沉积，从而降低阳极和隔离结构连接处的阻抗。

29、可选地，底部在基板上的正投影位于冠部在基板上的正投影之内。

30、可选地，底部、支撑部和冠部的材料依次为钼、铝、钛或者钛、铝、钛。

31、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，隔离开口包括沿第一方向相对的第一侧边和第二侧边以及沿第二方向相对的第三侧边和第四侧边，第一方向和第二方向相交，在第一侧边和第二侧边处，与阴极相邻的功能组包括的第一功能层的边缘与底部的背离基板的表面搭接，在第三侧边和第四侧边处，第一功能层的边缘与底部的背离基板的表面间隔。

32、在本公开第一方面的另一个具体实施方式中，隔离开口包括沿第一方向相对的第一侧边和第二侧边以及沿第二方向相对的第三侧边和第四侧边，第一方向和第二方向相交，在第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边处，与阴极相邻的功能组包括的第一功能层的边缘都与底部的背离基板的表面搭接，且第一功能层在第一侧边和第二侧边处与底部的背离基板的表面的搭接面积大于在第三侧边和第四侧边处与底部的背离基板的表面的搭接面积。

33、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，第一方向和第二方向垂直。

34、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，在隔离结构设置有底部的情况下，隔离开口的第一侧边和第二侧边之间的距离，小于隔离开口的第三侧边和第四侧边之间的距离。如此，第一侧边和第二侧边为隔离开口的长边方向，在第一侧边和第二侧边处，发光器件的阳极和隔离结构之间存在较大的连接面积从而具备相对较小的阻抗，因此，在进行蒸镀时，会通过控制蒸镀的扫描方向以使得蒸镀材料更容易在第一侧边和第二侧边处沉积，然而这也会导致蒸镀膜层(发光功能层)更容易在第一侧边和第二侧边处与隔离结构的底部搭接，即，在第一侧边和第二侧边处，发光功能层在与底部连接的情况下也会使得漏电流更大，在采用本公开上述方案的情况下，可以避免或者降低第一侧边和第二侧边处出现的漏电流。

35、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，显示面板还可以包括像素界定层，像素界定层位于基板上且包括与隔离开口分别对应的像素开口，像素开口与对应的隔离开口连通，发光器件的发光功能层填充像素开口并延伸至像素界定层远离基板的表面上。

36、可选地，像素界定层包括无机膜层。无机膜层更加致密且具备高绝缘效果，在基于隔离结构制备发光器件的工艺中，像素界定层不需要较高的厚度以容纳发光器件，从而有利于显示面板的轻薄化设计；此外，包括无机膜层的像素界定层可以与隔离结构、阴极之间具备较高的结合强度，以降低隔离结构、阴极脱落的风险；另外，无机膜层的致密度高，可以更有效地阻挡水氧等的侵入，从而提高显示面板的封装效果。

37、可选地，像素开口在基板上的正投影，位于隔离开口在基板上的正投影之内。

38、可选地，像素开口在基板上的正投影，位于阴极在基板上的正投影之内，且阴极的边缘部分位于像素界定层和基板之间。

39、可选地，像素界定层位于隔离结构和基板之间。

40、在本公开第一方面的一个具体实施方式中，显示面板还可以包括第一封装层，第一封装层位于发光器件的背离基板的一侧且包括多个封装单元，封装单元分别覆盖发光器件对应的隔离开口。在基于隔离结构分批制备发光器件的过程中，封装单元随着发光器件同步分批制备，从而在制备后一批发光器件的工艺(存在刻蚀)中，发光器件可以对已经制备的发光器件进行保护。

41、可选地，封装单元延伸至隔离结构的背离基板的一侧，封装单元的位于隔离结构的背离基板的一侧的部分为悬空部，悬空部与隔离结构间隔。

42、可选地，第一封装层包括无机膜层。

43、可选地，显示面板还包括第二封装层和第三封装层，第二封装层和第三封装层覆盖第一封装层和隔离结构，第二封装层位于第一封装层和第三封装层之间。

44、可选地，第二封装层包括有机膜层，第三封装层包括无机膜层。

45、本公开第二方面提供一种显示面板，该显示面板包括基板以及位于基板上的隔离结构和多个发光器件。隔离结构围合形成多个隔离开口，发光器件与隔离开口对应，发光器件包括在基板上依次叠置的阴极、发光功能层和阳极，发光器件的发光功能层和阳极至少部分位于对应的隔离开口中。发光功能层包括至少一个功能组，功能组包括从阴极向阳极依次排布的第一功能层、发光层和第二功能层，距离阴极最近的发光层至阴极的光学厚度，大于距离阳极最近的发光层至阳极的光学厚度。如此，发光器件设置为倒置，即，将发光器件的阴极设置为朝向基板，如此，第一功能层为主要传导电子的膜层，而第二功能层为主要传导空穴的膜层，而传导电子的膜层的导电率是小于传导空穴的膜层的导电率的，与发光器件正放相比，可以降低发光器件横向漏电的风险；此外，通过增加第一功能层(主要为传导电子的膜层)的厚度，以进一步降低发光器件的边缘位置出现纵向漏电的风险。如此，可以降低显示面板的功耗、提高发光器件的寿命、提高显示面板的显示图像的视觉效果(例如改善低灰阶画质)等。

46、本公开第三方面提供一种显示面板的制备方法，该制备方法包括：提供基板并在基板上形成多个彼此间隔的阴极；形成隔离结构，其中，隔离结构围合形成多个隔离开口，隔离开口与阴极分别对应；沉积发光材料薄膜和导电材料薄膜，发光材料薄膜和导电材料薄膜覆盖隔离结构和隔离开口，其中，发光材料薄膜和导电材料薄膜的位于隔离开口中的部分可分别形成发光功能层和阳极，彼此叠置的阴极、发光功能层和阳极构成发光器件；沉积封装材料膜层以覆盖发光材料薄膜和导电材料薄膜；在封装材料膜层上形成光刻胶层，并对光刻胶层进行图案化工艺以形成光刻胶图案，光刻胶图案覆盖部分隔离开口；基于光刻胶图案刻蚀封装材料膜层、发光材料薄膜和导电材料薄膜，其中，封装材料膜层的剩余部分形成为封装单元，且发光材料薄膜和导电材料薄膜的未被封装单元覆盖的部分被刻蚀；重复上述工艺以在未形成有发光器件的隔离开口处形成发光器件和封装单元。在基于上述制备方法获得的显示面板中，发光器件设置为倒置，即，将发光器件的阴极设置为朝向基板，如此，第一功能层为主要传导电子的膜层，而第二功能层为主要传导空穴的膜层，而传导电子的膜层的导电率是小于传导空穴的膜层的导电率的，与发光器件正放相比，可以降低发光器件横向漏电的风险；此外，通过设置第一功能层的厚度，以保证发光层与阴极之间的间距满足上述条件，从而不仅可以使得发光层位于发光器件构成的微腔结构的驻波位置，以增加发光器件的出光率，还可以增加第一功能层(主要为传导电子的膜层)的厚度，以进一步降低发光器件的边缘位置出现纵向漏电的风险。如此，可以降低显示面板的功耗、提高发光器件的寿命、提高显示面板的显示图像的视觉效果(例如改善低灰阶画质)等。

47、本公开第四方面一种显示装置，该显示装置包括上述第一方面或第二方面中显示面板或者由上述第三方面的制备方法获得的显示面板。