一种光伏组件的制作方法

本技术涉及太阳能光伏组件，特别涉及一种光伏组件。

背景技术：

1、太阳能光伏组件是光伏发电系统的核心发电单元，其基于光生伏打效应将光能转换为电能。为提升输出电流，太阳能光伏组件内部通常采用“先串后并”的电气结构，即先将光伏电池片串联构成电池串，多个电池串构成电池串阵列，再通过汇流条将多个电池串阵列连接形成太阳能光伏组件。

2、然而，作为并联导体的汇流条，若布置于电池串阵列正面（即受光面），会降低电池片的排布密度，从而降低组件的转换效率，即降低组件单位面积的发电量。此外，外露的金属条也破坏了组件外观的视觉统一性与美观性。为规避此问题，现有技术通常将位于组件边缘的汇流条借助可弯折的焊带隐藏至电池串阵列的背面。但对于电池串阵列与电池串阵列中间区域的汇流条，由于该区域焊带的两端分别焊接于相邻两个电池串阵列之间，结构上阻碍了焊带的弯折操作，导致其既缺乏足够的弯折空间，也无法将汇流条直接焊接至焊带背面，因而缺乏有效的隐藏手段。这部分汇流条不得不持续暴露于组件正面，已成为制约组件效率进一步提升的瓶颈。

3、因此，亟需一种能够隐藏全部汇流条的光伏组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中位于相邻电池串阵列之间的汇流条无法隐藏而导致的组件转换效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，包括：

3、第一电池串阵列，沿宽度方向，具有第一端；

4、第二电池串阵列，沿所述宽度方向，具有第二端；沿所述宽度方向，所述第一电池串阵列与所述第二电池串阵列并排设置，且所述第一端与所述第二端之间设有间隙；

5、第一焊接延长段，具有第一焊接端、第一连接端，所述第一焊接端设于所述第一端，所述第一连接端位于所述第一电池串阵列的背面，沿高度方向，所述第一连接端与所述第一电池串阵列的背面间隔设置；

6、第二焊接延长段，具有第二焊接端、第二连接端，所述第二焊接端设于所述第二端，所述第二连接端位于所述第二电池串阵列的背面，沿所述高度方向，所述第二连接端与所述第二电池串阵列的背面间隔设置；沿所述宽度方向，所述第一焊接延长段与所述第二焊接延长段间隔设置；

7、多个第一汇流条，沿长度方向间隔设置，每一个所述第一汇流条设于所述第一连接端；

8、多个第二汇流条，沿所述长度方向间隔设置，每一个所述第二汇流条设于所述第二连接端；沿所述宽度方向，所述第一汇流条与所述第二汇流条间隔设置；

9、多个接线组件，沿所述长度方向间隔设置；每一个所述接线组件包括2个接线板、二极管，沿所述长度方向，2个所述接线板间隔设置，所述二极管设于2个所述接线板之间，与2个所述接线板电连接；

10、多个所述第一汇流条与多个所述第二汇流条一一对应；

11、相邻的两个所述第一汇流条通过一个所述接线组件中的2个所述接线板连接，相邻的两个所述第二汇流条通过一个所述接线组件中的2个所述接线板连接，相对应的所述第一汇流条与所述第二汇流条通过同一个所述接线板连接。

12、采用上述技术方案，通过在第一电池串阵列与第二电池串阵列的正面分别设置第一焊接延长段与第二焊接延长段，并在第一焊接延长段、第二焊接延长段对应设置第一汇流条、第二汇流条。由于第一电池串阵列与第二电池串阵列之间设置有间隙，为第一焊接延长段、第二焊接延长段的弯折提供了操作空间，使其能够带动第一汇流条与第二汇流条弯折并布置至对应电池串阵列的背面。实现了位于电池串阵列中间区域的汇流条向背面的隐藏，提升了电池片的排布密度，从而有效降低单位面积的光学损失，提升光伏组件的整体转换效率。

13、另外，第一焊接延长段、第二焊接延长段之间间隔设置，从而有效避免两者接触所造成的短路风险。

14、其中，多个第一汇流条、多个第二汇流条的结构，增加了汇流条的散热面积，降低了汇流条的工作温度，提升了组件的可靠性。

15、且通过在第一电池串阵列、第二电池串阵列之间设置包含二极管和两个接线板的接线组件，并构建第一汇流条、第二汇流条连接关系，实现了相邻第一汇流条以及相邻第二汇流条的电气连接，及对应的第一汇流条与第二汇流条之间的电气连接。确保了电流在多条并联路径中的汇集与传输，还能够在局部电池串阵列出现阴影或故障时，通过二极管形成旁路通道，有效防止热斑效应。

16、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，还包括：

17、第一绝缘件，设于所述第一连接端与所述第一电池串阵列的背面之间，与所述第一电池串阵列连接；

18、第二绝缘件，设于所述第二连接端与所述第二电池串阵列的背面之间，与所述第二电池串阵列连接。

19、采用上述技术方案，通过在第一焊接延长段、第二焊接延长段与对应的电池串阵列的背面之间分别设置第一绝缘件、第二绝缘件，其中，第一绝缘件、第二绝缘件均由绝缘材料制成，例如：epe(eva-pet-eva)，即为乙烯醋酸乙烯酯共聚物-聚对苯二甲酸-乙烯醋酸乙烯酯共聚物的复合材料，还可以是其他复合材料，用于实现电气隔离并防止短路。

20、通过第一绝缘件、第二绝缘件，实现了第一汇流条、第二汇流条与对应的电池串阵列的背面进行电气隔离，防止了因第一焊接延长段、第二焊接延长段或第一汇流条、第二汇流条与对应电池串阵列背面接触而导致的短路风险，提升了组件的电气安全性与运行可靠性。

21、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，沿所述宽度方向，所述第一电池串阵列具有第三端，所述第二电池串阵列具有第四端；

22、所述光伏组件还包括：

23、多个第三汇流条，设于所述第一电池串阵列和第二电池串阵列的背面，位于所述第一电池串阵列背面的第三汇流条与所述第三端连接；位于所述第二电池串阵列背面的第三汇流条与所述第四端连接；

24、沿所述高度方向，所述第一汇流条的横截面积为a，所述第二汇流条的横截面积为b，所述第三汇流条的横截面积为c，其中，c＞a≥0.5*c，c＞b≥0.5*c。

25、采用上述技术方案，通过在第一电池串阵列与第二电池串阵列的边缘设置第三汇流条，并配置第一汇流条、第二汇流条与第三汇流条的横截面积比例，由于汇流条的横截面积与载流成正比，使中间区域的第一汇流条、第二汇流条的合计载流能力与边缘的第三汇流条相匹配。在确保电流输出能力的同时，既避免了因中间汇流条截面积过小而限制电流传输，也防止了因截面积过大而造成的材料浪费，实现了电气性能与成本效益的优化平衡。

26、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，所述第一电池串阵列的正面与所述第二电池串阵列的正面共面。

27、采用上述技术方案，通过使第一电池串阵列的正面与所述第二电池串阵列的正面保持共面，确保了该光伏组件受光面（即正面）的平整性与连续性，有效避免了因电池串阵列表面高度不一致所造成的光学损失与局部阴影，从而优化了光照吸收效率，提升了光伏组件的整体输出性能与可靠性。

28、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，还包括：

29、隔离垫，沿所述宽度方向，设于所述第一焊接延长段与所述第二焊接延长段之间的间隙中，与所述第一焊接延长段电池串阵列、第二焊接延长段电池串阵列连接。

30、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，沿所述高度方向，所述隔离垫具有延伸部、抵接部，所述延伸部设于所述第一焊接延长段与所述第二焊接延长段之间的间隙中，所述抵接部分别与所述第一电池串阵列、第二电池串阵列的正面抵接。

31、采用上述技术方案，延伸部由绝缘材料制成，例如：聚烯烃、聚酰胺或氟塑料等。延伸部设置于第一焊接延长段与第二焊接延长段之间，实现二者的直接物理隔离，有效防止因间距过小引发的短路风险。

32、抵接部分别与第一电池串阵列及第二电池串阵列的正面保持抵接，不仅为电池串阵列提供了稳定的定位支撑，更便于在组装过程中精确调整并维持各电池串阵列正面的共面性，从而保障组件受光面的平整度与光学性能一致性。

33、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，每一个所述接线板设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔均沿所述高度方向贯穿所述接线板；沿所述宽度方向，所述第一通孔、第二通孔间隔设置；

34、所述第一汇流条的一端延伸至所述第一通孔，对应的所述第二汇流条的一端延伸至所述第二通孔。

35、采用上述技术方案，通过间隔设置的第一通孔与第二通孔，实现对应第一汇流条与第二汇流条之间的精准定位，避免后续组装工艺中偏移、歪斜，从而提高生产良率。

36、根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种光伏组件，每一个所述接线板设有第三通孔，所述第三通孔均沿所述高度方向贯穿所述接线板；

37、所述第一汇流条的一端与对应的所述第二汇流条的一端均延伸至同一个所述第三通孔。

38、采用上述技术方案，通过设置相对于第一通孔、第二通孔较大的第三通孔，使第三通孔能够同时容纳第一汇流条与第二汇流条穿过，提升了光伏组件的组装效率，便于安装。