一种防护罩结构及电器的制作方法

本发明涉及电能转换与控制装置，具体是一种防护罩结构及电器。

背景技术：

1、目前，在电子设备、电气控制柜、户外照明灯具、监控设备等领域，常需要为电路组件设置防护罩结构，以起到防护、防尘、防水及安全隔离的作用。传统的防护罩通常为一体式密闭壳体，内部安装有电路板、电源模块等发热元件。工作时，这些发热元件会产生大量热量，若不及时排出，会导致内部温度过高，影响电路元件的正常工作，缩短使用寿命，甚至引发故障。

2、为了兼顾防护与散热，现有技术中通常会直接在壳体上开设散热孔，从而促进空气对流，使得发热元件的热量直接散热至外界，但外部灰尘、湿气容易通过散热孔进入壳体内部，污染或腐蚀电路组件，降低防护等级，尤其不适合在潮湿、多尘或户外的恶劣环境中使用。

3、现有技术中也会在壳体内安装散热片或散热风扇，并将散热片与电路组件布置在同一密闭腔室内。由于散热片也处于密闭环境中，热量只能通过壳体壁面缓慢传导至外部，散热效率低下；若加装风扇，则增加了成本、能耗和噪音，且风扇本身也易受灰尘影响而失效。

4、因此，亟需一种既能保证防护效果，又能高效散热的防护罩结构，以解决现有技术中散热与防护难以兼顾的问题。

技术实现思路

1、针对上述提到现有的防护罩结构，其无法兼顾防护与散热的技术问题，本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

2、一种防护罩结构，包括壳体，所述壳体设有腔体，所述壳体设有围合形成所述腔体的连接壳体和罩体，位于所述腔体的散热模组、位于其一侧且供电路组件伸入至腔体内的壳体第一开口，所述腔体包括用于容置电路组件且与所述壳体第一开口连通的安装腔、散热腔，所述散热模组位于安装腔与散热腔之间，所述散热模组包括散热主体、连接在所述散热主体的散热片，所述散热片至少部分伸出至所述安装腔之外并伸入所述散热腔，所述安装腔位于所述散热主体的一侧，所述散热腔位于所述散热主体的另一侧，所述散热主体将所述安装腔和所述散热腔分隔开，所述连接壳体和/或所述罩体设有与散热腔连通的散热孔，散热模组与电路组件之间设有导热填充区域、位于导热填充区域内的散热部，所述散热部用于与电路组件的背面适配贴合且传导热量至散热主体。

3、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述连接壳体设有位于所述安装腔和散热腔之间的连接开口、用于与所述散热主体抵接的连接壳体抵接部、用于限位所述散热主体的连接壳体定位部，所述散热主体设有与所述连接壳体定位部配合的散热主体连接部，所述散热主体的面积大于所述连接开口的正投影面积。

4、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述连接壳体的另一侧设有供所述散热主体伸入的连接壳体第二开口，所述连接壳体抵接部位于连接开口靠近散热腔的一侧，所述连接壳体定位部位于连接开口靠近安装腔的一侧，所述散热主体从所述散热腔朝向所述连接开口的方向穿过所述连接壳体第二开口，并抵接在所述连接壳体抵接部上，所述连接壳体定位部包括供第一紧固件穿过的连接壳体第一连接孔，散热主体连接部包括供第一紧固件穿过的散热主体第一连接孔。

5、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述散热片设有多个且间隔设置，相邻的所述散热片之间形成散热片通槽，所述散热片的长边沿所述散热主体的短边方向水平延伸，所述散热片的长边延伸长度大于所述连接开口的短边长度，在散热主体端部一侧的散热片与在散热主体端部另一侧的散热片之间的距离大于所述连接开口的长边长度，所述散热片的短边沿所述散热主体的轴向方向竖直延伸，所述散热片凸出至连接壳体的下侧并位于散热腔内。

6、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述连接壳体设有靠近所述连接壳体中轴的第一延伸边、远离所述连接壳体中轴的第二延伸边、由所述第一延伸边和所述第二延伸边围合形成的延伸连接槽、连接壳体限位部，所述罩体设有伸入所述延伸连接槽的罩体卡合部、与所述连接壳体限位部配合的罩体连接部。

7、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述连接壳体限位部包括位于所述第一延伸边的第一延伸边连接孔，所述罩体连接部包括位于所述罩体卡合部的罩体卡合部连接孔，所述第二延伸边设有避让第二紧固件或供第二紧固件穿过的第二延伸边连接孔，所述第一延伸边内侧设有与所述第一延伸边连接孔连通且往所述连接壳体中轴方向凸出的凸起。

8、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述散热孔包括设置在所述罩体侧面的罩体侧面散热孔、设置在所述罩体底部的罩体底部散热孔，所述罩体侧面散热孔和所述罩体底部散热孔均设有多个，多个所述罩体底部散热孔与散热片通槽相对设置，所述安装腔的截面积大于所述散热腔的截面积，所述散热模组设有散热主体容置腔，所述散热主体容置腔位于所述散热主体朝向所述罩体或所述散热孔的一侧，所述散热主体容置腔设有气流加速组件，所述散热主体容置腔至少部分设于散热主体与散热片相互连接后围合形成的闭合或半闭合区域内。

9、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述散热主体设有散热主体定位孔，所述散热部设有与所述散热主体定位孔配合的散热部连接孔，所述散热部包括金属片、散热胶、导热垫片、导热凝胶、石墨散热片、导热硅脂、导热陶瓷片、相变热管、均温板的其中一种或多种的组合，所述连接壳体采用塑料材质制成，所述罩体采用塑料材质制成，所述散热模组采用金属材质制成。

10、进一步地，在本发明的一些实施例中，所述连接壳体包括围合形成所述安装腔的上壳体和下壳体，所述上壳体设有靠近所述上壳体中轴的第一卡接槽、远离所述上壳体中轴的第二卡接槽、位于第二卡接槽的上壳体连接柱、多个往上侧延伸的上壳体加强筋、位于相邻的所述上壳体加强筋之间的上壳体凹槽，所述下壳体设有供所述第一卡接槽伸入的第一卡合部、供所述第二卡接槽伸入的第二卡合部、与所述上壳体连接柱配合的下壳体连接孔、多个位于下壳体的周侧的周侧加强筋、位于相邻的所述周侧加强筋之间的下壳体凹槽，所述壳体第一开口、连接开口位于所述下壳体，所述上壳体加强筋呈一字型、l型、弓字形、弧形或波浪形设置，所述周侧加强筋呈一字型、l型、弧形或波浪形设置，所述周侧加强筋的外侧边由所述安装腔往所述散热腔方向收窄，所述上壳体和下壳体之间设有密封件。

11、本发明的另一个目的是提供一种电器，包括如上所述的防护罩结构。

12、本发明的有益效果如下：

13、本发明通过散热主体将腔体物理隔离为密闭的安装腔和与外部连通的散热腔，在保障电路组件免受外部灰尘和湿气侵入的同时，利用延伸至散热腔的散热片将内部热量传导并散发至外界，有效兼顾了高防护等级与高效散热。通过在导热填充区域内设置散热部并与电路组件背面适配贴合，有效填补了因贴片元件厚度差异产生的空隙，从而降低了接触热阻，进而提升了热量向散热主体传导的效率，降低电路组件的工作温度，提高其运行稳定性和使用寿命。

1.一种防护罩结构，包括壳体（1），所述壳体（1）设有腔体（2），其特征在于：所述壳体（1）设有围合形成所述腔体（2）的连接壳体（3）和罩体（4），位于所述腔体（2）的散热模组（5）、位于其一侧且供电路组件（6）伸入至腔体（2）内的壳体第一开口（31），所述腔体（2）包括用于容置电路组件（6）且与所述壳体第一开口（31）连通的安装腔（21）、散热腔（22），所述散热模组（5）位于安装腔（21）与散热腔（22）之间，所述散热模组（5）包括散热主体（51）、连接在所述散热主体（51）的散热片（52），所述散热片（52）至少部分伸出至所述安装腔（21）外侧并伸入所述散热腔（22），所述安装腔（21）位于所述散热主体（51）的一侧，所述散热腔（22）位于所述散热主体（51）的另一侧，所述散热主体（51）将所述安装腔（21）和所述散热腔（22）分隔开，所述连接壳体（3）和/或所述罩体（4）设有与散热腔（22）连通的散热孔（7），散热模组（5）与电路组件（6）之间设有导热填充区域（100）、位于导热填充区域（100）内的散热部（211），所述散热部（211）用于与电路组件（6）的背面适配贴合且传导热量至散热主体（51）。

2.根据权利要求1所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述连接壳体（3）设有位于所述安装腔（21）和散热腔（22）之间的连接开口（33）、用于与所述散热主体（51）抵接的连接壳体抵接部（34）、用于限位所述散热主体（51）的连接壳体定位部（35），所述散热主体（51）设有与所述连接壳体定位部（35）配合的散热主体连接部（511），所述散热主体（51）的正投影面积大于所述连接开口（33）的正投影面积。

3.根据权利要求2所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述连接壳体（3）的另一侧设有供所述散热主体（51）伸入的连接壳体第二开口（32），所述连接壳体抵接部（34）位于连接开口（33）靠近散热腔（22）的一侧，所述连接壳体定位部（35）位于连接开口（33）靠近安装腔（21）的一侧，所述散热主体（51）从所述散热腔（22）朝向所述连接开口（33）的方向穿过所述连接壳体第二开口（32），并抵接在所述连接壳体抵接部（34）上，所述连接壳体定位部（35）包括供第一紧固件穿过的连接壳体第一连接孔（351），散热主体连接部（511）包括供第一紧固件穿过的散热主体第一连接孔（5111）。

4.根据权利要求2所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述散热片（52）设有多个且间隔设置，相邻的所述散热片（52）之间形成散热片通槽（521），所述散热片（52）的长边沿所述散热主体（51）的短边方向水平延伸，所述散热片（52）的长边延伸长度大于所述连接开口（33）的短边长度，在散热主体（51）端部一侧的散热片（52）与在散热主体（51）端部另一侧的散热片（52）之间的距离大于所述连接开口（33）的长边长度，所述散热片（52）的短边沿所述散热主体（51）的轴向方向竖直延伸，所述散热片（52）凸出至连接壳体（3）的下侧并位于散热腔（22）内。

5.根据权利要求1所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述连接壳体（3）设有靠近所述连接壳体（3）中轴的第一延伸边（36）、远离所述连接壳体（3）中轴的第二延伸边（37）、由所述第一延伸边（36）和所述第二延伸边（37）围合形成的延伸连接槽（38）、连接壳体限位部（39），所述罩体（4）设有伸入所述延伸连接槽（38）的罩体卡合部（41）、与所述连接壳体限位部（39）配合的罩体连接部（42）。

6.根据权利要求5所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述连接壳体限位部（39）包括位于所述第一延伸边（36）的第一延伸边连接孔（361），所述罩体连接部（42）包括位于所述罩体卡合部（41）的罩体卡合部连接孔（421），所述第二延伸边（37）设有避让第二紧固件（12）或供第二紧固件（12）穿过的第二延伸边连接孔（371），所述第一延伸边（36）内侧设有与所述第一延伸边连接孔（361）连通且往所述连接壳体（3）中轴方向凸出的凸起（362）。

7.根据权利要求4所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述散热孔（7）包括设置在所述罩体（4）侧面的罩体侧面散热孔（71）、设置在所述罩体（4）底部的罩体底部散热孔（72），所述罩体侧面散热孔（71）和所述罩体底部散热孔（72）均设有多个，多个所述罩体底部散热孔（72）与散热片通槽（521）相对设置，所述安装腔（21）的水平截面积大于所述散热腔（22）的水平截面积，所述散热模组（5）设有散热主体容置腔（513），所述散热主体容置腔（513）位于所述散热主体朝向所述罩体（4）或所述散热孔（7）的一侧，所述散热主体容置腔（513）设有气流加速组件（5131），所述散热主体容置腔（513）至少部分设于散热主体（51）与散热片（52）相互连接后围合形成的闭合或半闭合区域内。

8.根据权利要求1所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述散热主体（51）设有散热主体定位孔（512），所述散热部（211）设有与所述散热主体定位孔（512）配合的散热部连接孔（2111），所述散热部（211）包括金属片、散热胶、导热垫片、导热凝胶、石墨散热片、导热硅脂、导热陶瓷片、相变热管、均温板的其中一种或多种的组合，所述连接壳体（3）采用塑料材质制成，所述罩体（4）采用塑料材质制成，所述散热模组（5）采用金属材质制成。

9.根据权利要求2所述的一种防护罩结构，其特征在于：所述连接壳体（3）包括围合形成所述安装腔（21）的上壳体（8）和下壳体（9），所述上壳体（8）设有靠近所述上壳体（8）中轴的第一卡接槽（81）、远离所述上壳体（8）中轴的第二卡接槽（82）、位于第二卡接槽（82）的上壳体连接柱（83）、多个往上侧延伸的上壳体加强筋（84）、位于相邻的所述上壳体加强筋（84）之间的上壳体凹槽（85），所述下壳体（9）设有供所述第一卡接槽（81）伸入的第一卡合部（91）、供所述第二卡接槽（82）伸入的第二卡合部（92）、与所述上壳体连接柱（83）配合的下壳体连接孔（93）、多个位于下壳体（9）的周侧的周侧加强筋（94）、位于相邻的所述周侧加强筋（94）之间的下壳体凹槽（95），所述壳体第一开口（31）、连接开口（33）位于所述下壳体（9），所述上壳体加强筋（84）呈一字型、l型、弓字形、弧形或波浪形设置，所述周侧加强筋（94）呈一字型、l型、弧形或波浪形设置，所述周侧加强筋（94）的外侧边由所述安装腔（21）往所述散热腔（22）方向收窄，所述上壳体（8）和下壳体（9）之间设有密封件（10）。

10.电器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的防护罩结构。