一种光伏发电用电池板组装结构的制作方法

本发明涉及光伏，具体为一种光伏发电用电池板组装结构。

背景技术：

1、光伏发电作为清洁可再生能源的核心利用形式，凭借绿色低碳、运维简便、适用性广等优势，已广泛应用于集中式光伏电站、分布式屋顶光伏、户外便携光伏设备等诸多领域。光伏电池板为光伏发电系统的核心部件，用于将太阳能转化为电能。

2、在现有的电池板制造工艺中，核心层压体由玻璃板、上层封装胶膜、电池片阵列、下层封装胶膜和背板经层压固化而成。在层压过程中，尽管边缘溢出的上下层胶膜能够熔合形成包裹层压件侧壁的胶膜包边，但由于胶膜材料本身的老化收缩、吸湿水解，或是胶膜与玻璃/背板之间的界面结合力随时间衰退，在组件边缘极易形成微观的渗水通道。在户外高湿环境下，外界水汽会沿着胶膜与玻璃或背板之间的界面缝隙侵入组件内部，这不仅会诱发电位诱发衰减效应，还会导致胶膜与背板或玻璃的粘接力进一步下降，引发严重的边缘分层现象。并且核心层压体组装铝型材边框时，通常需先在铝型材边框的槽体内涂抹固定胶，胶液涂抹完成后，再将电池板侧边压入边框槽体完成粘接固定与密封，这种组装工艺容易出现溢胶污染，且固定胶层在长期的冷热冲击下容易老化龟裂，进一步加剧了边框密封失效和水汽侵入的风险。

3、基于此，本申请提出一种光伏发电用电池板组装结构。

技术实现思路

1、本发明提供了一种光伏发电用电池板组装结构，解决了上述背景技术中提出的传统层压件依赖胶膜与玻璃、背板的初始粘接力来阻挡水汽，当胶膜老化后极易在边缘形成微观缝隙，导致水汽长驱直入，引发电池片腐蚀和分层脱胶问题；采用传统液态胶粘接铝边框与层压件时，不仅组装过程中难以控制施胶量而极易引发溢胶污染，且固化形成的固定胶层在长期的户外冷热循环冲击下极易发生老化龟裂，加剧水汽沿侧壁侵入的风险。

2、本发明提供如下技术方案：一种光伏发电用电池板组装结构，包括层压组件和边框，所述层压件包括背板、密封侧框和玻璃板，所述背板的顶部从下到上依次设置有下封装胶膜、电池片和上封装胶膜，所述密封侧框套设在电池片的外围，其底部与背板下端贴合，且密封侧框对上封装胶膜边缘进行限位，使上封装胶膜边缘向下弯折至与下封装胶膜顶部接触，所述上封装胶膜和下封装胶膜熔合成一体对电池片进行包裹；所述上封装胶膜与密封侧框共同围合成凹槽，所述玻璃板的下端位于凹槽内，所述玻璃板的上端底部与密封侧框顶部贴合，且所述密封侧框内侧壁、顶部和底部均预涂有阻隔胶，所述密封侧框通过阻隔胶与背板、玻璃板及上封装胶膜连接；

3、所述边框套设于层压件的外围周侧，所述边框包括与层压件适配的框体，所述框体内腔外侧的两端均设置有容纳槽，容纳槽内设置有弹片，所述框体的内腔设置有挤压板，所述挤压板对弹片的自由端进行挤压时，弹片的自由端位于挤压板远离框体竖直段的一侧，弹片处于释放状态时，所述弹片的自由端相互靠近，且所述弹片与层压件之间形成溢胶腔。

4、优选的，所述背板和玻璃板均为凸型结构，所述背板下端横截面积大于其上端横截面积，所述玻璃板上端横截面积大于其下端横截面积，且所述背板上端尺寸与玻璃板下端尺寸相同。

5、优选的，所述下封装胶膜的横截面积与背板上端横截面积相同。

6、优选的，所述阻隔胶阻隔水汽，且其阻隔水汽的性能大于下封装胶膜阻隔水汽的性能和上封装胶膜阻隔水汽的性能，且在层压过程中的熔化指数与下封装胶膜和上封装胶膜相匹配。

7、优选的，所述密封侧框的外侧壁、背板下端的外侧壁和玻璃板的外侧壁相齐平，且所述密封侧框的外侧壁上设置有网格流道。

8、优选的，所述挤压板上均匀设置有贯穿孔，所述挤压板远离层压件的一侧均匀设置有穿刺针，所述挤压板与框体竖直段通过导向滑轨连接。

9、优选的，所述框体内腔的内侧设置有储胶袋，所述储胶袋存储有连接边框与弹片的液体胶，且储胶袋的袋体通过穿刺针进行刺破。

10、优选的，所述层压件的厚度值小于挤压板的高度值，所述框体的内腔与层压件的厚度值适配，两个容纳槽靠近储胶袋一侧的距离值小于挤压板的高度值。

11、优选的，所述框体远离背板一端的内侧壁呈圆弧状设置，并与框体的顶部平滑过渡。

12、优选的，所述储胶袋沿框体宽度方向的尺寸值大于容纳槽与框体竖直段之间的距离值，且所述挤压板对弹片的自由端进行约束时，所述穿刺针与储胶袋处于分离的状态。

13、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

14、1、该光伏发电用电池板组装结构，利用密封侧框对电池片、背板、玻璃板、上下封装胶膜进行限位，防止出现层压移位，提升生产良率；利用密封侧框实现了背板与玻璃板的连接，确立了背板与玻璃板之间的恒定层间距，保证了内部封装胶膜具有均匀一致的压缩厚度，从源头上消除了因层压空隙不均引发的局部应力集中及分层脱胶隐患；并且阻隔胶在层压后形成致密的粘接界面，与密封侧框、背板下端、玻璃板上端共同构建抵挡水汽的密封面，降低水汽入侵风险，延长层压件使用寿命。

15、2、该光伏发电用电池板组装结构，利用弹片对层压件进行夹紧，提高层压件与边框连接可靠性，且弹片、密封垫与层压件共同构成对水汽拦截屏障，进一步降低水汽侵入风险，且在框体内预设储胶袋，避免在组装过程中，涂抹固定胶的操作，提高光伏发电用电池板组装效率。

1.一种光伏发电用电池板组装结构，包括层压组件和边框，其特征在于：所述层压件包括背板（3）、密封侧框（4）和玻璃板（2），所述背板（3）的顶部从下到上依次设置有下封装胶膜（14）、电池片（12）和上封装胶膜（13），所述密封侧框（4）套设在电池片（12）的外围，其底部与背板（3）下端贴合，且密封侧框（4）对上封装胶膜（13）边缘进行限位，使上封装胶膜（13）边缘向下弯折至与下封装胶膜（14）顶部接触，所述上封装胶膜（13）和下封装胶膜（14）熔合成一体对电池片（12）进行包裹；所述上封装胶膜（13）与密封侧框（4）共同围合成凹槽，所述玻璃板（2）的下端位于凹槽内，所述玻璃板（2）的上端底部与密封侧框（4）顶部贴合，且所述密封侧框（4）内侧壁、顶部和底部均预涂有阻隔胶（5），所述密封侧框（4）通过阻隔胶（5）与背板（3）、玻璃板（2）及上封装胶膜（13）连接；

2.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述背板（3）和玻璃板（2）均为凸型结构，所述背板（3）下端横截面积大于其上端横截面积，所述玻璃板（2）上端横截面积大于其下端横截面积，且所述背板（3）上端尺寸与玻璃板（2）下端尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述下封装胶膜（14）的横截面积与背板（3）上端横截面积相同。

4.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述阻隔胶（5）阻隔水汽，且其阻隔水汽的性能大于下封装胶膜（14）阻隔水汽的性能和上封装胶膜（13）阻隔水汽的性能，且在层压过程中的熔化指数与下封装胶膜（14）和上封装胶膜（13）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述密封侧框（4）的外侧壁、背板（3）下端的外侧壁和玻璃板（2）的外侧壁相齐平，且所述密封侧框（4）的外侧壁上设置有网格流道（15）。

6.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述挤压板（7）上均匀设置有贯穿孔，所述挤压板（7）远离层压件的一侧均匀设置有穿刺针（11），所述挤压板（7）与框体（1）竖直段通过导向滑轨（10）连接。

7.根据权利要求6所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述框体（1）内腔的内侧设置有储胶袋（6），所述储胶袋（6）存储有连接边框与弹片（9）的液体胶，且储胶袋（6）的袋体通过穿刺针（11）进行刺破。

8.根据权利要求7所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述层压件的厚度值小于挤压板（7）的高度值，所述框体（1）的内腔与层压件的厚度值适配，两个容纳槽靠近储胶袋（6）一侧的距离值小于挤压板（7）的高度值。

9.根据权利要求1所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述框体（1）远离背板（3）一端的内侧壁呈圆弧状设置，并与框体（1）的顶部平滑过渡。

10.根据权利要求7所述的一种光伏发电用电池板组装结构，其特征在于：所述储胶袋（6）沿框体（1）宽度方向的尺寸值大于容纳槽与框体（1）竖直段之间的距离值，且所述挤压板（7）对弹片（9）的自由端进行约束时，所述穿刺针（11）与储胶袋（6）处于分离的状态。