显示面板、显示面板的制备方法及显示装置与流程

摘要: 本申请涉及显示,尤其涉及一种显示面板、显示面板的制备方法及显示装置。背景技术:1、有机发光二极管(organiclight-emittingdiode;oled...
显示面板、显示面板的制备方法及显示装置与流程

本申请涉及显示,尤其涉及一种显示面板、显示面板的制备方法及显示装置。

背景技术:

1、有机发光二极管(organic light-emitting diode;oled)是主动发光器件。与传统的液晶显示(liquid crystal display;lcd)显示方式相比,oled显示技术无需背光灯,具有自发光的特性。oled采用较薄的有机材料膜层和玻璃基板,当有电流通过时,有机材料就会发光。因此oled显示面板能够显著节省电能,可以做得更轻更薄,比lcd显示面板耐受更宽范围的温度变化,而且可视角度更大。oled显示面板有望成为继lcd之后的下一代平板显示技术,是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一,但目前的oled显示产品的工艺性能仍有待提升。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种显示面板、显示面板的制备方法及显示装置,旨在提高显示面板的工艺性能。

2、本申请第一方面的实施例提供了一种显示面板,包括:

3、衬底;

4、驱动背板层,所述驱动背板层位于所述衬底的一侧;

5、平坦化层,所述平坦化层覆盖于所述驱动背板层背离所述衬底的一侧;

6、第一电极层,所述第一电极层设置于所述平坦化层背离所述驱动背板层的一侧,所述第一电极层包括多个间隔布置的第一电极;

7、像素定义层,所述像素定义层位于所述平坦化层背离所述衬底的一侧,所述像素定义层包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的多个阻隔区,所述像素开口区开设有像素开口,至少部分所述第一电极从所述像素开口露出;

8、所述阻隔区具有贯穿设置的通孔,所述平坦化层对应所述通孔的区域设置凹槽,所述通孔和所述凹槽连通,以在所述阻隔区和所述平坦化层形成凹陷结构;

9、共通层,覆盖所述第一电极、所述像素定义层和所述凹陷结构的表面。

10、根据本申请第一方面的实施方式,所述凹陷结构的表面设置有多个间隔设置的凸起。

11、根据本申请第一方面前述任一实施方式,多个所述凸起位于所述凹槽的槽底。

12、根据本申请第一方面前述任一实施方式,多个所述凸起间隔分布于所述凹陷结构的表面的所有区域。

13、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述凹陷结构的表面对应分布有多个所述凸起的区域呈波浪状。

14、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述凹陷结构的表面还设有多个凹口,多个所述凸起和多个所述凹口交错布置。

15、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的相对侧侧壁的至少部分区域沿第一方向凹陷,所述第一方向和所述显示面板的厚度方向相交。

16、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的相对侧侧壁的至少部分区域沿所述第一方向凹陷的弧度不相同。

17、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述凹槽的槽底的至少部分区域沿朝向所述衬底的方向凹陷。

18、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的壁体的至少部分区域沉积有若干个不同颗粒度的绝缘粒子,所述共通层能够在所述绝缘粒子处涨膜。

19、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的槽壁的至少部分区域沿第一方向内凹,形成内凹部;若干个不同颗粒度的所述绝缘粒子沉积在所述内凹部的表面;所述第一方向和所述显示面板的厚度方向相交。

20、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述通孔在所述衬底的正投影范围位于所述凹槽在所述衬底的正投影范围内;

21、或者,所述通孔在所述衬底的正投影范围与所述凹槽在所述衬底的正投影范围重合,且所述通孔在沿所述显示面板厚度方向并靠近所述共通层的一端的孔径小于所述通孔在沿所述显示面板厚度方向并靠近所述平坦化层的一端的孔径,所述通孔在沿所述显示面板厚度方向并靠近所述平坦化层的一端和所述凹槽的槽口对齐相连。

22、根据本申请第一方面前述任一实施方式,所述凹陷结构在所述衬底的正投影形状为矩形、圆形或菱形中的任一者。

23、根据本申请第一方面前述任一实施方式,同一所述阻隔区具有多个所述凹陷结构,多个所述凹陷结构沿相邻两个所述像素开口区的垂直方向依次间隔布置。

24、本申请第二方面的实施例还提供了一种显示面板的制备方法,用于制备显示面板,所述显示面板为本申请第一方面任一实施方式所述的显示装置,所述显示面板的制备方法包括:

25、在所述衬底的一侧制备所述驱动背板层;

26、在所述驱动背板层背离所述衬底的一侧制备所述平坦化层;

27、在所述平坦化层背离所述衬底的一侧制备所述第一电极层,其中第一电极包括多个间隔布置的第一电极;

28、在所述平坦化层背离所述衬底的一侧制备所述像素定义层,所述像素定义层包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的多个阻隔区,所述像素开口区开设有像素开口,至少部分所述第一电极从所述像素开口露出;

29、在所述阻隔区开设所述通孔,并在所述平坦化层对应所述通孔的区域设置凹槽,以制备所述凹陷结构;

30、在所述像素定义层背离所述衬底的一侧制备所述共通层,并使所述共通层覆盖所述第一电极、所述像素定义层和所述凹陷结构的表面。

31、本申请第三方面的实施例还提供了一种显示装置,包括如上述第一方面任一实施方式所述的显示面板,或包括采用如上述第二方面任一实施方式所述的显示面板的制备方法制备而成的显示面板。

32、在本申请中,在本申请实施例中,驱动背板设置于衬底的一侧,平坦化层设置于驱动背板背离衬底的一侧,用于平坦化;像素定义层包括多个像素开口区和位于相邻两个像素开口区之间的多个阻隔区。像素开口区开设有像素开口,至少部分第一电极从像素开口露出,与共通层的至少部分接触,由第一电极层和共通层驱动发光像素发光;阻隔区用于隔离发光像素,其中阻隔区设置有通孔,平坦化层在对应通孔的区域设置凹槽,通孔和凹槽连通,从而在阻隔区和平坦化层上形成凹陷结构,共通层覆盖第一电极和像素定义的表面,以使第一电极能够从像素开口露出与共通层接触,共通层覆盖凹陷结构的表面,和凹陷结构的表面贴合,以使共通层在凹陷结构处形成凹陷,从而增长了共通层的长度,进而加大了共通层的阻抗,相邻发光像素间转移的电荷数量降低,改善了显示器件的串扰问题,且在单像素点亮时电荷不易横向移动,保证了显示面板的出光亮度和出光均匀性。

1.一种显示面板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述凹陷结构的表面设置有多个间隔设置的凸起;

3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的相对侧侧壁的至少部分区域沿第一方向凹陷,所述第一方向和所述显示面板的厚度方向相交;

4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的壁体的至少部分区域沉积有若干个不同颗粒度的绝缘粒子,所述共通层能够在所述绝缘粒子处涨膜。

5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述通孔的孔壁和/或所述凹槽的槽壁的至少部分区域沿第一方向内凹,形成内凹部;若干个不同颗粒度的所述绝缘粒子沉积在所述内凹部的表面;所述第一方向和所述显示面板的厚度方向相交。

6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述通孔在所述衬底的正投影范围位于所述凹槽在所述衬底的正投影范围内;

7.根据权利要求1-6任一项所述的显示面板,其特征在于,所述凹陷结构在所述衬底的正投影形状为矩形、圆形或菱形中的任一者。

8.根据权利要求1-6任一项所述的显示面板,其特征在于,同一所述阻隔区具有多个所述凹陷结构,多个所述凹陷结构沿相邻两个所述像素开口区的垂直方向依次间隔布置。

9.一种显示面板的制备方法,用于制备显示面板,其特征在于,所述显示装置为权利要求1-8任一项所述的显示面板,所述显示面板的制备方法包括:

10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板,或包括采用如权利要求9所述的显示面板的制备方法制备而成的显示面板。