一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板的制作方法

本技术涉及电解，特别涉及一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板。

背景技术：

1、在铜冶金行业中，铜电解精炼是获取高纯度电解铜（纯度通常需达到 99.95% 以上）的核心工艺环节，而阴极板作为电解过程中铜离子沉积的载体与电流传导的关键部件，其性能直接决定电解效率、能耗水平及产品质量。目前，行业内广泛应用的铜电解阴极板主要分为纯不锈钢阴极板与传统铜芯复合阴极板两类。

2、在传统铜芯复合阴极板的吊装转运过程中，通常需要在复合阴极板上焊接吊装结构，虽然焊接式的吊装结构能够保持一定稳定性，但是焊接后吊装结构无法拆卸，如果吊装板遭到变形腐蚀或者损坏，需整体切割更换，操作较为麻烦，从而使吊装结构不便拆装更换，从而需要一种能够拆装更换吊装板的铜芯复合阴极板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，能够解决焊接后吊装结构无法拆卸，如果吊装板遭到变形腐蚀或者损坏，需整体切割更换，操作较为麻烦，从而使吊装结构不便拆装更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，包括两个不锈钢基板，两个所述不锈钢基板的之间固定连接有铜质导电芯与密封板，密封板位于铜质导电芯的底端，密封板与铜质导电芯的底端固定连接，铜质导电芯的上方设置有吊装板，吊装板的两侧与两个不锈钢基板的相对端滑动连接，吊装板的内部设置有固定组件，固定组件包括两个推板，吊装板的顶端开设有滑槽，滑槽的内部与两个推板的外表面滑动连接，吊装板的两侧均开设有通槽，两个通槽的内部分别与滑槽的内部连通，两个通槽的内部均滑动连接有对接块，两个对接块的相对端分别与两个推板的相背端固定连接。

3、优选的，所述固定组件还包括两个插销杆，两个插销杆位于两个推板的两侧，吊装板的顶端开设有两个通孔，两个通孔的内部分别与对应的插销杆的外表面滑动连接。

4、优选的，所述固定组件的数量有两个，两个固定组件的结构均相同，两个固定组件对应设置在吊装板上。

5、优选的，两个所述不锈钢基板的内部均开设有两个对接槽，四个对接槽的内部分别与对应的对接块的外表面滑动适配。

6、优选的，四个所述对接块的顶端均开设有固定孔，四个固定孔的内部分别与对应的插销杆的底端滑动适配。

7、优选的，两个所述不锈钢基板的顶端均开设有两个连接孔，四个连接孔的内部分别与对应的对接槽的内部连通，四个插销杆的底端分别与对应的连接孔滑动适配。

8、优选的，所述吊装板的内部开设有两个吊装挂孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，通过对接块完全嵌入不锈钢基板对应的对接槽内，完成吊装板与不锈钢基板的横向定位，同时配合插销杆与固定孔的滑动适配，将对接块锁止于对接槽内，从而方便吊装板进行安装，操作过程简单方便，能够使吊装结构进行灵活拆装，进一步地提高了该复合阴极板的吊装便利性。

1.一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，包括两个不锈钢基板（1），其特征在于：两个所述不锈钢基板（1）的之间固定连接有铜质导电芯（2）与密封板（3），密封板（3）位于铜质导电芯（2）的底端，密封板（3）与铜质导电芯（2）的底端固定连接，铜质导电芯（2）的上方设置有吊装板（4）；

2.根据权利要求1所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：所述固定组件还包括两个插销杆（9），两个插销杆（9）位于两个推板（6）的两侧，吊装板（4）的顶端开设有两个通孔（8），两个通孔（8）的内部分别与对应的插销杆（9）的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：所述固定组件的数量有两个，两个固定组件的结构均相同，两个固定组件对应设置在吊装板（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：两个所述不锈钢基板（1）的内部均开设有两个对接槽（11），四个对接槽（11）的内部分别与对应的对接块（7）的外表面滑动适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：四个所述对接块（7）的顶端均开设有固定孔（14），四个固定孔（14）的内部分别与对应的插销杆（9）的底端滑动适配。

6.根据权利要求4所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：两个所述不锈钢基板（1）的顶端均开设有两个连接孔（12），四个连接孔（12）的内部分别与对应的对接槽（11）的内部连通，四个插销杆（9）的底端分别与对应的连接孔（12）滑动适配。

7.根据权利要求1所述的一种新型铜电解节能型复合不锈钢阴极板，其特征在于：所述吊装板（4）的内部开设有两个吊装挂孔（13）。