一种全自动水平电镀线的制作方法

本发明涉及电镀设备，具体而言涉及一种全自动水平电镀线。

背景技术：

1、目前，光伏电池片电极栅线的主流制备工艺为丝网印刷银浆工艺，该工艺受自身原理限制，栅线尺寸难以进一步细化，银浆成本高昂，占据电池非硅成本的50%以上，严重制约光伏产业降本增效的发展进程。随着topcon、hjt等高效电池技术的推广，行业对栅线精细化、导电性能及量产效率的要求持续提升，丝网印刷银浆工艺已无法适配产业升级需求。为摆脱上述困境，业内提出采用电镀铜技术替代丝网印刷银浆，实现栅线金属化，铜电镀栅线的质量直接关系到电池片的导电性能和最终的光电转换效率。现有电镀方案多为垂直电镀，需通过载具装夹电池片，存在诸多缺陷：一是电池片与电镀液接触不均，导致镀层厚度差异大、栅线均一性不足；二是装夹过程易产生机械应力，致使薄片化电池片隐裂、碎片率升高；三是生产效率低、电镀液用量大。

2、现在水平电镀方式发展缓慢，主要存在边缘电场效应明显、栅线高度均一性差、易出现断栅等问题，十分影响电池片导电性能和可靠性。因此，当前光伏产业迫切需要一种能实现栅线精细化制备，并有效提升电镀均匀性与稳定性，而且能够降低生产成本且适配工业化量产的水平电镀技术。

3、专利cn223386254u提出了一种光伏电池水平电镀装置，将磁流体引入水平电镀的导电环节，通过溢流电镀槽、高度差设计、多组槽体串联，提升了镀液接触充分性与电镀层均匀性，但是磁流体与导电辊的维护较难、工艺参数未量化、结构通用性不足。专利cn223548132u提出了一种水平电镀装置，将导电固定部和导电接触部组成阴极导电刷，集成隔离内槽和隔离外槽的双层隔离槽，但是该装置维护较难，通用性不足。专利cn223837614u提出了一种太阳电池水平电镀装置，通过导电夹爪和多导电胶带组合导电，通过设计倾斜面与移动方向夹角减少药水扰动效果，但是未设计可调节结构，倾斜面夹角、台阶面尺寸、凹槽间距均为固定值，无法适配不同尺寸的电池片。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种全自动水平电镀线，可实现水平电镀，通过设计电池片夹持和放置方式，改变阴极导电结构，实现对光伏电池的高效接触导电，在实现电池片的快速装卸的同时可降低碎片率，提高电镀效率。

2、本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种全自动水平电镀线，包括：

3、功能槽组件，所述功能槽组件包括若干个依次排列并固定连接的功能槽，各槽体内侧均设有相互连接的轨道；

4、支撑架组件，所述功能槽组件安装在所述支撑架组件上；

5、动力系统，安装于所述功能槽组件两侧并固定在所述支撑架组件上，

6、阳极组件，与所述支撑架组件连接；

7、电镀夹具组件，可滑动地设置于所述功能槽组件的轨道内，通过所述动力系统推动所述电镀夹具组件沿轨道运动；

8、夹具载台组件，安装于所述功能槽组件的两端，用于控制所述电镀夹具组件的开合，以实现电池片的装卸；

9、储液循环组件，设置于所述功能槽组件的一侧，用于为各功能槽供液和过滤溶液；

10、以及控制系统，用于各个组件的运行。

11、进一步地，所述功能槽组件中的功能槽包括依次连接的上片槽、前处理槽、前水洗槽、电镀槽、后水洗槽和下片槽；各处理槽内侧的轨道为起伏设置，用于实现电镀夹具组件在各功能槽内的上下运动。

12、进一步地，所述支撑架组件包括底座支撑架和链轮支撑架，所述底座支撑架和链轮支撑架通过螺栓连接固定；所述支撑架组件通过螺栓与所述功能槽组件连接固定，所述支撑架组件用于连接和紧固各个功能组件。

13、进一步地，所述动力系统包括调速电机、主动轮组件、从动轮组件、链条以及链条滑块；所述调速电机用于提供动力，所述主动轮组件安装于所述调速电机两侧，各个所述从动轮组件分散安装于所述功能槽组件两侧，所述链条连接所述主动轮组件和所述从动轮组件，所述链条滑块均布于所述链条上。

14、进一步地，所述阳极组件包括不溶性阳极板、上层阳极调整架、下层阳极调整架、阳极导电片以及阳极支架；所述不溶性阳极板与所述上层阳极调整架可调节连接，所述下层阳极调整架安装于所述不溶性阳极板下方并可调节固定于所述功能槽组件内，所述阳极导电片安装于所述下层阳极调整架两侧，所述阳极支架与所述上层阳极调整架固定连接。

15、进一步地，所述电镀夹具组件包括电镀夹具底板、电镀夹具盖板、摆动连杆、连杆滚轮和夹具滚轮；所述电镀夹具盖板安装于所述电镀夹具底板上用于固定电池片并实现导电，所述摆动连杆固定于所述电镀夹具底板两侧，所述连杆滚轮设于所述摆动连杆端部，所述夹具滚轮安装于所述电镀夹具底板两侧并可滑动地设置于所述功能槽组件的轨道内，所述动力系统与所述连杆滚轮抵接以推动所述电镀夹具组件移动。

16、进一步地，所述夹具载台组件包括载台底板、转角气缸、支撑柱和载台盖板，所述载台底板固定于所述功能槽组件内，所述转角气缸和所述支撑柱安装于所述载台底板上，所述载台盖板与所述支撑柱固定连接，所述载台盖板上开设有通孔，所述转角气缸从所述通孔穿过以控制所述电镀夹具组件的开合。

17、进一步地，所述储液循环组件包括前处理储液罐、前处理过滤器、纯水过滤器、水洗储液罐、镀铜过滤器和镀铜储液罐，各部件依次排列设置于所述功能槽组件侧面。

18、本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明采用水平电镀方式，可实现电池片正反面同时电镀，且能够实现双面不同电流密度电镀，满足高效电池对栅线非对称电镀的需求。电池片先通过电镀夹具组件夹持固定后再进行电镀，避免了垂直电镀中载具装夹产生的机械应力，显著降低薄片化电池片的碎片率。电镀夹具组件沿各个功能槽内起伏轨道运行，使电池片在各处理槽内上下运动，保证电池片与电镀液充分均匀接触，有效改善边缘电场效应，提升栅线高度均一性，减少断栅缺陷。配合自动上下片设备，可实现全自动上片、传输和下片，配合储液循环组件的连续供液和过滤，实现连续化量产，大幅提高电镀效率，增大产品效益。设备各组件尺寸可调，能够适配多种尺寸电池片，通用性强。

1.一种全自动水平电镀线，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述功能槽组件中的功能槽包括依次连接的上片槽、前处理槽、前水洗槽、电镀槽、后水洗槽和下片槽；各处理槽内侧的轨道为起伏设置，用于实现电镀夹具组件在各功能槽内的上下运动。

3.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述支撑架组件包括底座支撑架和链轮支撑架，所述底座支撑架和链轮支撑架通过螺栓连接固定；所述支撑架组件通过螺栓与所述功能槽组件连接固定，所述支撑架组件用于连接和紧固各个功能组件。

4.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述动力系统包括调速电机、主动轮组件、从动轮组件、链条以及链条滑块；所述调速电机用于提供动力，所述主动轮组件安装于所述调速电机两侧，各个所述从动轮组件分散安装于所述功能槽组件两侧，所述链条连接所述主动轮组件和所述从动轮组件，所述链条滑块均布于所述链条上。

5.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述阳极组件包括不溶性阳极板、上层阳极调整架、下层阳极调整架、阳极导电片以及阳极支架；所述不溶性阳极板与所述上层阳极调整架可调节连接，所述下层阳极调整架安装于所述不溶性阳极板下方并可调节固定于所述功能槽组件内，所述阳极导电片安装于所述下层阳极调整架两侧，所述阳极支架与所述上层阳极调整架固定连接。

6.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述电镀夹具组件包括电镀夹具底板、电镀夹具盖板、摆动连杆、连杆滚轮和夹具滚轮；所述电镀夹具盖板安装于所述电镀夹具底板上用于固定电池片并实现导电，所述摆动连杆固定于所述电镀夹具底板两侧，所述连杆滚轮设于所述摆动连杆端部，所述夹具滚轮安装于所述电镀夹具底板两侧并可滑动地设置于所述功能槽组件的轨道内，所述动力系统与所述连杆滚轮抵接以推动所述电镀夹具组件移动。

7.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述夹具载台组件包括载台底板、转角气缸、支撑柱和载台盖板，所述载台底板固定于所述功能槽组件内，所述转角气缸和所述支撑柱安装于所述载台底板上，所述载台盖板与所述支撑柱固定连接，所述载台盖板上开设有通孔，所述转角气缸从所述通孔穿过以控制所述电镀夹具组件的开合。

8.如权利要求1所述的一种全自动水平电镀线，其特征在于：所述储液循环组件包括前处理储液罐、前处理过滤器、纯水过滤器、水洗储液罐、镀铜过滤器和镀铜储液罐，各部件依次排列设置于所述功能槽组件侧面。