轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法与流程

摘要: 本发明涉及轴承表面处理,更具体的说是涉及一种轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法。背景技术:1、随着轴承在潮湿、腐蚀等复杂工况中的应用场景不断拓展,提升轴承的耐腐...
轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法与流程

本发明涉及轴承表面处理,更具体的说是涉及一种轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法。

背景技术:

1、随着轴承在潮湿、腐蚀等复杂工况中的应用场景不断拓展,提升轴承的耐腐蚀性能成为本领域的重要研发方向。当前高耐腐蚀轴承多采用不锈钢材质加工制备,整体制造成本偏高,难以满足大规模低成本应用的需求;采用普通轴承钢制备基体后通过电镀方式制备耐腐蚀镀层的方案,可在提升耐蚀性的同时显著降低成本,但轴承的滚道、挡边等精密工作面具有严格的尺寸精度与表面质量要求,电镀过程中的化学试剂与镀层沉积易破坏上述工作面的精度指标,进而影响轴承的振动噪音性能与运行寿命,因此需要在电镀工序前对精密工作面进行精准遮蔽保护。

2、在现有的轴承表面处理遮蔽技术中,公开号为cn115216184a、名称为轴承磷化遮蔽用可剥性保护胶及制备方法的专利文献公开了一种可剥胶遮蔽方案,其通过可剥性保护胶对轴承滚道面进行涂覆防护,能够满足磷化工艺下的滚道遮蔽需求。但该技术方案针对磷化等反应条件温和的表面处理工艺设计,胶层的耐酸碱腐蚀、耐镀液浸泡性能有限,无法适配锌镍、锌铬、化学镍、黑铬等强腐蚀电镀工艺环境,在电镀工况下易出现胶层溶胀、破损、镀液渗透等问题,无法对轴承精密工作面形成稳定有效的遮蔽保护。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,通过构建适配强腐蚀电镀工况的全流程点胶遮蔽工艺,实现轴承精密工作面的可靠防护,在制备耐腐蚀镀层的同时保留工作面精度,降低轴承制造成本。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,包括如下步骤:

3、步骤一:对加工完成的轴承零件进行退磁处理,消除轴承零件的表面剩磁;

4、步骤二:对退磁后的轴承零件进行点胶前清洗,去除轴承表面附着的加工残留杂质,包括轴承表面附着的铁屑与磨削液;

5、步骤三:使用点胶机将可剥离胶均匀涂覆在轴承的待遮蔽表面,形成完整连续的遮蔽胶层;

6、步骤四:对点胶完成的轴承零件进行电镀前清洗活化处理,洁净并活化轴承的非遮蔽区域表面;

7、步骤五:将轴承零件置入电镀液中进行电镀处理,在轴承的非遮蔽表面形成耐腐蚀镀层;电镀过程中,轴承零件的挂具接触位置设置于非遮蔽区域;

8、步骤六:对电镀完成的轴承零件依次进行封闭处理与干燥处理;

9、步骤七:去除轴承待遮蔽表面的可剥离胶,获得保留待遮蔽表面尺寸精度与表面质量的耐腐蚀镀层轴承。

10、作为本发明的进一步改进,轴承的待遮蔽表面包括轴承滚道面和/或轴承挡边表面。

11、作为本发明的进一步改进,步骤四中电镀前清洗活化处理,用于清除点胶过程中产生的表面污染物,并通过活化处理提升非遮蔽表面与耐腐蚀镀层的结合力。

12、作为本发明的进一步改进,步骤五中耐腐蚀镀层为锌镍镀层、锌铬镀层、化学镍镀层、黑铬镀层中的任意一种。

13、作为本发明的进一步改进,步骤五中挂具接触位置设置于非遮蔽区域,用于避免遮蔽胶层发生破损,同时防止非遮蔽区域出现镀层厚度不均的缺陷。

14、作为本发明的进一步改进,步骤七中可剥离胶的去除方式为机械自动化剥离或人工剥离。

15、本发明的有益效果:通过退磁、点胶前清洗、精密点胶、电镀前活化、电镀、封闭干燥、除胶的完整工艺流程,构建了适配轴承结构特性的点胶遮蔽体系,可耐受锌镍、锌铬、化学镍、黑铬等强腐蚀电镀工艺环境,避免胶层溶胀、破损与镀液渗透问题,实现轴承精密工作面的稳定遮蔽;前置退磁与清洗工序可提升胶层附着力与涂覆精度,避免杂质影响遮蔽密封性,配套的活化与挂具点位设计可保障镀层质量,最终在普通轴承钢基体上制备合格的耐腐蚀镀层,同时完整保留精密工作面的尺寸精度与表面质量,替代不锈钢轴承实现降本,可适配微型、薄壁轴承的高精度加工需求。通过对待遮蔽表面的限定、清洗活化的作用、镀层类型的适配、挂具点位的优化及除胶方式的选择,可进一步提升工艺的适配性与遮蔽可靠性,保障镀层质量与工作面精度。

1.一种轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于:轴承的待遮蔽表面包括轴承滚道面和/或轴承挡边表面。

3.根据权利要求2所述的轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于:步骤四中电镀前清洗活化处理,用于清除点胶过程中产生的表面污染物,并通过活化处理提升非遮蔽表面与耐腐蚀镀层的结合力。

4.根据权利要求3所述的轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于:步骤五中耐腐蚀镀层为锌镍镀层、锌铬镀层、化学镍镀层、黑铬镀层中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于:步骤五中挂具接触位置设置于非遮蔽区域,用于避免遮蔽胶层发生破损,同时防止非遮蔽区域出现镀层厚度不均的缺陷。

6.根据权利要求5所述的轴承用耐腐蚀镀层点胶遮蔽的工艺方法,其特征在于:步骤七中可剥离胶的去除方式为机械自动化剥离或人工剥离。