用于新能源连接器的端子的制作方法

本技术涉及连接器产品，特指一种用于新能源连接器的端子。

背景技术：

1、申请号为202422056123.9的中国实用新型专利公开了一种光伏接线端子，包括母端子主体，所述母端子主体的一端固定连接有簧臂，簧臂的一端固定连接有圆形插口，簧臂与圆形插口的内部插接有插接柱，插接柱的一端固定连接有公端子主体，所述母端子主体与公端子主体相互远离的一端均固定连接有固定圈，所述固定圈的外表面设置有卡爪，所述固定圈的一端固定连接有铆杯。上述光伏接线端子通过将母端子主体与簧臂一体式设置，从而避免了后续再次将簧臂与母端子主体组装在一起，该设置使得簧臂生产时不会因为较大压力而出现变形的现象，从而有效避免了母端子与公端子对插时，簧臂出现溃缩、带出问题，同时也避免了公端子主体与母端子接触后出现电阻高，温升ng等问题。

2、但是，上述光伏接线端子存在以下不足：上述母端子主体通过铆杯与导线的金属线芯铆合固定后，将整个光伏接线端子插设于塑胶座的端子孔以组装形成连接器时，为提高防水性能，以便会在塑胶座的端子孔后端灌胶以将光伏接线端子后端与端子孔封堵，以形成密封装配；然而，在灌胶过程中，由于母端子主体内部无阻挡结构，其存在胶水/胶体溢流至簧臂处的风险，如果胶水/胶体溢流至簧臂处则影响整个光伏接线端子的品质，甚至会导致整个光伏接线端子报废，对生产者造成较大的困扰。

3、有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于新能源连接器的端子。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于新能源连接器的端子包括圆筒状的主体部以及成型于主体部前端的对接部和成型于主体部后端的对接部和引脚部，该对接部具有插接孔，该插接孔向后贯通主体部的内孔，所述主体部沿其外部向内冲切形成圆形挡胶板，该圆形挡胶板压入端子内部，并封堵内孔。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述圆形挡胶板外缘与内孔内壁还通过焊接密封固定。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述引脚部包括一体成型于主体部并间隔分布的第一弹性臂和第二弹性臂以及一体连接于该第一弹性臂和第二弹性臂下端的连接部、一体成型于连接部下端且尺寸小于连接部并用于与pcb板焊接固定的焊脚。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述第一弹性臂和第二弹性臂均呈u字形或j字形；所述焊脚设置有贯通前后端面的容锡孔，且该焊脚前后端面还均设置有容锡槽。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述端子后端外围设置有向外凸出的止转凸部，该端子插入绝缘座的安装孔后，该止转凸部镶嵌于该安装孔内壁设置的止转槽中。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述端子外围固定有防退片，该防退片成型有多片向外凸出的弹性卡片。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述防退片呈非封闭环形，其包覆安装于端子外围的环形凹槽中，防退片的壁厚小于或等于环形凹槽的深度，所述弹性卡片倾斜凸出于端子外围。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述弹性卡片外表面成型有加强筋，且该加强筋延伸至防退片表面。

10、进一步而言，上述技术方案中，所述环形凹槽底部开设有连通内孔和插接孔并用于排气的穿孔；所述防退片两端均成型有铆压片，该铆压片穿入环形凹槽底部的穿孔后与穿孔内壁铆压固定，使防退片固定于环形凹槽中。

11、进一步而言，上述技术方案中，所述端子的插接孔内壁设置有冠簧，且该对接部外围由外向内冲压成型有多个限位凸部，该冠簧后端与限位凸部抵靠。

12、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于主体部沿其外部向内冲切形成圆形挡胶板，该圆形挡胶板压入端子内部，并封堵内孔。该圆形挡胶板能够阻挡防尘等异物通过端子中主体部的内孔后端进入并移动至端子前端对接部的插接孔，而影响端子正常导通性能；或者是，后期对绝缘座后的安装孔进行灌胶密封时，胶水不会溢流到端子前端（特别是冠簧部分）而影响端子正常导通性能，胶水固化后包住端子后端，使绝缘座与端子后端形成无缝衔接，进一步增强防水效果。

1.用于新能源连接器的端子，该端子（2）包括圆筒状的主体部（28）以及成型于主体部（28）前端的对接部（29）和成型于主体部（28）后端的对接部（29）和引脚部（27），该对接部（29）具有插接孔（291），该插接孔（291）向后贯通主体部（28）的内孔（281），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述圆形挡胶板（26）外缘与内孔（281）内壁还通过焊接密封固定。

3.根据权利要求1所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述引脚部（27）包括一体成型于主体部（28）并间隔分布的第一弹性臂（271）和第二弹性臂（272）以及一体连接于该第一弹性臂（271）和第二弹性臂（272）下端的连接部（273）、一体成型于连接部（273）下端且尺寸小于连接部（273）并用于与pcb板焊接固定的焊脚（274）。

4.根据权利要求3所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述第一弹性臂（271）和第二弹性臂（272）均呈u字形或j字形；所述焊脚（274）设置有贯通前后端面的容锡孔（275），且该焊脚（274）前后端面还均设置有容锡槽（276）。

5.根据权利要求1所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述端子（2）后端外围设置有向外凸出的止转凸部（21），该端子（2）插入绝缘座（1）的安装孔（15）后，该止转凸部（21）镶嵌于该安装孔（15）内壁设置的止转槽（151）中。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述端子（2）外围固定有防退片（22），该防退片（22）成型有多片向外凸出的弹性卡片（221）。

7.根据权利要求6所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述防退片（22）呈非封闭环形，其包覆安装于端子（2）外围的环形凹槽（23）中，防退片（22）的壁厚小于或等于环形凹槽（23）的深度，所述弹性卡片（221）倾斜凸出于端子（2）外围。

8.根据权利要求6所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述弹性卡片（221）外表面成型有加强筋（222），且该加强筋（222）延伸至防退片（22）表面。

9.根据权利要求7所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述环形凹槽（23）底部开设有连通内孔（281）和插接孔（291）并用于排气的穿孔（231）；所述防退片（22）两端均成型有铆压片（223），该铆压片（223）穿入环形凹槽（23）底部的穿孔（231）后与穿孔（231）内壁铆压固定，使防退片（22）固定于环形凹槽（23）中。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的用于新能源连接器的端子，其特征在于：所述端子（2）的插接孔（291）内壁设置有冠簧（24），且该对接部（29）外围由外向内冲压成型有多个限位凸部（25），该冠簧（24）后端与限位凸部（25）抵靠。