一种TYPE-C公头连接器的制作方法

本技术涉及连接器结构领域，具体涉及一种type-c公头连接器。

背景技术：

1、在type-c接口应用领域，公头连接器通常设计于线缆端，在设备端很少有应用到公头连接器，主要是由于设备端采用公头座的方案存在以下显著结构性缺陷：

2、一、传统设备端公头座受限于高度尺寸与焊盘布局，难以适配紧凑型电子设备；

3、二、直接焊接于pcb的引脚因缺乏机械支撑，在插拔应力下焊点失效率高，严重影响设备可靠性。

4、因此，需要对公头连接器进行改进，使其能够应用在设备端。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种type-c公头连接器，使其能够彻底解决设备端公头座易损、兼容性差等固有缺陷，使其应用在设备端，有效提升type-c公头连接器的稳定性。

2、本实用新型type-c公头连接器包括底座、设置在底座上的凸台，由所述凸台其中一个侧面伸出的type-c插头，所述底座上还设有用于与pcb板焊接的pin脚，所述pin脚与type-c的引脚电性连接，所述pin脚与所述底座的下表面齐平，并凸出所述底座的其中一个侧边设置，所述底座上设有用于对所述type-c公头连接器的安装位置进行定位的定位结构。

3、进一步地，所述定位结构为设置在所述底座下表面的若干个定位柱。

4、进一步地，所述底座上还设有用于固定所述type-c公头连接器的固定结构。

5、进一步地，所述固定结构包括固定板及由固定板延伸出的凸耳，所述固定板设置在所述底座内，所述凸耳凸出所述底座设置，所述type-c公头连接器通过所述凸耳与pcb板固定连接。

6、进一步地，所述凸耳设置在与所述pin脚相对的侧面，所述凸耳与所述底座的下表面齐平，并凸出所述底座的侧面设置。

7、进一步地，所述pin脚在所述底座上的设置方向与所述type-c插头伸出方向相反。

8、进一步地，所述type-c插头外周设有与type-c母座配合插接的配合间隙。

9、进一步地，所述type-c公头连接器为7pin公头，所述pin脚的数量为7个，分别包括两个vbus脚、两个gnd脚、一个dp脚、一个dm脚和一个otg脚。

10、进一步地，所述底座和凸台的材质为玻纤增强的pbt塑胶材质，采用工程塑胶一体注塑包覆技术注塑成型。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在type-c插头外部包裹壳体，三维强化结构，能够显著提升其整体性能，解决了现有的type-c插头无法适用于设备端的pcb板上的缺陷；

12、通过单独设置底座，并将pin脚由底座引出，并在底座另一面设置固定结构，通过固定结构并配合pin脚，能够稳定地将所述type-c公头连接器固定在pcb板上，使其满足工业级设备的机械插拔需求；

13、通过玻纤增强pbt塑胶壳体包覆type-c公头核心模块，形成应力缓冲层，进一步提升焊点抗拉强度。

1.一种type-c公头连接器，其特征在于：包括底座、设置在底座上的凸台，由所述凸台其中一个侧面伸出的type-c插头，所述底座上还设有用于与pcb板焊接的pin脚，所述pin脚与type-c的引脚电性连接，所述pin脚与所述底座的下表面齐平，并凸出所述底座的其中一个侧边设置，所述底座上设有用于对所述type-c公头连接器的安装位置进行定位的定位结构。

2.根据权利要求1所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述定位结构为设置在所述底座下表面的若干个定位柱。

3.根据权利要求1所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述底座上还设有用于固定所述type-c公头连接器的固定结构。

4.根据权利要求3所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述固定结构包括固定板及由固定板延伸出的凸耳，所述固定板设置在所述底座内，所述凸耳凸出所述底座设置，所述type-c公头连接器通过所述凸耳与pcb板固定连接。

5.根据权利要求4所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述凸耳设置在与所述pin脚相对的侧面，所述凸耳与所述底座的下表面齐平，并凸出所述底座的侧面设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述pin脚在所述底座上的设置方向与所述type-c插头伸出方向相反。

7.根据权利要求1-5任一项所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述type-c插头外周设有与type-c母座配合插接的配合间隙。

8.根据权利要求1-5任一项所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述type-c公头连接器为7pin公头，所述pin脚的数量为7个，分别包括两个vbus脚、两个gnd脚、一个dp脚、一个dm脚和一个otg脚。

9.根据权利要求1-5任一项所述的type-c公头连接器，其特征在于：所述底座和凸台的材质为玻纤增强的pbt塑胶材质，采用工程塑胶一体注塑包覆技术注塑成型。