一种紧凑型气动泄能保护开关的制作方法

本技术涉及高压电气类，具体涉及一种紧凑型气动泄能保护开关。

背景技术：

1、在高压电气实验装置中，常使用泄能保护开关来释放模块电容器中的残余电荷，以确保实验人员的安全。

2、目前，常见的泄能开关主要分为两类：一类是手动操作的机械式接地开关，另一类是由电动或气动驱动的自动式开关。手动开关虽然结构简单，但依赖人工操作，响应慢且无法实现远程控制与自动化流程集成，在现代化、模块化的实验装置中已逐渐被淘汰。自动式开关，尤其是气动驱动式开关，因其响应速度快、驱动力大、可靠性高而得到广泛应用。典型的气动泄能开关通常由气动执行元件（如气缸）、电连接条、引出电极杆及绝缘外壳等部分组成。

3、在气动泄能保护开中，由于气动执行元件的伸缩杆在伸出或缩回动作时，可能因气动执行元件的气缸内部结构、密封件摩擦力不均或气管连接应力等因素，产生绕其轴线的微小自由转动。这种转动会传导至与之刚性连接的电连接条上，导致其与固定的高低压引出电极杆的接触面产生偏移或角度偏转，影响接触效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种紧凑型气动泄能保护开关，以解决上述背景技术提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧凑型气动泄能保护开关，其包括：

3、开关壳体，所述开关壳体内部中空填充有绝缘介质、且顶部开有沿纵向贯穿的安装口；

4、气动执行元件，所述气动执行元件为气缸，所述气缸的缸体安装在所述开关壳体的上方，所述气缸的伸缩杆与所述安装口相适应；

5、电连接条，所述电连接条设置在所述开关壳体内部、且与所述气缸的伸缩杆连接；

6、引出电极杆，所述引出电极杆的数量为两个，两个所述引出电极杆分别可拆卸安装在所述开关壳体底部的内部两端、且与所述电连接条的两端相适应；

7、限位块，所述限位块安装在所述开关壳体内部，用于限制所述电连接条转动；

8、电磁阀，所述电磁阀安装在所述开关壳体外壁、且其通过气管与所述气缸连接。

9、进一步地，所述开关壳体包括外壳和上盖板，所述上盖板中部开设有所述安装口，所述上盖板与所述外壳可拆卸连接。

10、进一步地，所述开关壳体外侧面开有观察窗口，所述观察窗口外侧设置有玻璃板，所述玻璃板与所述开关壳体外壁之间设有密封条、且与所述开关壳体可拆卸连接。

11、进一步地，所述安装口与所述气缸的缸体通过紧固座连接。

12、进一步地，所述气缸伸缩杆与所述电连接条通过绝缘连杆连接，所述绝缘连杆的上下两端分别与所述气缸伸缩杆和所述电连接条可拆卸连接。

13、进一步地，所述限位块为u形限位块，所述u形限位块的两端开有沿顶面向下延伸的限位槽，两个所述限位槽与所述电连接条的两端相适应。

14、进一步地，所述u形限位块与所述开关壳体的底面可拆卸连接。

15、进一步地，所述电磁阀与所述上盖板通过l形板连接。

16、进一步地，所述绝缘介质为变压器油。

17、本实用新型的有益效果为：本实用新型在开关壳体内部设置限位块，强制电连接条只能做纯直线运动，确保了每次合闸时，电连接条与两个引出电极杆的接触面都能实现正对、全接触，解决了执行元件气缸的伸缩杆在工作时会自由转动的问题。同时，将气缸直接安装在开关壳体上方，电磁阀集成在开关壳体外壁，气管连接简短。整体布局紧凑，减少了外部管路布置的复杂度，大幅减少外壳整体尺寸，便于在模块化的高压实验装置中安装和布局，节省空间。

1.一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述开关壳体包括外壳和上盖板，所述上盖板中部开设有所述安装口，所述上盖板与所述外壳可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述开关壳体外侧面开有观察窗口，所述观察窗口外侧设置有玻璃板，所述玻璃板与所述开关壳体外壁之间设有密封条、且与所述开关壳体可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述安装口与所述气缸的缸体通过紧固座连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述气缸伸缩杆与所述电连接条通过绝缘连杆连接，所述绝缘连杆的上下两端分别与所述气缸伸缩杆和所述电连接条可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述限位块为u形限位块，所述u形限位块的两端开有沿顶面向下延伸的限位槽，两个所述限位槽与所述电连接条的两端相适应。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述u形限位块与所述开关壳体的底面可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述电磁阀与所述上盖板通过l形板连接。

9.根据权利要求5所述的一种紧凑型气动泄能保护开关，其特征在于：所述绝缘介质为变压器油。