一种绕线机线盘转轴连接工装的制作方法

摘要: 本技术涉及绕线装置,特别涉及一种绕线机线盘转轴连接工装。背景技术:1、在一些电机或制动器内都带有线圈,制动器中的线圈通过通断电以控制制动盘的制动和释放功能,线圈...
一种绕线机线盘转轴连接工装的制作方法

本技术涉及绕线装置,特别涉及一种绕线机线盘转轴连接工装。

背景技术:

1、在一些电机或制动器内都带有线圈,制动器中的线圈通过通断电以控制制动盘的制动和释放功能,线圈是通过多根铜丝绕制而成,缠绕多圈以后需要对其进行捆扎固定,防止铜丝松散影响其正常功能。传统的线圈绕制是在转动的轴体或绕线轮(绕线盘)上进行的,绕线轮一般与转轴固定,绕线轮不可拆卸,对于不同尺寸的制动器绕制需要在不同的绕线机上进行,绕线机通用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种绕线机线盘转轴连接工装,通过设置轴体、连接套实现绕线机转轴与绕线盘的可拆卸连接,单台绕线机更换不同绕线盘即可实现不同尺寸制动器的绕制,大大提高了绕线机的通用性。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种绕线机线盘转轴连接工装,包括轴体和连接套,所述轴体和连接套为一体化结构,所述轴体与所述绕线机的转轴可拆卸连接,所述连接套与绕线盘可拆卸连接。

4、进一步地,所述转轴内部同轴设有与所述轴体适配的连接孔,所述轴体设置在所述连接孔内,所述轴体通过第一锁紧件与所述转轴固定。

5、进一步地,所述转轴上沿径向设有与所述连接孔连通的第一螺纹孔,所述第一锁紧件包括螺栓,所述螺栓端部顶紧在所述轴体上。

6、进一步地,所述第一螺纹孔设置两个,两个所述第一螺纹孔分别设置在轴体上下两侧。

7、进一步地,所述连接套为柱体结构,所述连接套与所述轴体同轴固定,所述连接套外部沿均匀设有多个卡齿,相邻两个卡齿之间形成卡槽;

8、所述绕线盘中部设有通孔,所述通孔的孔壁均匀设有多个凸起,所述凸起与所述卡槽卡合,所述绕线盘与所述连接套通过第二锁紧件固定。

9、进一步地,所述第二锁紧件包括螺钉,所述绕线盘上设有台阶孔,所述连接套设有与所述台阶孔同轴的第二螺纹孔,所述绕线盘通过螺钉、第二螺纹孔与所述连接套固定。

10、进一步地,所述连接套远离轴体的一端为圆台形结构。

11、进一步地,相邻两个卡齿间隔6°设置。

12、本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型通过设置轴体、连接套实现绕线机转轴与绕线盘的可拆卸连接,单台绕线机更换不同绕线盘即可实现不同尺寸制动器的绕制,大大提高了绕线机的通用性。

1.一种绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:包括轴体和连接套,所述轴体和连接套为一体化结构,所述轴体与所述绕线机的转轴可拆卸连接,所述连接套与绕线盘可拆卸连接;

2.根据权利要求1所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:所述转轴内部同轴设有与所述轴体适配的连接孔,所述轴体设置在所述连接孔内,所述轴体通过第一锁紧件与所述转轴固定。

3.根据权利要求2所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:所述转轴上沿径向设有与所述连接孔连通的第一螺纹孔,所述第一锁紧件包括螺栓,所述螺栓端部顶紧在所述轴体上。

4.根据权利要求3所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:所述第一螺纹孔设置两个,两个所述第一螺纹孔分别设置在轴体上下两侧。

5.根据权利要求1所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:所述第二锁紧件包括螺钉,所述绕线盘上设有台阶孔,所述连接套设有与所述台阶孔同轴的第二螺纹孔,所述绕线盘通过螺钉、第二螺纹孔与所述连接套固定。

6.根据权利要求1所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:所述连接套远离轴体的一端为圆台形结构。

7.根据权利要求1所述绕线机线盘转轴连接工装,其特征在于:相邻两个卡齿间隔6°设置。