一种聚合物电池全自动封装设备的制作方法

本技术涉及电池封装设备领域，尤其涉及一种聚合物电池全自动封装设备。

背景技术：

1、聚合物电池封装设备是用于将组装完成的电芯置入铝塑膜壳体内，并通过对铝膜边缘进行加热压合，实现电芯的密封封装，是聚合物锂电池规模化生产线中的设备。

2、在现有技术中，聚合物电池封装过程一般是通过上下热封板对铝膜边缘进行热封，在热封过程中，铝膜内部的电芯本体容易发生偏移，从而在封装过程中发生翘曲、鼓包等形变，影响产品的封装效果和可靠性；另外，当热封压力偏大时，容易造成铝膜被过度压挤造成损伤，而当热封压力偏小时又容易出现封合不严的问题，从而影响产品的封装良率，难以稳定维持聚合物电池的封装效果。

3、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种封装效果好，提高封装效率的聚合物电池全自动封装设备。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种聚合物电池全自动封装设备，包括上热封板、下热封板、上加热座、下加热座、顶升机构、下压机构以及压持机构；

3、所述上热封板位于所述下热封板上方，所述上热封板与下热封板之间形成有用于容置聚合物电池的容置腔室，所述上热封板底部与聚合物电池的铝膜上表面边缘抵接，所述下热封板顶部与聚合物电池的铝膜下表面边缘抵接，所述上热封板及下热封板用于在受热状态下对聚合物电池的铝膜边缘进行热封处理；

4、所述上加热座设于所述上热封板顶部，所述上加热座内部设有上加热管，所述上加热管用于加热所述上热封板，所述下压机构的活动端朝下设置，并与所述上加热座连接，所述下压机构用于驱动所述上热封板压合在聚合物电池的铝膜上表面；

5、所述下加热座设于所述下热封板底部，所述下加热座内部设有下加热管，所述下加热管用于加热所述下热封板，所述顶升机构的活动端朝上设置，并与所述下加热座连接，所述顶升机构用于驱动所述下热封板抵压在聚合物电池的铝膜下表面；

6、所述压持机构包括下压板以及摆臂组件，所述下压板位于聚合物电池上方的容置腔室内，所述摆臂组件与所述下压板连接，所述摆臂组件用于驱动所述下压板压持在聚合物电池上表面。

7、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，所述摆臂组件包括固定座、摆臂以及摆动气缸，所述摆臂与所述固定座通过销轴可摆动连接，所述摆臂一端与所述下压板连接，另一端与所述摆动气缸的活动端连接，所述摆动气缸用于驱动摆臂围绕销轴摆动以使所述下压板在聚合物电池上表面实现压持或复位动作。

8、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，所述下压机构包括固定板、升降气缸、升降座以及导轨组件；

9、所述升降气缸设于所述固定板上，其活动端朝下设置，并与所述升降座连接，所述升降气缸用于驱动所述升降座沿垂直方向上下移动，所述导轨组件设于所述升降座两侧，所述导轨组件用于对所述升降座的上下移动进行导向限位。

10、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，所述顶升机构与所述下压机构的结构相同。

11、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，还包括有上连接板以及下连接板，所述下压机构通过所述上连接板与所述上加热座连接，所述顶升机构通过所述下连接板与所述下加热座连接。

12、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，还包括有上限位杆以及下限位杆，所述上限位杆设于所述上连接板上，所述下限位杆设于所述下连接板上，且所述上限位杆位于所述下限位杆的正上方，所述上限位杆用于在热封行程在达到预定位置时与所述下限位杆抵接。

13、采用上述技术方案，所述的聚合物电池全自动封装设备中，所述上限位杆顶部与所述上连接板通过螺纹连接，所述下限位杆底部与所述下连接板通过螺纹连接。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过上加热座和下加热座内的加热管分别均匀加热上热封板和下热封板，下压机构可驱动上热封板向下压合在铝膜的上表面边缘，顶升机构可驱动下热封板向上压合在铝膜的下表面边缘，从而实现铝膜上下表面的同步压合，并均匀施加压力，从而提高热封效果和密封性；压持机构中的摆臂组件可驱动下压板压持在聚合物电池上表面，如此，可避免铝膜在封装过程中不会由于电芯偏移而影响电池的封装效果，同时避免翘曲或鼓包，有效提高热封效果。

1.一种聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，包括上热封板、下热封板、上加热座、下加热座、顶升机构、下压机构以及压持机构；

2.根据权利要求1所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，所述摆臂组件包括固定座、摆臂以及摆动气缸，所述摆臂与所述固定座通过销轴可摆动连接，所述摆臂一端与所述下压板连接，另一端与所述摆动气缸的活动端连接，所述摆动气缸用于驱动摆臂围绕销轴摆动以使所述下压板在聚合物电池上表面实现压持或复位动作。

3.根据权利要求1所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，所述下压机构包括固定板、升降气缸、升降座以及导轨组件；

4.根据权利要求3所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，所述顶升机构与所述下压机构的结构相同。

5.根据权利要求4所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，还包括有上连接板以及下连接板，所述下压机构通过所述上连接板与所述上加热座连接，所述顶升机构通过所述下连接板与所述下加热座连接。

6.根据权利要求5所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，还包括有上限位杆以及下限位杆，所述上限位杆设于所述上连接板上，所述下限位杆设于所述下连接板上，且所述上限位杆位于所述下限位杆的正上方，所述上限位杆用于在热封行程在达到预定位置时与所述下限位杆抵接。

7.根据权利要求6所述的聚合物电池全自动封装设备，其特征在于，所述上限位杆顶部与所述上连接板通过螺纹连接，所述下限位杆底部与所述下连接板通过螺纹连接。