电芯模块安装结构的制作方法

本技术涉及储能电池，具体涉及一种电芯模块安装结构。

背景技术：

1、随着储能行业的快速发展，动力电池包的能量密度、安全性能及生产效率要求日益提高。电池包作为核心能量单元，其内部电芯模组的固定与安装方式直接关系到电池包的结构稳定性、安全可靠性及制造成本。

2、在现有技术中，电池包内电芯模组的安装通常采用多级结构框架。首先需要将多个电芯组合成电芯模组，并为电芯模组配备独立的承托支架、端板及侧板等结构件，通过螺栓、拉杆或捆扎带等方式进行紧固，形成一个相对刚性的子模块。然后，再将这个子模块整体吊装或推入电池箱体内，并通过额外的连接件将其与电池箱体的底板或侧梁固定。

3、然而，传统电池包内的电芯模组在安装过程中，组装固定结构复杂，工序繁琐，电芯承托结构强度差，存在安全性与稳定性问题。

4、有鉴于此，有必要对现有的电芯模块安装结构予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯模块安装结构，以解决现有电池包的组装结构复杂、工序繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种电芯模块安装结构，所述电芯模块安装结构包括底板、固定设置在所述底板上且沿长度方向间隔设置的多个电芯隔板、沿宽度方向位于所述电芯两个两侧的侧板、用以将两侧的侧板进行固定的固定螺栓，电芯模块放置在所述底板上且沿长度方向位于相邻两个所述电芯隔板之间，所述电芯隔板为塑胶件。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述电芯模块安装结构还包括固定在所述底板上的多个定位块，所述定位块上具有朝向外侧凸伸的第一定位销，所述侧板上设有用于所述第一定位销定位插接配合的第一定位孔。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述定位块的数量为四个，四个所述定位块设置在所述底板的四个角处。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述侧板上设有沿宽度方向朝向内侧凸伸的第二定位销，所述电芯隔板上设有用以与所述第二定位销插接配合的第二定位孔。

6、作为本实用新型的进一步改进，多个所述电芯隔板大小和形状均相同。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述电芯隔板通过螺钉固定在所述底板上。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述侧板为钣金件。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺栓沿宽度方向贯穿两个所述侧板，所述侧板上设有用以供所述固定螺栓穿过的让位孔。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺栓分为与所述电芯隔板对应数量的多组，每一组设有两个所述固定螺栓，每一组两个所述固定螺栓沿上下方向间隔设置。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述电芯隔板上设有供所述固定螺栓穿过的让位槽。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型的电芯模块安装结构通过塑胶件的电芯隔板，实现了生产制造、装配工艺与结构性能的全面优化，一方面极大降低了零件成本与加工难度，另一方面降低了组装难度，简化了安装工艺。

1.一种电芯模块安装结构，其特征在于：所述电芯模块安装结构包括底板、固定设置在所述底板上且沿长度方向间隔设置的多个电芯隔板、沿宽度方向位于所述电芯两个两侧的侧板、用以将两侧的侧板进行固定的固定螺栓，电芯模块放置在所述底板上且沿长度方向位于相邻两个所述电芯隔板之间，所述电芯隔板为塑胶件。

2.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述电芯模块安装结构还包括固定在所述底板上的多个定位块，所述定位块上具有朝向外侧凸伸的第一定位销，所述侧板上设有用于所述第一定位销定位插接配合的第一定位孔。

3.根据权利要求2所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述定位块的数量为四个，四个所述定位块设置在所述底板的四个角处。

4.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述侧板上设有沿宽度方向朝向内侧凸伸的第二定位销，所述电芯隔板上设有用以与所述第二定位销插接配合的第二定位孔。

5.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：多个所述电芯隔板大小和形状均相同。

6.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述电芯隔板通过螺钉固定在所述底板上。

7.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述侧板为钣金件。

8.根据权利要求1所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述固定螺栓沿宽度方向贯穿两个所述侧板，所述侧板上设有用以供所述固定螺栓穿过的让位孔。

9.根据权利要求8所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述固定螺栓分为与所述电芯隔板对应数量的多组，每一组设有两个所述固定螺栓，每一组两个所述固定螺栓沿上下方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的电芯模块安装结构，其特征在于：所述电芯隔板上设有供所述固定螺栓穿过的让位槽。