一种电连接器及电连接器组合的制作方法

本申请涉及一种电连接器及电连接器组合。

背景技术：

1、连接器包括板对板连接器、线对板连接器和线对线连接器等，连接器由于具有较好的灵活连接，传输性能好，安装方便等特点，被广泛应用于工业自动化、电力系统、办公设备、汽车等行业。连接器包括插合连接的公端（插头连接器）和母端（插座连接器），为了保证连接器的连接稳定性，需要在公端和母端设置稳固的连接结构，以实现公端与母端之间的连接稳定性。

2、最常见的连接方式是将公端壳体与母端壳体相互卡合，再通过cpa锁止件抵顶公端壳体，进一步锁定公端壳体与母端壳体的卡合连接位置。通过该连接方式虽然能在一定程度上提高公端与母端的连接稳定性，但仍存在进一步提升的空间。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电连接器及电连接器组合，其中电连接器与对接连接器能够对接稳定。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种电连接器，包括：

4、绝缘本体；

5、第一配合面，定义形成于所述绝缘本体；

6、锁扣臂，一端与所述绝缘本体沿对接方向的靠近前端位置一体连接且另一端沿对接方向向后延伸呈悬臂状；

7、功能部位，形成于所述锁扣臂上沿对接方向的其中一个位置；

8、所述锁扣臂与所述第一配合面之间间隔形成间隔间隙以使得所述锁扣臂的另一端能够摆动并连动所述功能部位摆动；

9、锁定部，形成于锁扣臂的功能部位处，用于与对接连接器对接后的互锁；

10、滑锁件，形成有插舌部，所述插舌部对应沿对接方向向前插入所述间隔间隙内，所述滑锁件能够沿对接方向向前或向后相对绝缘本体滑动并存在第一位置状态和第二位置状态；

11、当滑锁件相对绝缘本体位于第一位置状态时，按压所述锁扣臂的另一端时，所述功能部位无法相对绝缘本体移动；

12、当滑锁件相对绝缘本体位于第二位置状态时，按压所述锁扣臂的另一端时，所述功能部位能够相对绝缘本体移动。

13、进一步地，还包括限位部，形成于所述滑锁件上且沿对接方向位于滑锁件的靠近后端位置；

14、当滑锁件相对绝缘本体位于第二位置状态时，限位部与绝缘本体不接触；

15、当滑锁件相对绝缘本体位于第一位置状态时，限位部对应承载于绝缘本体。

16、进一步地，所述限位部设有两个且分别位于所述滑锁件的左右两侧。

17、进一步地，还包括：两个挡墙部，一体凸出形成于所述绝缘本体的第一配合面的左右两侧；

18、所述间隔间隙的至少部分区域形成于两个所述挡墙部之间；

19、当滑锁件相对绝缘本体位于第一位置状态时，所述限位部对应承载于所述挡墙部上。

20、进一步地，所述第一配合面包括前端配合面和后端配合面，沿对接方向，所述前端配合面位于后端配合面的前方；

21、沿垂直于对接方向的上下方向，所述前端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离小于所述后端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离；

22、沿上下方向，所述功能部位的投影落在所述前端配合面上。

23、进一步地，所述前端配合面临近后端配合面的一侧位置的正上方的锁扣臂区域形成所述功能部位。

24、进一步地，所述功能部位位于所述锁扣臂沿对接方向的延伸路径的大致中间位置。

25、进一步地，所述前端配合面和后端配合面沿上下方向形成段差，所述前端配合面高于所述后端配合面，以使得沿上下方向所述前端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离小于所述后端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离。

26、进一步地，位于所述前端配合面正上方的所述锁扣臂的内壁面定义为前端内壁面，位于所述后端配合面正上方的所述锁扣臂的内壁面定义为后端内壁面，所述前端内壁面与后端内壁面沿上下方向形成段差，所述前端内壁面低于所述后端内壁面，以使得沿上下方向所述前端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离小于所述后端配合面与对应的锁扣臂内壁面之间的间隔距离。

27、进一步地，当所述滑锁件相对绝缘本体位于第一位置状态或者第二位置状态时，所述锁扣臂的下表面均位于所述后端配合面所在平面的上方且与后端配合面所在平面不接触。

28、进一步地，当所述滑锁件相对绝缘本体位于第一位置状态时，所述插舌部沿对接方向的前端被接触夹持于所述前端配合面及沿上下方向与所述前端配合面对应的锁扣臂内壁面中间。

29、进一步地，所述插舌部沿对接方向的前端被接触夹持于所述前端配合面及沿上下方向与所述前端配合面对应的锁扣臂内壁面中间的部分沿上下方向的厚度大于所述插舌部的其它部分。

30、进一步地，所述滑锁件还包括配合板及两个侧墙板；

31、所述插舌部沿对接方向的后端位置沿上下方向与所述配合板间隔设置，两个所述侧墙板分别对应连接所述插舌部的配合板的两侧，所述插舌部、配合板及两个侧墙板共同围设形成配合腔，所述配合腔沿对接方向向前端成开口状，所述插舌部沿对接方向的前端向前超出所述配合板；

32、所述锁扣臂对应插入所述配合腔内。

33、进一步地，所述侧墙板上沿垂直与对接方向和上下方向的左右方向贯穿形成有滑动限位槽，所述锁扣臂的左右两侧凸出形成有限位凸起，所述限位凸起对应配合限位于所述滑动限位槽内，所述滑锁件相对绝缘本体于所述滑动限位槽沿对接方向的延伸路径范围内滑动。

34、为了实现上述目的，本申请还提供如下技术方案：

35、一种电连接器组合，包括如上任意一项所述的电连接器，还包括对接连接器，所述对接连接器的对插空间的内侧面上形成有配合锁合部，所述电连接器沿对接方向插入所述对插空间内，所述锁定部对应与所述配合锁合部锁合实现电连接器沿对接方向相反的方向与对接连接器脱离。

36、与现有技术相比，本申请的有益效果是：电连接器与对接连接器能够对接稳定。

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述限位部（34）设有两个且分别位于所述滑锁件（3）的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述前端配合面（111）临近后端配合面（112）的一侧位置的正上方的锁扣臂（2）区域形成所述功能部位（21）。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述功能部位（21）位于所述锁扣臂（2）沿对接方向的延伸路径的大致中间位置。

8.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述前端配合面（111）和后端配合面（112）沿上下方向形成段差，所述前端配合面（111）高于所述后端配合面（112），以使得沿上下方向所述前端配合面（111）与对应的锁扣臂（2）内壁面之间的间隔距离小于所述后端配合面（112）与对应的锁扣臂（2）内壁面之间的间隔距离。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的电连接器，其特征在于：位于所述前端配合面（111）正上方的所述锁扣臂（2）的内壁面定义为前端内壁面，位于所述后端配合面（112）正上方的所述锁扣臂（2）的内壁面定义为后端内壁面，所述前端内壁面与后端内壁面沿上下方向形成段差，所述前端内壁面低于所述后端内壁面，以使得沿上下方向所述前端配合面（111）与对应的锁扣臂（2）内壁面之间的间隔距离小于所述后端配合面（112）与对应的锁扣臂（2）内壁面之间的间隔距离。

10.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：当所述滑锁件（3）相对绝缘本体（1）位于第一位置状态或者第二位置状态时，所述锁扣臂（2）的下表面均位于所述后端配合面（112）所在平面的上方且与后端配合面（112）所在平面不接触。

11.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：当所述滑锁件（3）相对绝缘本体（1）位于第一位置状态时，所述插舌部（31）沿对接方向的前端被接触夹持于所述前端配合面（111）及沿上下方向与所述前端配合面（111）对应的锁扣臂（2）内壁面中间。

12.根据权利要求11所述的电连接器，其特征在于：所述插舌部（31）沿对接方向的前端被接触夹持于所述前端配合面（111）及沿上下方向与所述前端配合面（111）对应的锁扣臂（2）内壁面中间的部分沿上下方向的厚度大于所述插舌部（31）的其它部分。

13.根据权利要求1至8项中任意一项所述的电连接器，其特征在于：

14.根据权利要求13所述的电连接器，其特征在于：所述侧墙板（33）上沿垂直与对接方向和上下方向的左右方向贯穿形成有滑动限位槽（330），所述锁扣臂（2）的左右两侧凸出形成有限位凸起（220），所述限位凸起（220）对应配合限位于所述滑动限位槽（330）内，所述滑锁件（3）相对绝缘本体（1）于所述滑动限位槽（330）沿对接方向的延伸路径范围内滑动。

15.电连接器组合，包括如权利要求1至14项中任意一项所述的电连接器，其特征在于：还包括对接连接器（400），所述对接连接器（400）的对插空间（40）的内侧面上形成有配合锁合部（41），所述电连接器沿对接方向插入所述对插空间（40）内，所述锁定部（211）对应与所述配合锁合部（41）锁合实现电连接器沿对接方向相反的方向与对接连接器（400）脱离。