全屏蔽浮动插座连接器及其组合件的制作方法

本技术涉及电连接器，特别是涉及一种全屏蔽浮动插座连接器及其组合件。

背景技术：

1、目前，浮动板对板连接器中用于实现屏蔽功能的弹片结构，普遍采用基于连接器宽度方向延伸的悬臂式设计方案。此类传统结构中，为满足弹性形变需求并避免发生不可逆的塑性屈服，设计上必须在连接器的宽度方向为弹片预先留出较大的形变避让空间。该空间需求直接导致连接器在印刷电路板（pcb）上的有效布局面积显著增加，不仅占用了宝贵的板上资源，更在客观上成为制约连接器整体尺寸进一步向小型化、窄长化方向发展的主要结构瓶颈之一。

2、另外，目前的屏蔽壳都是全封闭式设计，传统的屏蔽壳底部易完整覆盖端子smt焊脚区域与焊接区域，无法通过人工目视、自动光学检测等常规检测手段实现焊接质量的全检覆盖，检测手段只能局限于抽样解剖、上电测试等间接验证方式。此类检测方式不仅存在极高的漏检风险，无法有效识别虚焊、锡珠等潜在失效缺陷，还额外增加了检测工序与生产成本，严重制约了产品的批量规模化应用。

技术实现思路

1、基于上述技术问题，本申请提供一种全屏蔽浮动插座连接器及其组合件，能够在减小占板空间的前提下实现全屏蔽性能。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种全屏蔽浮动插座连接器，包括：

3、固定胶芯，固定于电路基板上，其内部包围形成一收容腔；

4、可动胶芯，以能够相对所述固定胶芯发生浮动移位的方式安装于所述收容腔内，其具有供插头连接器插拔的插接孔；

5、若干插座端子，弹性设置于所述固定胶芯和可动胶芯之间，适配所述可动胶芯的浮动位移保持电性导通；

6、屏蔽壳，包覆于所述固定胶芯外周，所述屏蔽壳设有用于在所述插头连接器插入时与对接屏蔽片弹性接触的接触弹片，所述接触弹片与所述屏蔽壳一体成型并向上延伸至所述固定胶芯的上方，以在插合界面处形成全周向电磁屏蔽。

7、进一步的，所述屏蔽壳包括相对设置的一对长侧壁和一对短侧壁，所述长侧壁上端向内折弯形成有长边接触面，所述短侧壁上端向内折弯形成有短边接触面；所述接触弹片包括：设于所述长侧壁顶端的第一弹片，以及设于所述短侧壁顶端的第二弹片，所述第一弹片和/或所述第二弹片由其所在的侧壁顶端经冲压撕破并折弯形成。

8、进一步的，设于所述短侧壁上的第二弹片为自所述短边接触面中部冲压隆起的接触凸包。

9、进一步的，设于所述长边接触面上的第一弹片包括斜向上延伸的第一弹性臂以及由所述第一弹性臂的末端反向折弯并斜向下延伸的第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂之间形成抵接触点。

10、进一步的，所述第二弹性臂的自由端与所述固定胶芯的上表面设有避让间隙。

11、进一步的，所述屏蔽壳的长边接触面向所述固定胶芯方向折弯形成固定勾部，所述固定胶芯的顶端向内凹设有卡接槽，所述固定勾部嵌合于所述卡接槽内。

12、进一步的，所述固定勾部的侧边设有至少一个突出于所述卡接槽内壁的卡点，所述卡点用于所述屏蔽壳固定于所述固定胶芯上。

13、进一步的，所述长侧壁上沿长度方向设有多个用于观察端子焊接状态的观察孔。

14、进一步的，所述固定胶芯的外侧壁还设有若干沿插接方向延伸的导向凸筋，所述屏蔽壳的内侧壁与所述导向凸筋滑动配合，用于限制所述屏蔽壳相对于所述固定胶芯的转动。

15、本申请还提供一种连接器组合件，包括如上文所述的全屏蔽浮动插座连接器和与之对配连接的插头连接器，所述插头连接器包括绝缘底座、若干对固定在所述绝缘底座上的插头端子，环绕于所述绝缘底座周围设有对接屏蔽片，所述对接屏蔽片贴设于电路板上；

16、当所述插头连接器与所述全屏蔽浮动插座连接器处于插合状态时，所述插头连接器与所述插接孔对配扣合，所述插头端子与所述插座端子电性相接，所述接触弹片抵接于所对接屏蔽片上实现全屏蔽。

17、本实用新型的有益效果在于：本申请的屏蔽壳整体包覆固定胶芯，且通过在屏蔽壳上接触面一体成型的向上延伸的接触弹片形成全周向弹性接触结构，减小占板空间，插合后与插头对接屏蔽片形成完整闭环屏蔽，无屏蔽死角，可有效隔绝外部电磁干扰，同时避免自身高速信号外泄，极大提升高速信号传输的稳定性，适配高精度、高频高速传输场景；屏蔽壳采用先抽引后整形的工艺，无需额外焊接组装，结构整体性强、装配误差小、生产成本低。

18、另外，长侧壁设置的观察孔可直观观测端子焊接状态，便于快速排查焊接缺陷，大幅提升生产质检效率。整体结构紧凑、轻量化，同时对接屏蔽片与端子隔离设置，彻底规避短路、干扰风险，电气安全性更高。

1.一种全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳包括相对设置的一对长侧壁和一对短侧壁，所述长侧壁上端向内折弯形成有长边接触面，所述短侧壁上端向内折弯形成有短边接触面；所述接触弹片包括：设于所述长侧壁顶端的第一弹片，以及设于所述短侧壁顶端的第二弹片，所述第一弹片和/或所述第二弹片由其所在的侧壁顶端经冲压撕破并折弯形成。

3.根据权利要求2所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：设于所述短侧壁上的第二弹片为自所述短边接触面中部冲压隆起的接触凸包。

4.根据权利要求2所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：设于所述长边接触面上的第一弹片包括斜向上延伸的第一弹性臂以及由所述第一弹性臂的末端反向折弯并斜向下延伸的第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂之间形成抵接触点。

5.根据权利要求4所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述第二弹性臂的自由端与所述固定胶芯的上表面设有避让间隙。

6.根据权利要求2所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳的长边接触面向所述固定胶芯方向折弯形成固定勾部，所述固定胶芯的顶端向内凹设有卡接槽，所述固定勾部嵌合于所述卡接槽内。

7.根据权利要求6所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述固定勾部的侧边设有至少一个突出于所述卡接槽内壁的卡点，所述卡点用于所述屏蔽壳固定于所述固定胶芯上。

8.根据权利要求2所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述长侧壁上沿长度方向设有多个用于观察端子焊接状态的观察孔。

9.根据权利要求1所述的全屏蔽浮动插座连接器，其特征在于：所述固定胶芯的外侧壁还设有若干沿插接方向延伸的导向凸筋，所述屏蔽壳的内侧壁与所述导向凸筋滑动配合，用于限制所述屏蔽壳相对于所述固定胶芯的转动。

10.一种连接器组合件，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的全屏蔽浮动插座连接器和与之对配连接的插头连接器，所述插头连接器包括绝缘底座、若干对固定在所述绝缘底座上的插头端子，环绕于所述绝缘底座周围设有对接屏蔽片，所述对接屏蔽片贴设于电路板上；