氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆的制作方法
本发明涉及电缆,具体为氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆。
背景技术:
1、氧乙炔焊接凭借火焰温度高、焊接适配范围广的特点,在金属构件焊接、现场维修、特种工况焊接等领域得到广泛应用,搭配推丝结构的焊枪可实现连续送丝作业,大幅提升焊接效率与焊接质量,是目前工业焊接中常用的作业形式。
2、焊枪电缆作为连接焊机主机与焊枪的核心部件,既要承担焊接电流的传输、焊丝的推送,还要实现氧气、乙炔焊接气体的稳定输送,其结构合理性、使用安全性和运行稳定性,直接决定焊接作业效率、焊接质量以及现场操作安全。
3、目前市面上常规的氧乙炔焊机用推丝焊枪电缆,大多采用气路、电路分离式设计,或是简易的一体式结构,在实际焊接作业中存在诸多技术缺陷,难以满足高频次、高强度、复杂工况下的焊接使用需求。传统焊枪电缆多将导气管与导电线芯简单包裹,无独立的气路隔离结构,导电部件与易燃易爆的氧乙炔气体直接邻近,长期使用易出现线路老化、绝缘破损,极易引发短路、漏电,甚至引燃泄漏气体,引发火灾、爆炸等安全事故,同时,气路无专用防护层,电缆弯折、拖拽过程中导气管易挤压变形、开裂,出现气体泄漏,既浪费焊接气源,又大幅提升作业风险。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,以解决上述背景技术中提出的传统焊枪电缆多将导气管与导电线芯简单包裹,无独立的气路隔离结构,导电部件与易燃易爆的氧乙炔气体直接邻近,长期使用易出现线路老化、绝缘破损,极易引发短路、漏电,甚至引燃泄漏气体,引发火灾、爆炸等安全事故的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,包括:导管电缆,所述导管电缆的外表面包覆有橡胶绝缘管,所述橡胶绝缘管的外表面固定安装输气导座;
3、其中,所述导管电缆包括导气管,所述导气管的外周设置有线芯,所述线芯的表面包覆有绕包层,所述导气管与绕包层的外表面依次包覆内护套、金属防护层。焊机输出的焊接电流通过线芯传输,线芯围绕导气管排布,在传输电流的同时,为电缆提供结构支撑,绕包层对线芯进行隔离与束紧,避免线芯之间发生短路,同时提升电缆的抗弯折性能。线芯采用镀锡软铜导体,具备高导电率、低电阻特性,可稳定传输焊接电流,减少电流损耗,保证焊接电弧的稳定性,且镀锡层有效防止铜导体氧化、腐蚀,延长线芯使用寿命,避免因接触不良导致的焊接缺陷。
4、进一步的,所述导气管采用尼龙材质,所述线芯采用镀锡软铜导体,所述绕包层采用薄型聚酯带。fe聚乙烯材料的内护套对绕包层、导气管、线芯进行第一层密封防护,有效避免电缆在频繁弯折、拖拽时导气管变形、开裂,延长气路使用寿命,保证长期使用的气密性。
5、进一步的,所述金属防护层包括由内至外依次设置的绝缘层、编织层和外护套。编织网状结构具有良好的弹性缓冲与结构支撑性,当电缆受到踩踏、重物挤压、硬物碰撞时,编织层312能够吸收并分散外部冲击力,有效保护内侧的导气管34、线芯35、内护套32不被压扁、开裂或破损,保证气路通畅、电路稳定,避免因机械损伤导致漏气、漏电、送丝受阻。在推丝焊枪频繁摆动、扭转、弯曲的使用状态下,内部线芯35与导气管34容易发生相对位移、松散、鼓包。编织层312通过周向束缚力将内部各结构紧密约束为整体,使电缆在多次弯折、扭转后仍保持圆整形态,避免内部结构散乱、通道变形,从而保证焊丝推送顺畅、气体输送稳定、电流传输可靠。
6、进一步的,所述内护套与外护套均采用fe聚乙烯材料,所述编织层由镀锡铜丝编织而成,所述绝缘层与包覆在内护套的表面。金属防护层的绝缘层进一步强化绝缘性能,镀锡铜丝编织而成的编织层为电缆提供抗拉伸、抗挤压、抗电磁干扰的机械防护,fe聚乙烯材料的外护套对编织层进行密封保护,防止铜丝氧化、受潮,最外层的橡胶绝缘管提供整体绝缘、耐磨、耐老化防护,适配焊接现场的复杂工况。
7、进一步的,所述输气导座包括防护壳,所述防护壳的表面固定安装有握把,所述防护壳的内部固定安装有对接管,所述对接管的内部固定安装有送气管。工作人员握住握把将对接管内送气管与氧气、乙炔气源连通,以使氧乙炔焊机的氧气、乙炔气源分别通过管路接入输气导座的对接管,输气导座的防护壳、握把均为橡胶绝缘材质,为操作人员提供绝缘防护,避免触电风险,同时提升握持舒适度。
8、进一步的,所述防护壳、握把均设置为橡胶绝缘材质,所述送气管与导气管相连通。对接管内部的送气管与导管电缆内的导气管密封连通,形成完整的气体输送通路,氧气、乙炔气体沿尼龙材质的导气管在导管电缆内部稳定输送,导气管独立于导电的线芯,采用尼龙材质,具备优异的耐高压、耐腐蚀、耐老化性能,可稳定输送氧气、乙炔等易燃易爆气体,避免气路与电路相互干扰,从根源上降低气体泄漏、短路引发的安全隐患,同时独立气路保证气体流量稳定,避免因电缆弯折导致气路堵塞,提升焊接火焰的稳定性。
9、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
10、(一)该氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,线芯采用镀锡软铜导体,具备高导电率、低电阻特性,可稳定传输焊接电流,减少电流损耗,保证焊接电弧的稳定性,且镀锡层有效防止铜导体氧化、腐蚀,延长线芯使用寿命,避免因接触不良导致的焊接缺陷。
11、(二)该氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,fe聚乙烯材料的内护套对绕包层、导气管、线芯进行第一层密封防护,有效避免电缆在频繁弯折、拖拽时导气管变形、开裂,延长气路使用寿命,保证长期使用的气密性。
12、(三)该氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,金属防护层的绝缘层进一步强化绝缘性能,镀锡铜丝编织而成的编织层为电缆提供抗拉伸、抗挤压、抗电磁干扰的机械防护,fe聚乙烯材料的外护套对编织层进行密封保护,防止铜丝氧化、受潮,最外层的橡胶绝缘管提供整体绝缘、耐磨、耐老化防护,适配焊接现场的复杂工况。
13、(四)该氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,工作人员握住握把将对接管内送气管与氧气、乙炔气源连通,以使氧乙炔焊机的氧气、乙炔气源分别通过管路接入输气导座的对接管,输气导座的防护壳、握把均为橡胶绝缘材质,为操作人员提供绝缘防护,避免触电风险,同时提升握持舒适度。
14、(五)该氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,对接管内部的送气管与导管电缆内的导气管密封连通,形成完整的气体输送通路,氧气、乙炔气体沿尼龙材质的导气管在导管电缆内部稳定输送,导气管独立于导电的线芯,采用尼龙材质,具备优异的耐高压、耐腐蚀、耐老化性能,可稳定输送氧气、乙炔等易燃易爆气体,避免气路与电路相互干扰,从根源上降低气体泄漏、短路引发的安全隐患,同时独立气路保证气体流量稳定,避免因电缆弯折导致气路堵塞,提升焊接火焰的稳定性。
1.氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于,包括:导管电缆(3),所述导管电缆(3)的外表面包覆有橡胶绝缘管(1),所述橡胶绝缘管(1)的外表面固定安装输气导座(2);
2.根据权利要求1所述的氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于:所述导气管(34)采用尼龙材质,所述线芯(35)采用镀锡软铜导体,所述绕包层(33)采用薄型聚酯带。
3.根据权利要求2所述的氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于:所述金属防护层(31)包括由内至外依次设置的绝缘层(311)、编织层(312)和外护套(313)。
4.根据权利要求3所述的氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于:所述内护套(32)与外护套(313)均采用fe聚乙烯材料,所述编织层(312)由镀锡铜丝编织而成,所述绝缘层(311)与包覆在内护套(32)的表面。
5.根据权利要求4所述的氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于:所述输气导座(2)包括防护壳(22),所述防护壳(22)的表面固定安装有握把(21),所述防护壳(22)的内部固定安装有对接管(24),所述对接管(24)的内部固定安装有送气管(23)。
6.根据权利要求5所述的氧乙炔焊机用的气体输送推丝焊枪电缆,其特征在于:所述防护壳(22)、握把(21)均设置为橡胶绝缘材质,所述送气管(23)与导气管(34)相连通。
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