一种用于落地式断路器的存储装置的制作方法

本技术涉及断路器存储的，尤其是涉及一种用于落地式断路器的存储装置。

背景技术：

1、落地式断路器作为电力系统中关键的保护和控制设备，广泛应用于工业生产、电力传输、建筑配电等多个领域。

2、如附图1所示为现有技术落地式断路器的立体结构示意图，其包括断路器本体1，断路器本体1的底部设有用于滑动的滑轮13，断路器本体1的一侧设有固定框架11，固定框架11的两个端部分别设有可以活动弹出的定位销12；目前，行业内对于落地式断路器的存储多采用直接裸露停放在地面的方式，最多是梅花触头套一个防尘的塑料袋，缺乏针对性的专用存储装置，这种粗放式存储模式在普通环境下虽能暂时满足存放需求，但在南方潮湿的盐碱地区，空气中不仅含有较高的水汽，还可能漂浮着由土壤、海水蒸发或工业活动产生的盐碱成分，形成具有腐蚀性的气体（如含氯离子、钠离子等的气态化合物、水蒸气等）。

3、当落地式断路器直接堆放在地面时，一方面，地面的潮气容易向上渗透，导致断路器表面凝露，破坏设备表面的防护层；另一方面，断路器上的触头开关、接线端子等关键金属部件会直接与空气中的腐蚀性气体接触，这些腐蚀性气体通过化学作用与金属表面发生反应，逐渐破坏触头开关的接触性能、降低导电效率，无法保障断路器在特殊环境下的存储质量。

技术实现思路

1、为提高断路器在各种环境下的存储寿命，提供了一种用于落地式断路器的存储装置。

2、本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于落地式断路器的存储装置，包括用于容纳断路器本体的柜体，还包括：

4、净化组件，用于净化所述柜体内的气体；

5、限位组件，包括限位滑道和定位孔，所述限位滑道固定于所述柜体的底部并为断路器本体的滑轮提供滑动空间；所述定位孔开设于所述柜体两侧的内壁上并为断路器本体的定位销提供限位空间。

6、通过采用上述技术方案，柜体为落地式断路器提供了封闭的存储空间，能够隔绝外部潮湿空气、盐碱化腐蚀性气体与断路器的直接接触，避免地面潮气向上渗透；净化组件可主动对柜内气体进行净化，去除其中的水汽和腐蚀性成分，解决传统粗放式存储中气体腐蚀、潮气侵蚀的问题；限位组件中，限位滑道为断路器本体的滑轮提供定向滑动空间，方便断路器进出柜体，定位孔则能对断路器的定位销进行固定，防止断路器在柜内晃动碰撞，减少外部不良环境因素对断路器的侵蚀，延长断路器在复杂环境下的存储寿命。

7、优选的，所述柜体两侧内壁上分别还固定有支撑托，所述支撑托包括用以限位断路器本体的推进限位板以及为断路器本体的固定框架提供支撑的支撑板。

8、通过采用上述技术方案，柜体两侧内壁的支撑托直接对断路器的固定框架进行支撑，支撑托分散了断路器的整体重量，避免断路器固定框架上的定位销与存储柜之间单点受力过大而变形，增强存储稳定性；推进限位板防止断路器推进过程的过位行程的产生。

9、优选的，所述支撑托与断路器本体相抵接的端部设有弧形的导向部。

10、通过采用上述技术方案，弧形结构具有平滑过渡特性，当断路器推入柜体时，其固定框架会先与弧形导向面接触再与推进限位面接触，导向部能够引导框架沿正确方向平稳移动，避免支撑托端部与框架发生硬性卡阻或摩擦刮擦。

11、优选的，还包括可折叠收纳的导向组件，所述导向组件包括与所述限位滑道相对齐设置的折叠滑轨。

12、通过采用上述技术方案，导向组件中的折叠滑轨与柜体底部的限位滑道对齐，形成连贯的滑动通道，断路器的滑轮在进入柜体前可先搭靠在折叠滑轨上，沿滑轨方向平稳移动，无需人工精准对准限位滑道即可顺利进入柜体内部，减少了存取时的对准难度。

13、优选的，所述导向组件还包括固定于所述柜体底部的连接部，所述连接部上铰接设有折叠转接体，且所述折叠滑轨的顶部与所述折叠转接体的顶部相铰接设置。

14、通过采用上述技术方案，折叠转接体可绕铰接点自由转动并可以折叠收纳于柜体内，折叠滑轨可绕铰接点自由转动并可以折叠收纳于折叠转接体内，减少装置整体占用空间，在使用时无需要额外安装滑轨；使用时可根据地面平整度、断路器放置高度等实际场景，调整折叠转接体的倾斜角度，确保滑轨与限位滑道、地面形成顺畅过渡，适配不同的存储环境。

15、优选的，所述限位滑道的末端固定设有用以限位滑轮的限位块。

16、通过采用上述技术方案，通过限位块直接阻挡断路器本体的滑轮继续前行，形成机械止挡，避免断路器推入柜体时因推进力度过大产生过位行程，防止断路器的梅花触头、固定框架等关键部件与柜体内部结构发生碰撞，杜绝部件变形、损坏的风险。

17、优选的，所述净化组件此处设有若干组并分别位于柜体上方和柜体下方。

18、通过采用上述技术方案，形成多方位的气体净化覆盖，上方的净化组件可处理柜体上部空间的气体，下方的净化组件处理下部空间的气体，避免单一位置净化导致的气体循环死角，确保柜内各个区域的气体都能被纳入净化流程。

19、优选的，所述柜体上铰接设有柜门，所述柜体内设有与供所述柜门触发的微动开关，且所述微动开关与所述净化组件电连接。

20、通过采用上述技术方案，柜门关闭时挤压微动开关使其闭合，净化组件启动工作；柜门打开时，微动开关复位断开，净化组件停止运行，实现净化组件的智能启停控制，节省能源消耗，确保净化组件在有效密封环境下发挥作用。

21、优选的，所述净化组件包括净化盒和风机，所述净化盒内设有用于钩挂吸附剂的吸附剂挂袋架，所述净化盒的两端分别开有与所述柜体内相连通的进气口和出气口，所述风机与所述净化盒的进气口相对准，且所述净化盒位于进气口处还设有用于吸附杂质的吸附棉。

22、通过采用上述技术方案，净化组件中的风机能够驱动柜内气体形成循环气流，引导气体从净化盒进气口进入；进气口处的吸附棉先过滤掉气体中的灰尘等固体杂质，避免杂质附着在断路器触头、接线端子等关键部件上；净化盒内的吸附剂挂袋架用于固定吸附剂，气体经过吸附剂时，其中的水汽和腐蚀性成分（如氯离子、钠离子等）被吸附去除，净化后的气体从出气口排出回到柜内，形成完整的净化循环，实现对柜内气体的固体杂质过滤、水汽及腐蚀性成分吸附的双重净化。

23、优选的，所述净化组件还包括用于加热气体的加热器，且所述加热器与所述净化盒的出气口相对准。

24、通过采用上述技术方案，净化后的气体经过加热器时被加热升温，温度升高后的气体相对湿度降低，可进一步去除气体中残留的水汽；同时温热气体在柜内会形成自然对流，加速柜内气体循环，使净化组件的净化效果覆盖更全面。

25、综上所述，本技术至少具备以下有益效果：

26、1. 柜体与铰接柜门构成封闭存储空间，搭配与柜门联动的微动开关，实现了净化组件的智能启停，既保证存储环境的密封性以隔绝外部潮湿空气、盐碱化腐蚀性气体的直接侵入，又避免能源的无效消耗；多组净化组件分设于柜体上下方，结合净化盒内的吸附棉、吸附剂挂袋架、风机及加热器，形成过滤杂质、吸附腐蚀性成分、除湿、气体循环的多重净化流程，能够覆盖柜体的各个区域，去除气体中的固体杂质、水汽及氯离子、钠离子等腐蚀性成分，降低断路器表面凝露风险，避免其防护层破坏及触头开关、接线端子等关键部件的化学腐蚀与性能衰减；

27、2. 限位组件与支撑托、导向组件相互配合，既为断路器的滑轮提供定向滑动路径，无需人工精准对准即可顺畅存取，又通过定位孔固定、支撑托分散受力，避免断路器存储时的晃动碰撞、受力不均导致的变形或刮擦，且可折叠导向滑轨能适配不同地面并节省闲置空间，提升存取操作的便捷性与适配性。