一种电池模组输出极底座的制作方法

摘要: 本技术属于电池模组,具体是一种电池模组输出极底座。背景技术:1、随着新能源汽车、储能设备等领域的飞速发展,市场对动力电池和储能电池的性能与安全可靠性提出了更高的...
一种电池模组输出极底座的制作方法

本技术属于电池模组,具体是一种电池模组输出极底座。

背景技术:

1、随着新能源汽车、储能设备等领域的飞速发展,市场对动力电池和储能电池的性能与安全可靠性提出了更高的要求。电池模组作为核心能量单元,其内部结构的稳定性和电气连接的可靠性直接关系到整个电池包的性能与安全。输出极底座是电池模组中的关键部件,通常由绝缘材料与嵌入的导电部件(如铜排)构成,主要承担电池模组输出极的电气连接与机械支撑功能,其设计的优劣对电池模组的长期稳定运行至关重要。

2、在相关技术中,常见的ccs输出极底座组件存在一些固有的设计缺陷。首先,其底部的导电部件(如连接片或铜排)存在裸露区域,缺乏充分的绝缘防护,容易因异物接触或积尘潮湿而导致短路、拉弧等电气安全隐患。其次,注塑螺母通常为开放结构,其孔道与外界环境及电池包内部直接或间接连通。这带来了两个主要风险:一是在紧固螺栓等操作时产生的金属碎屑极易通过该开放孔道掉落到电池包内部,这些导电碎屑可能划伤电芯表面的蓝色绝缘膜(蓝膜),甚至造成电芯壳体短路,引发绝缘失效、热失控等严重问题;二是外部的水汽、灰尘等污染物也可能通过该通道侵入,影响电池包内部的清洁度与绝缘性能,埋下安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池模组输出极底座,可以解决现有技术中ccs输出极底座存在的因底部导电部件裸露和注塑螺母开放连通而导致的电气安全隐患、金属碎屑易掉入电池包内部引发电芯蓝膜破损及绝缘失效的问题。

2、为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种电池模组输出极底座,包括绝缘材料制成的底座本体,所述底座本体包括底座基板、隔离防护件、安装件、加强支撑件以及定位装配件,所述安装件下沉式设置在底座基板上,且安装件内固定安装有相匹配的防护衬套,所述防护衬套用于固定输出极连接片,所述隔离防护件安装在底座基板的顶部边缘处,所述加强支撑件设置在底座基板与安装件之间,所述定位装配件设置在安装件以及加强支撑件的底部,且定位装配件用于与电池模组的端板装配卡接。

3、作为本实用新型的进一步技术方案,所述隔离防护件包括第一隔板和第二隔板,两个所述第一隔板对称设置在底座基板靠近两端的上表面,所述第二隔板安装在底座基板靠近一侧的上表面,且第二隔板与两个第一隔板围合成倒u形结构。

4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述安装件包括环形槽和筒体,所述环形槽开设于底座基板的上表面,所述筒体连通设置在环形槽的槽底,且筒体与底座基板一体成型。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述加强支撑件包括框体、u形板、第一连接板以及第二连接板,所述框体、u形板、第一连接板以及第二连接板均设置在底座基板的下表面,所述第一连接板位于筒体和框体之间,所述第二连接板位于两个筒体之间,且第一连接板和第二连接板均沿底座基板的长度方向分布,所述u形板的两端分别与两个第一连接板的侧壁相连接。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述防护衬套包括圆环部和圆筒部,所述圆筒部同轴设置在圆环部的底部,且圆筒部与圆环部一体成型,所述圆环部与环形槽过盈配合,且圆环部内圈以及圆筒部内壁设有连续的内螺纹。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述第一隔板、第二隔板以及底座基板一体成型,所述第二隔板的高度大于第一隔板的高度。

8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述加强支撑件还包括第一加强筋和第二加强筋,所述筒体通过两个第一加强筋分别与框体内壁以及u形板侧壁连接,所述第二加强筋设置在u形板侧壁与框体内壁之间,所述第一加强筋和第二加强筋均与底座基板的下表面连接,且第一加强筋和第二加强筋沿底座基板的宽度方向分布。

9、作为本实用新型的进一步技术方案,所述圆环部和圆筒部均由金属材料制成,所述圆环部的上表面凸出于底座基板的上表面。

10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述定位装配件包括第一卡扣、第二卡扣、第一凸板以及第二凸板,所述第一凸板设置在u形板的一侧底部,两个所述第一卡扣对称设置在u形板的两端底部,两个所述第二凸板分别设置在两个筒体的底部,且第二凸板的端部与第一凸板的端部相齐平,所述第二卡扣位于两个第二凸板之间,且第二卡扣设置在第二连接板的底部。

11、作为本实用新型的进一步技术方案,所述定位装配件还包括第三加强筋,所述第三加强筋连接在第一凸板与第二凸板之间,且第三加强筋的顶端与筒体的底部连接。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、本实用新型中,通过将安装件下沉式设置在底座基板上并内置防护衬套,有效遮蔽了底部导电部件,防止电气短路,同时防护衬套能够封闭紧固通道,彻底隔绝金属碎屑掉落电池包内部的风险,保障了绝缘安全。

14、2、本实用新型中,通过在底座基板边缘设置隔离防护件、在安装区域下方配置加强支撑件、在底部设置定位装配件,实现了操作区域的绝缘防护、关键连接点的结构强化以及与端板的快速精准卡接,显著提升了产品的防护性、结构稳定性和装配便捷性。

1.一种电池模组输出极底座,包括绝缘材料制成的底座本体(10),其特征在于,所述底座本体(10)包括底座基板(100)、隔离防护件(200)、安装件(300)、加强支撑件(400)以及定位装配件(500),所述安装件(300)下沉式设置在底座基板(100)上,且安装件(300)内固定安装有相匹配的防护衬套(600),所述防护衬套(600)用于固定输出极连接片,所述隔离防护件(200)安装在底座基板(100)的顶部边缘处,所述加强支撑件(400)设置在底座基板(100)与安装件(300)之间,所述定位装配件(500)设置在安装件(300)以及加强支撑件(400)的底部,且定位装配件(500)用于与电池模组的端板装配卡接。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述隔离防护件(200)包括第一隔板(201)和第二隔板(202),两个所述第一隔板(201)对称设置在底座基板(100)靠近两端的上表面,所述第二隔板(202)安装在底座基板(100)靠近一侧的上表面,且第二隔板(202)与两个第一隔板(201)围合成倒u形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述安装件(300)包括环形槽(301)和筒体(302),所述环形槽(301)开设于底座基板(100)的上表面,所述筒体(302)连通设置在环形槽(301)的槽底,且筒体(302)与底座基板(100)一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述加强支撑件(400)包括框体(401)、u形板(402)、第一连接板(403)以及第二连接板(404),所述框体(401)、u形板(402)、第一连接板(403)以及第二连接板(404)均设置在底座基板(100)的下表面,所述第一连接板(403)位于筒体(302)和框体(401)之间,所述第二连接板(404)位于两个筒体(302)之间,且第一连接板(403)和第二连接板(404)均沿底座基板(100)的长度方向分布,所述u形板(402)的两端分别与两个第一连接板(403)的侧壁相连接。

5.根据权利要求3所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述防护衬套(600)包括圆环部(601)和圆筒部(602),所述圆筒部(602)同轴设置在圆环部(601)的底部,且圆筒部(602)与圆环部(601)一体成型,所述圆环部(601)与环形槽(301)过盈配合,且圆环部(601)内圈以及圆筒部(602)内壁设有连续的内螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述第一隔板(201)、第二隔板(202)以及底座基板(100)一体成型,所述第二隔板(202)的高度大于第一隔板(201)的高度。

7.根据权利要求4所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述加强支撑件(400)还包括第一加强筋(405)和第二加强筋(406),所述筒体(302)通过两个第一加强筋(405)分别与框体(401)内壁以及u形板(402)侧壁连接,所述第二加强筋(406)设置在u形板(402)侧壁与框体(401)内壁之间,所述第一加强筋(405)和第二加强筋(406)均与底座基板(100)的下表面连接,且第一加强筋(405)和第二加强筋(406)沿底座基板(100)的宽度方向分布。

8.根据权利要求5所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述圆环部(601)和圆筒部(602)均由金属材料制成,所述圆环部(601)的上表面凸出于底座基板(100)的上表面。

9.根据权利要求4所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述定位装配件(500)包括第一卡扣(501)、第二卡扣(502)、第一凸板(503)以及第二凸板(504),所述第一凸板(503)设置在u形板(402)的一侧底部,两个所述第一卡扣(501)对称设置在u形板(402)的两端底部,两个所述第二凸板(504)分别设置在两个筒体(302)的底部,且第二凸板(504)的端部与第一凸板(503)的端部相齐平,所述第二卡扣(502)位于两个第二凸板(504)之间,且第二卡扣(502)设置在第二连接板(404)的底部。

10.根据权利要求9所述的一种电池模组输出极底座,其特征在于,所述定位装配件(500)还包括第三加强筋(505),所述第三加强筋(505)连接在第一凸板(503)与第二凸板(504)之间,且第三加强筋(505)的顶端与筒体(302)的底部连接。