手机线缆的制作方法

本发明涉及手机配件，具体为手机线缆。

背景技术：

1、随着第五代移动通信技术（5g）的全面商用和第六代移动通信技术（6g）的加速研发，智能手机的内部工作频率已从传统的mhz级别全面跃升至ghz级别，主流5g手机的射频工作频段覆盖2.4ghz、5ghz和6ghz，部分高端机型的毫米波天线工作频率更是达到10ghz以上。在高频工作条件下，电流的趋肤效应变得极为显著，电流仅集中在导体极薄的表层流动，这对射频线缆的特性阻抗一致性、信号传输损耗和电磁屏蔽性能提出了远超传统线缆的严苛要求。同时，智能手机作为便携式电子设备，其内部装配空间极其狭小且结构紧凑，线缆需要在有限的空间内完成多次弯折布线，且在手机日常使用过程中，线缆会长期处于动态弯折状态，这对线缆的体积、柔软性和机械可靠性也提出了很高的要求。

2、现有手机射频线缆普遍存在特性阻抗不稳定的核心问题，其核心成因是fep绝缘层挤出工艺控制精度不足。介质厚度不均会导致线缆特性阻抗大幅波动，偏离50ω标准值，引发严重信号反射、回波损耗增大和传输损耗加剧，无法满足ghz级高频传输需求。同时，现有线缆多采用圆线编织屏蔽层，圆线间间隙大、编织覆盖率低，高频屏蔽效果差，易受外界干扰且自身信号易辐射，影响手机其他部件正常运行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机线缆，通过优化线缆的结构设计和生产工艺控制，解决现有技术中存在的特性阻抗不稳定的核心问题，同时提升线缆的高频传输性能、电磁屏蔽性能和耐弯折性能，满足5g及以上高频手机的使用需求。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、手机线缆，由内向外同轴依次紧密包覆设置中心导体、实心fep绝缘层、编织式镀银铜扁线屏蔽层、护套；

4、所述中心导体为多根金属单丝规则绞合形成的圆形绞合导体；

5、所述实心fep绝缘层通过挤出工艺包覆于中心导体的外表面，所述中心导体的外径与所述实心fep绝缘层的外径的比值为1:（2.7-2.9），且所述实心fep绝缘层同心度≥95%、同一截面任意方向线径偏差≤±0.005mm，以将线缆特性阻抗稳定在预设范围内；

6、所述编织式镀银铜扁线屏蔽层通过交叉编织工艺包覆于实心fep绝缘层的外表面，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层由多根截面为矩形的镀银铜扁线编织而成；

7、所述护套通过挤出工艺包覆于编织式镀银铜扁线屏蔽层的外表面。

8、可选的，所述中心导体采用7根单丝直径为0.083mm的镀银铜丝同向正规绞合而成，绞合节距为2.5-3.5mm，绞合圆整度偏差≤±0.01mm，绞合后导体外径为0.25mm±0.01mm。

9、可选的，所述实心fep绝缘层采用在测试条件为372℃、5㎏负重下测得熔融指数为20-30g/10min的聚全氟乙丙烯树脂挤出成型，挤出外径控制为0.7mm±0.01mm；所述线缆特性阻抗稳定为50ω±2ω。

10、可选的，所述实心fep绝缘层最薄处厚度≥0.21mm。

11、可选的，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层采用16锭高速编织机编织，每锭包含1根镀银铜扁线，单根镀银铜扁线的截面尺寸为0.05mm×0.22mm，镀银层厚度为0.8-1.5μm；编织节距精确控制为7.9mm±0.2mm，编织覆盖率≥92%。

12、可选的，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层在1ghz频率下屏蔽衰减不低于35db，在6ghz频率下屏蔽衰减不低于30db。

13、可选的，所述实心fep绝缘层与编织式镀银铜扁线屏蔽层之间的层间附着力为3-8n，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层与护套之间的层间附着力为5-21n；线缆经10000次弯曲半径为线缆外径的5倍，弯折角度为±90°，弯折频率为30次/分钟的弯折试验后，导体直流电阻变化率≤5%。

14、可选的，所述护套采用邵氏硬度为75-80a的改性热塑性弹性体挤出成型，护套厚度为0.18-0.20mm，线缆整体外径≤1.3mm；所述护套耐温范围为-40℃至+85℃。

15、可选的，所述线缆在2.4ghz频段下的衰减常数≤2.65db/m，在6ghz频段下的衰减常数≤4.4db/m。

16、可选的，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层的编织覆盖率≥92%，所述手机线缆用于6ghz及以上的传输场景。

17、本发明提供了手机线缆，具备以下有益效果：

18、本发明将中心导体与实心fep绝缘层的外径设置为固定的1:（2.7-2.9）比例关系，将绝缘层的外径偏差控制在±0.01mm以内，同一截面任意方向的线径偏差控制在±0.005mm以内，绝缘层的同心度控制在95%以上；这样的工艺控制使得线缆全长范围内的介质厚度均匀一致，使得线缆的特性阻抗在全长范围内基本一致，大幅减少了信号传输过程中的反射现象，保证了高频信号传输的完整性，降低了信号传输损耗，使得线缆能够满足5g及以上ghz级别高频段的传输需求；

19、本发明采用编织式镀银铜扁线屏蔽层替代传统的圆线编织屏蔽层，镀银铜扁线屏蔽层的编织密度比传统的圆线编织屏蔽层的编织密度大一些，其编织覆盖率比同规格圆线编织屏蔽层高出15%以上，可抑制高频电磁干扰与信号向外辐射，显著提升了线缆的电磁屏蔽性能；镀银铜扁线的截面为矩形，在编织过程中，扁线之间能够更加紧密地贴合，有效减少了编织间隙，提高了编织覆盖率；同时，镀银层具有良好的导电性和抗氧化性，能够进一步降低高频下的趋肤效应损耗；这种屏蔽层结构能够有效抑制外界电磁干扰对线缆内部信号的影响，同时也能够防止线缆内部的信号向外辐射，避免对手机其他部件的正常工作造成干扰；

20、本发明通过优化各层之间的挤出工艺，保证了层间附着力符合要求；实心fep绝缘层与编织式镀银铜扁线屏蔽层之间的附着力控制在3-8n，编织式镀银铜扁线屏蔽层与护套之间的附着力控制在5-21n；良好的层间附着力使得线缆在长期反复弯折的使用过程中，不会出现层间脱层、移位的情况，导体直流电阻变化率和绝缘电阻能够保持稳定，延长了线缆的使用寿命；

21、此外，本发明的线缆整体外径不超过1.3mm，体积小巧，能够适配手机内部狭小的安装空间；多股细铜丝绞合的中心导体和改性热塑性弹性体护套使得线缆具备良好的柔软性，弯曲半径小，便于在手机内部进行复杂的布线；本发明的制备工艺成熟可控，所有关键参数均有明确的量化标准，生产过程中的一致性好，良率高，适合大规模工业化生产，能够满足手机行业对高性能射频线缆的大量需求。

1.一种手机线缆，其特征在于，由内向外同轴依次紧密包覆设置中心导体（1）、实心fep绝缘层（2）、编织式镀银铜扁线屏蔽层（3）、护套（4）；

2.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述中心导体（1）采用7根单丝直径为0.083mm的镀银铜丝同向正规绞合而成，绞合节距为2.5-3.5mm，绞合圆整度偏差≤±0.01mm，绞合后导体外径为0.25mm±0.01mm。

3.根据权利要求2所述的手机线缆，其特征在于，所述实心fep绝缘层（2）采用在测试条件为372℃、5㎏负重下测得熔融指数为20-30g/10min的聚全氟乙丙烯树脂挤出成型，挤出外径控制为0.7mm±0.01mm；所述线缆特性阻抗稳定为50ω±2ω。

4.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述实心fep绝缘层（2）最薄处厚度≥0.21mm。

5.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层（3）采用16锭高速编织机编织，每锭包含1根镀银铜扁线，单根镀银铜扁线的截面尺寸为0.05mm×0.22mm，镀银层厚度为0.8-1.5μm；编织节距精确控制为7.9mm±0.2mm，编织覆盖率≥92%。

6.根据权利要求5所述的手机线缆，其特征在于，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层（3）在1ghz频率下屏蔽衰减不低于35db，在6ghz频率下屏蔽衰减不低于30db。

7.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述实心fep绝缘层（2）与编织式镀银铜扁线屏蔽层（3）之间的层间附着力为3-8n，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层（3）与护套（4）之间的层间附着力为5-21n；线缆经10000次弯曲半径为线缆外径的5倍，弯折角度为±90°，弯折频率为30次/分钟的弯折试验后，导体直流电阻变化率≤5%。

8.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述护套（4）采用邵氏硬度为75-80a的改性热塑性弹性体挤出成型，护套厚度为0.18-0.20mm，线缆整体外径≤1.3mm；所述护套（4）耐温范围为-40℃至+85℃。

9.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述线缆在2.4ghz频段下的衰减常数≤2.65db/m，在6ghz频段下的衰减常数≤4.4db/m。

10.根据权利要求1所述的手机线缆，其特征在于，所述编织式镀银铜扁线屏蔽层的编织覆盖率≥92%，所述手机线缆用于6ghz及以上的传输场景。