一种改善压缩率的铆压结构的制作方法

本技术涉及电池领域，特别涉及一种改善压缩率的铆压结构。

背景技术：

1、在电池结构中，往往需要设置铆压块以形成铆压结构，其中，铆压结构是通过极柱膨胀卡住铝块控制的压缩率，铆压的下死点会受堆叠物料总高度影响，基准以下铆压组件的数量越多，压缩率波动越大，而减少铆压基准以下的散件数量会使压缩率一致性更好。

2、现有的相关铆压结构一般优先压住铝块上表面，再下铆针，其下方则存在端子、上塑胶组件、顶盖片、法兰、汇流排等结构，其中，不仅铝块受力较大易变形，平面度超差，传导到密封圈的力较小，以铝块为基准压缩量会受上述结构的公差累积影响，当这些结构的状态不好或者波动较大时，累计公差大，压缩率稳定性差。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种改善压缩率的铆压结构，其通过优化铆接结构，将铆接基准设在顶盖片上表面上，压缩量减少到只受到顶盖片、法兰、汇流排公差累积影响，减少两个铝块和上塑胶组件的累积公差，并且使上铆压块在铆压过程中预留较小间隙保证组件不位移，具有较好的压缩率稳定性差。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种改善压缩率的铆压结构，包括极柱、顶盖片、上塑胶组件、两个铝块、汇流排和铆压块，所述顶盖片套在所述极柱上，所述上塑胶组件套在所述极柱上并且压在所述顶盖片上，两个所述铝块均压在所述上塑胶组件上，所述汇流排设置在所述极柱的底部；其中，所述铆压块包括外圈结构和内圈结构，所述内圈结构位于所述外圈结构的内部，所述外圈结构压紧在所述顶盖片上，所述内圈结构位于两个所述铝块的上方并且与两个所述铝块之间具有间隙。

3、在一些实施方式中，所述极柱安装在法兰上。其有益之处在于，进一步描述了极柱的安装情况。

4、在一些实施方式中，所述汇流排延伸到所述法兰的外部。其有益之处在于，进一步描述了汇流排的结构。

5、在一些实施方式中，所述极柱上套有密封圈，所述密封圈位于所述顶盖片的内侧。其有益之处在于，设置密封圈能够对顶盖片的安装进行密封。

6、在一些实施方式中，所述密封圈铆压后的高度为0.51~0.64mm。其有益之处在于，描述了密封圈的铆压后的高度范围。

7、在一些实施方式中，所述间隙的宽度为0.1~0.2mm。其有益之处在于，描述了间隙的适当的宽度范围。

1.一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：包括极柱（1）、顶盖片（2）、上塑胶组件（3）、两个铝块（4）、汇流排（5）和铆压块（6），所述顶盖片（2）套在所述极柱（1）上，所述上塑胶组件（3）套在所述极柱（1）上并且压在所述顶盖片（2）上，两个所述铝块（4）均压在所述上塑胶组件（3）上，所述汇流排（5）设置在所述极柱（1）的底部；其中，所述铆压块（6）包括外圈结构（7）和内圈结构（8），所述内圈结构（8）位于所述外圈结构（7）的内部，所述外圈结构（7）压紧在所述顶盖片（2）上，所述内圈结构（8）位于两个所述铝块（4）的上方并且与两个所述铝块（4）之间具有间隙（9）。

2.根据权利要求1所述的一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：所述极柱（1）安装在法兰（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：所述汇流排（5）延伸到所述法兰（10）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：所述极柱（1）上套有密封圈（11），所述密封圈（11）位于所述顶盖片（2）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：所述密封圈（11）铆压后的高度为0.51~0.64mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种改善压缩率的铆压结构，其特征在于：所述间隙（9）的宽度为0.1~0.2mm。