防爆阀、盖板结构、电芯、电池包以及用电设备的制作方法

本申请关于用电设备，具体涉及一种防爆阀、盖板结构、电芯、电池包以及用电设备。

背景技术：

1、电池是为用电设备提供动力的装置，电池中的电芯通常包括壳体、极组和盖板结构，极组位于壳体内，盖板结构用于封盖壳体并使极组与外部用电部件电连接。盖板结构包括盖板，以及与盖板相连接的防爆阀。

2、相关技术中，防爆阀与盖板之间的装配精度和装配效率均比较低。

技术实现思路

1、本申请提供一种防爆阀、盖板结构、电芯、电池包以及用电设备，用于解决如何避免防爆阀与盖板之间的装配精度和装配效率均比较低的问题。

2、为了达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种防爆阀，防爆阀包括：开启部和连接部。开启部的边缘处具有待断开部，待断开部沿开启部的周向延伸。连接部的沿防爆阀的厚度方向上的至少一个表面具有缓冲槽；连接部具有第一定位结构。

4、在第一方面的一些可能的实现方式中，连接部包括第一定位部分和第二定位部分。第一定位部分环绕于开启部的外周且与开启部相连；第二定位部分环绕于第一定位部分的外周且与第一定位部分相连，第二定位部分的厚度小于第一定位部分的厚度，以限定出台阶状的第一定位结构。

5、在第一方面的一些可能的实现方式中，第一定位部分具有缓冲槽；沿防爆阀的厚度方向，第一定位部分的厚度h1满足：0.5mm≤h1≤1.3mm；缓冲槽的深度h满足：0.25≤h/h1≤0.75。

6、在第一方面的一些可能的实现方式中，沿开启部和连接部的排布方向，第一定位部分的宽度w1满足：0.3mm≤w1≤1.5mm；缓冲槽的宽度w满足：0.1≤w/w1≤0.8。

7、在第一方面的一些可能的实现方式中，第二定位部分具有缓冲槽；沿防爆阀的厚度方向，第二定位部分的厚度h2满足：0.3mm≤h2≤0.8mm；缓冲槽的深度h满足：0.25≤h/h2≤0.75。

8、在第一方面的一些可能的实现方式中，沿开启部和连接部的排布方向，第二定位部分的宽度w2满足：0.2mm≤w2≤1mm；缓冲槽的宽度w满足：0.1≤w/w2≤0.8。

9、在第一方面的一些可能的实现方式中，第一定位部分和第二定位部分分别具有缓冲槽。

10、第二方面，本申请实施例还提供了一种盖板结构，盖板结构包括：盖板和前述任一实现方式的防爆阀，盖板具有防爆孔和第二定位结构；连接部与盖板相连接，以使防爆阀封堵防爆孔；第二定位结构与第一定位结构相配合。

11、在第二方面的一些可能的实现方式中，第二定位结构包括位于防爆孔的内周面的第一区域和第二区域，第一区域和第二区域沿盖板的厚度方向分布，第二区域相对于第一区域凹陷以形成定位缺口，定位缺口延伸至盖板的厚度方向的一端；在连接部包括第一定位部分和第二定位部分的前提下，第一定位部分与第一区域定位配合，第二定位部分定位于定位缺口内。

12、第三方面，本申请实施例还提供了一种电芯，电芯包括：壳体和前述任一实现方式的盖板结构。壳体具有开口。盖板结构连接于壳体并封盖开口。

13、第四方面，本申请实施例还提供了一种电池包，电池包包括外壳和前述任一实现方式的电芯。电芯安装在外壳中。

14、第五方面，本申请实施例还提供了一种用电设备，用电设备包括用电主体和前述任一实现方式的电池包。电池包与用电主体电连接。

15、本申请提供的防爆阀、盖板结构、电芯、电池包以及用电设备具有如下有益效果：

16、本申请提供的防爆阀，通过设置第一定位结构，这样，当防爆阀与盖板相连接时（如通过焊接等方式），可以利用第一定位结构与盖板上的第二定位结构的配合定位，提高防爆阀与盖板之间的装配效率和装配精度。

1.一种防爆阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述连接部包括：

3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述第一定位部分具有所述缓冲槽；

4.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述第二定位部分具有所述缓冲槽；

5.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述第一定位部分和所述第二定位部分分别具有所述缓冲槽。

6.一种盖板结构，其特征在于，所述盖板结构包括：

7.根据权利要求6所述的盖板结构，其特征在于，所述第二定位结构包括位于所述防爆孔的内周面的第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域沿所述盖板的厚度方向分布，所述第二区域相对于所述第一区域凹陷以形成定位缺口，所述定位缺口延伸至所述盖板的厚度方向的一端；

8.一种电芯，其特征在于，包括：

9.一种电池包，其特征在于，包括：

10.一种用电设备，其特征在于，包括：