电化学装置以及用电设备的制作方法

本技术涉及电芯封装领域，尤其涉及电化学装置以及用电设备。

背景技术：

1、现有技术中钢壳电芯的正极端子通常是突出于钢壳电芯的端面设置，当需要将两颗钢壳电芯进行并联的时候，保护板通常使用胶粘的方式进行固定，由于正极端子的凸出结构导致保护板没有相对平整的安装平面，且保护板上本身也具有较多的电器元件，保护板也并非纯平，同时保护板上与钢壳电芯的正负极焊接的焊盘还需要进行折弯，从而降低空间的占用，但是焊盘折弯位置的稳定件不佳，可能会影响保护板的固定，且焊盘折弯后的高度可控性较差，一方面容置导致保护板的安装固定效果不佳，另一方面导致保护板固定时相对电芯端面的高度存在较大的安装误差，产品的一致性降低。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供电化学装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、电化学装置，包括并排设置的两个钢壳电芯；两个所述钢壳电芯的外壳通过负极焊条电连接；所述钢壳电芯设有正极端子的端面为电芯端面；所述电芯端面上固定设有保护板支架；所述保护板支架上设有与正极端子让位配合的让位孔；所述保护板支架通过若干支撑柱连接有保护板；所述支撑柱相对电芯端面的高度为h3，所述正极端子相对电芯端面的高度为h1，满足h3＞h1；所述保护板与电芯端面间设有用于电连接所述保护板与钢壳电芯的连接焊盘。

4、在本实用新型的一实施例中，所述钢壳电芯的外壳构成负极；所述负极焊条设置两个，一个设置在电芯端面，一个设置在相对电芯端面的底端面。

5、在本实用新型的一实施例中，所述钢壳电芯的正反面背对设置以缩小两个正极端子间的间距。

6、在本实用新型的一实施例中，所述保护板支架通过固定贴纸与电芯端面固定连接。

7、在本实用新型的一实施例中，所述让位孔相对的两个边部朝向远离电芯端面的一侧延伸形成有相对设置的挡板；至少部分所述连接焊盘位于所述挡板间与正极端子相连。

8、在本实用新型的一实施例中，两个所述挡板沿钢壳电芯的厚度方向相对设置；所述挡板相对电芯端面的高度为h2，满足h3＞h2＞h1。

9、在本实用新型的一实施例中，所述连接焊盘包括与保护板电连接的第一焊接部以及与钢壳电芯电连接的第二焊接部；所述第一焊接部与第二焊接部间通过折弯部相连；所述保护板与保护板支架相连时，所述折弯部至少部分位于保护板与电芯端面之间的空间内。

10、在本实用新型的一实施例中，所述折弯部包括依次连接的第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部；所述第一折弯部与第一焊接部相连；所述第三折弯部与第二焊接部相连；所述第一折弯部具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向靠近保护板中心的方向；所述第二折弯部具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向远离保护板中心的方向；所述第三折弯部具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向靠近保护板中心的方向；所述连接焊盘包括正极焊盘与负极焊盘；所述正极焊盘设置两个，所述负极焊盘设置一个。

11、在本实用新型的一实施例中，所述保护板上的电气元件被配置在所述保护板靠近所述电芯端面的一侧；所述保护板上还连接有软板；所述软板与保护板的连接端位于所述保护板靠近所述电芯端面的一侧；所述保护板背离电芯端面的一侧包覆有与钢壳电芯相连的保护板外壳。

12、一种用电设备，包括所述的电化学装置。

13、本实用新型的有益效果是：通过在电芯端面设置保护板支架并设计支撑柱高度大于正极端子高度，为保护板提供了平整的安装基础，有效避免了因正极端子凸出导致的固定不牢问题；同时，连接焊盘的优化布置确保了电连接的可靠性，显著提升了产品的一致性和结构紧凑性，具有安装可靠、产品一致性高、结构紧凑等优点。

1.电化学装置，其特征在于：包括并排设置的两个钢壳电芯（100）；两个所述钢壳电芯（100）的外壳通过负极焊条（111）电连接；所述钢壳电芯（100）设有正极端子（110）的端面为电芯端面（101）；所述电芯端面（101）上固定设有保护板支架（130）；所述保护板支架（130）上设有与正极端子（110）让位配合的让位孔（131）；所述保护板支架（130）通过若干支撑柱（133）连接有保护板（140）；所述支撑柱（133）相对电芯端面（101）的高度为h3，所述正极端子（110）相对电芯端面（101）的高度为h1，满足h3＞h1；所述保护板（140）与电芯端面（101）间设有用于电连接所述保护板（140）与钢壳电芯（100）的连接焊盘（150）。

2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述钢壳电芯（100）的外壳构成负极；所述负极焊条（111）设置两个，一个设置在电芯端面（101），一个设置在相对电芯端面（101）的底端面（102）。

3.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述钢壳电芯（100）的正反面背对设置以缩小两个正极端子（110）间的间距。

4.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述保护板支架（130）通过固定贴纸（120）与电芯端面（101）固定连接。

5.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述让位孔（131）相对的两个边部朝向远离电芯端面（101）的一侧延伸形成有相对设置的挡板（132）；至少部分所述连接焊盘（150）位于所述挡板（132）间与正极端子（110）相连。

6.根据权利要求5所述的电化学装置，其特征在于：两个所述挡板（132）沿钢壳电芯（100）的厚度方向相对设置；所述挡板（132）相对电芯端面（101）的高度为h2，满足h3＞h2＞h1。

7.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述连接焊盘（150）包括与保护板（140）电连接的第一焊接部（153）以及与钢壳电芯（100）电连接的第二焊接部（154）；所述第一焊接部（153）与第二焊接部（154）间通过折弯部（155）相连；所述保护板（140）与保护板支架（130）相连时，所述折弯部（155）至少部分位于保护板（140）与电芯端面（101）之间的空间内。

8.根据权利要求7所述的电化学装置，其特征在于：所述折弯部（155）包括依次连接的第一折弯部（1551）、第二折弯部（1552）、第三折弯部（1553）；所述第一折弯部（1551）与第一焊接部（153）相连；所述第三折弯部（1553）与第二焊接部（154）相连；所述第一折弯部（1551）具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向靠近保护板（140）中心的方向；所述第二折弯部（1552）具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向远离保护板（140）中心的方向；所述第三折弯部（1553）具有弧形部且弧形部的曲率中心朝向靠近保护板（140）中心的方向；所述连接焊盘（150）包括正极焊盘（151）与负极焊盘（152）；所述正极焊盘（151）设置两个，所述负极焊盘（152）设置一个。

9.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于：所述保护板（140）上的电气元件被配置在所述保护板（140）靠近所述电芯端面（101）的一侧；所述保护板（140）上还连接有软板（160）；所述软板（160）与保护板（140）的连接端位于所述保护板（140）靠近所述电芯端面（101）的一侧；所述保护板（140）背离电芯端面（101）的一侧包覆有与钢壳电芯（100）相连的保护板外壳（170）。

10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电化学装置。