一种电线生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种电线生产用冷却装置。

背景技术：

1、电缆挤包形成外护套后，需要依次经过冷却水槽和风冷装置，通过冷却水槽对外护套进行降温定型，通过风冷装置进一步降低其表面温度并去除水分，然而直接进入风冷装置的缆线表面仍附着较多水分，导致风冷效率降低，且水分在后续加工中可能影响产品表面质量，例如，喷码模糊等；

2、因此会在风冷装置前设置除水结构，现有的除水机构多采用刮水环或吸水棉垫，两者适用性不高，无法根据缆线直径进行便捷调整。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电线生产用冷却装置，旨在提供一种成本低廉、适用性高，且能够二次除水的冷却装置。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种电线生产用冷却装置，包括冷却水槽，以及设置于冷却水槽末端的除水机构；所述除水机构包括固定框，固定框上固定有多组除水绳，除水绳两端分别与固定框的相对侧连接，同一组除水绳的绳体分别位于缆线径向两侧，多组除水绳在缆线周向上的接触面沿缆线延伸方向能够投影形成完整环形。

4、优选地，所述固定框的形状为多边形或者圆形。

5、优选地，所述固定框为杆形框体或者板形框体。

6、优选地，所述固定框为杆形框体时，所述框体上设置有挂钩，所述挂钩开口方向朝向缆线来时的方向。

7、优选地，所述固定框为板形框体时，所述框体上设置有避让口以及挂钩。

8、优选地，所述同一组除水绳上套设有第一调节扣，所述第一调节扣位于缆线与固定框之间。

9、优选地，所述同一组除水绳上套设有第一调节扣和第二调节扣，所述第一调节扣位于缆线与固定框之间，所述第二调节扣位于固定框远离缆线的一侧。

10、优选地，所述除水绳上套设有吸水护套。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本实用新型中，通过设置多组除水绳，使其在缆线周向形成连续接触面，确保全方位擦拭，缆线在行进过程中与各组除水绳紧密接触，表面水分被除水绳拦截，从而实现二次除水，提升后续风冷效率。

13、通过调节第一调节扣在除水绳上的位置，可以改变除水绳靠近点的位置，靠近点越接近缆线，包覆越紧密，从而适应不同直径的缆线除水需求，进而实现对缆线的贴合包覆，确保除水效果稳定可靠。

14、通过在固定框外侧增设第二调节扣，可以控制两固定框两相对侧之间绳体的长度，提高本装置的适用性，针对不同直径的缆线，可以先调节位于固定框两相对侧之间绳体的长度，再调节靠近缆线侧的第一调节扣，使除水绳紧密贴合缆线表面。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

1.一种电线生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却水槽（1），以及设置于冷却水槽（1）末端的除水机构（2）；所述除水机构（2）包括固定框（202），固定框（202）上固定有多组除水绳（203），除水绳（203）两端分别与固定框（202）的相对侧连接，同一组除水绳（203）的绳体分别位于缆线（3）径向两侧，多组除水绳（203）在缆线（3）周向上的接触面沿缆线（3）延伸方向能够投影形成完整环形。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述固定框（202）的形状为多边形或者圆形。

3.根据权利要求2所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述固定框（202）为杆形框体或者板形框体。

4.根据权利要求3所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述固定框（202）为杆形框体时，所述框体上设置有挂钩（204），所述挂钩（204）开口方向朝向缆线（3）来时的方向。

5.根据权利要求3所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述固定框（202）为板形框体时，所述框体上设置有避让口（205）以及挂钩（204）。

6.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述同一组除水绳（203）上套设有第一调节扣（206），所述第一调节扣（206）位于缆线（3）与固定框（202）之间。

7.根据权利要求6所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述同一组除水绳（203）上套设有第一调节扣（206）和第二调节扣（207），所述第一调节扣（206）位于缆线（3）与固定框（202）之间，所述第二调节扣（207）位于固定框（202）远离缆线（3）的一侧。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种电线生产用冷却装置，其特征在于，所述除水绳（203）上套设有吸水护套（208）。