储能装置、储能系统和充电网络的制作方法

本技术涉及电池，具体而言，涉及一种储能装置、储能系统和充电网络。

背景技术：

1、随着科技的飞速发展，电能已经成为人们生产生活中不可或缺的能源。为了提高电能供给的顺利性，实现生产生活的正常运行，就需要用到储能装置。储能装置作为循环储存和释放电能的装置，通过对储能装置的充电或者放电，实现电能储存在储能装置中，或者将储能装置储存的电能供应给用电装置。储能装置广泛应用于工业供电、家用供电、临时供电、移动供电、风力发电、太阳能发电以及储能电站等领域。

2、在储能装置的发展中，除了提高储能装置的可靠性外，储能装置的体积能量密度也是一个不可忽视的问题。因此，如何提高储能装置的体积能量密度，是储能技术中一个持续改进的技术问题。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种储能装置、储能系统和充电网络，能够提高储能装置的体积能量密度。

2、第一方面，本技术实施例提供一种储能装置，包括柜体、电池单体和排风组件；柜体具有容纳空间，柜体包括第一壁部；电池单体容纳于容纳空间内；排风组件设置于第一壁部，排风组件包括集风管、连接管和渐扩管，渐扩管在其延伸方向具有相对的第一端和第二端，第一端的过流面积小于第二端的过流面积，连接管连接于第一端，第二端位于柜体的外部，集风管连接于连接管，连接管具有第一流道和第二流道，第一流道连通渐扩管和集风管，第二流道连通渐扩管和容纳空间。

3、上述技术方案中，通过设置第一端的过流面积小于第二端的过流面积，且第一流道连通渐扩管和集风管，在集风管通过第一流道向渐扩管内吹风时，渐扩管内的气流随着渐扩管的过流面积逐渐增大而减缓，气流随着渐扩管的内壁流动能够在渐扩管的第一端形成负压区域，负压区域能够通过第二流道将容纳空间内的气体抽离柜体，实现储能装置的排气，降低了储能装置起火爆炸的风险，提高了储能装置的可靠性。排风组件的体积较小，减小了排风组件对容纳空间的空间占用和减少排风组件位于柜体外部的体积，有利于在容纳空间内容纳更多的电池单体和减小储能装置的体积占用，提升储能装置的体积能量密度。这样的储能装置兼顾了提升储能装置的可靠性和提升储能装置的体积能量密度，提升了储能装置的使用性能。

4、在一些实施例中，沿连接管的延伸方向，连接管具有相对的第三端和第四端，第三端相较于第四端更靠近第二端，第二流道贯穿第三端和第四端，第三端设置有出风口，出风口连通第一流道和渐扩管。通过设置第二流道贯穿第三端，且第三端的出风口连通第一流道，在集风管通过第一流道向渐扩管吹气时，出风口处能够形成负压，从而将第二流道内的气体从第四端指向第三端的方向抽离第二流道，进而将容纳空间内的气体抽离柜体，实现柜体的排风，降低了柜体起火爆炸的风险，提高了储能装置的可靠性。

5、在一些实施例中，第三端设置有与第一流道连通的多个出风口，多个出风口沿第二流道的周向间隔设置。这样，多个出风口能够使得第一流道的出风更加均匀，能够使得第二流道的排风更加稳定，提升柜体的排风效果。

6、在一些实施例中，第一流道环绕第二流道设置。这样，降低了第一流道的设置难度，降低了连接管的设置成本。

7、在一些实施例中，出风口的最小过流面积为10mm2-30mm2。出风口的最小过流面积大于或等于10mm2，能够提升出风口的口径，降低出风口被封堵的风险；出风口的最小过流面积小于或等于30mm2，能够使得出风口的气流流速不至于过小，从而提升出风口处形成负压的效果，进而提升柜体排风的效果；因此，出风口的最小过流面积为10mm2-30mm2能够兼顾降低出风口被封堵的风险和提升柜体排风的效果。

8、在一些实施例中，渐扩管的内壁面与第一纵截面相交形成两个倾斜设置的第一交线，两个第一交线之间的距离沿第一端指向第二端的方向逐渐增大，第一交线与渐扩管的中心线的夹角为8度-15度，渐扩管的中心线位于第一纵截面内。第一交线与渐扩管的中心线的夹角大于或等于8度，能够使得渐扩管有第一端指向第二端的方向向外扩张，从而提升渐扩管内形成负压区域的效果，进而提升第二流道的排风效果；第一交线与渐扩管的中心线的夹角小于或等于15度，能够降低渐扩管内的气流形成涡流的风险，提升渐扩管内的气流在渐扩管的管壁上的附着效果，降低涡流对渐扩管形成负压的影响，提升第二流道的排风效果；因此，第一交线与渐扩管的中心线的夹角为8度-15度能够兼顾提升渐扩管内负压形成的效果和降低渐扩管内涡流形成的风险，提升第二流道的排风效果。

9、在一些实施例中，储能装置还包括渐缩管，渐缩管具有第五端和第六端，第五端的过流面积小于第六端的过流面积，第五端连接于第二流道远离渐扩管的一端，第六端连通于容纳空间。通过设置渐缩管，渐缩管能够将第六端的气流集中，从而有利于将容纳空间内的气体导出柜体，提升柜体的排风效果。

10、在一些实施例中，渐缩管的内壁面与第二纵截面相交形成两个倾斜设置的第二交线，两个第二交线之间的距离沿第五端指向第六端的方向逐渐增大，第二交线与渐缩管的中心线的夹角为20度-30度，渐缩管的中心线位于第二纵截面内。第二交线与渐缩管的中心线的夹角大于或等于20度，能够降低由于柜体内第六端的过流面积较小而使排风效果差的风险，提升渐缩管的排风效果；第二交线与渐缩管的中心线的夹角小于或等于30度，能够减小渐缩管的面积占用，节约渐缩管的设置成本；因此，第二交线与渐缩管的中心线的夹角为20度-30度，能够兼顾提升渐缩管的排风效果和降低渐缩管的设置成本。

11、在一些实施例中，渐缩管的内壁面设置有涂层，涂层的动摩擦系数大于渐缩管的内壁面的动摩擦系数。这样，能够减小渐缩管的风阻，提升渐缩管的排风效果。

12、在一些实施例中，渐扩管内设置有整流格栅，整流格栅与连接管间隔设置。这样，能够降低渐扩管内产生涡流的风险，提升渐扩管内形成负压的效果，从而提升排风组件的排风效果。

13、在一些实施例中，整流格栅设置有多个整流流道，整流流道具有第七端和第八端，第七端相对于第八端更靠近连接管，第七端的过流面积小于第八端的过流面积。这样，第七端的气体流速大于第八端的气体流速，从而有利于在第七端形成负压，有利于渐扩管内的气流的排出，提升柜体的排风效果。

14、第二方面，本技术实施例提供了一种储能系统，包括供气装置和第一方面任意一个实施例提供的储能装置。供气装置与集风管相连并向集风管输送压缩空气。

15、在一些实施例中，供气装置具有进气口，进气口设置有过滤网。这样，能够降低空气中的杂质进入进气管的风险，从而降低出风口被封堵的风险，提升排风组件的排风效果。

16、在一些实施例中，柜体内设置有第一检测单元，第一检测单元被配置为检测柜体内的至少一种可燃气体的浓度，供气装置与第一检测单元通信，供气装置用于依据可燃气体的浓度调节压缩空气的输送流速。这样，在可燃气体的浓度较高时，能够提升集风管提供的气体的流速，从而提升排风组件的排风能力，降低储能系统起火爆炸的风险，延长储能系统的使用寿命。

17、第三方面，本技术实施例提供了一种充电网络，包括充电桩和第一方面任意一个实施例提供的储能装置，储能装置用于为充电桩提供电能。