电池装置及用电设备的制作方法

本说明书涉及电池，特别涉及电池装置及用电设备。

背景技术：

1、在新能源技术领域，高压盒作为电能分配与控制的核心部件，广泛用于车辆、储能设备等用电设备中。高压盒通常连接有充电连接器，充电连接器设有接地线束端子，该端子需与高压盒的壳体导电连接，以实现充电过程中的电气接地保护。因此，如何提高充电连接器接地的可靠性，是提高用电设备电气安全性的重要环节。

技术实现思路

1、本申请一些实施例提供一种电池装置。电池装置包括电池组件、高压盒、充电连接器和等电位支架。高压盒具有盒体。充电连接器与盒体连接，并包括接地线束端子。等电位支架设置于盒体内并电连接接地线束端子和盒体。等电位支架上设有限位部，限位部与接地线束端子形成限位配合。通过在等电位支架上集成限位部，能够将防转功能与等电位连接功能集成于同一部件，无需设置独立防转零件也无需改变接地线束端子自身结构，减少了零件数量，节省了高压盒内部空间，有利于高压盒的轻量化和小型化设计，并降低了制造成本和装配复杂度。

2、在一些实施例中，所述等电位支架包括支撑支架以及防转支架。所述支撑支架与所述盒体连接。防转支架设置于所述支撑支架上，所述支撑支架和所述防转支架为分体结构，所述限位部设置于所述防转支架上。等电位支架采用分体结构，防转支架作为独立零件安装于支撑支架上，当不同型号高压盒中充电连接器的安装位置不同时，仅需更换或调整防转支架的安装位置即可适配，无需重新设计整个等电位支架；限位壁面磨损后也只需单独更换防转支架，降低了维护成本。此外，防转支架可独立加工成型，结构简单，便于批量生产，且支撑支架与防转支架可分别设计和加工，能够根据高压盒的内部空间灵活调整尺寸和布局，更好地适应紧凑的安装空间；同时分体结构便于拆装和检修，提升了装配和维护的便利性。

3、在一些实施例中，所述防转支架进一步包括安装部，所述安装部分别连接于所述限位部的两端，所述限位部与所述安装部在第一方向上错开设置。通过错开设置，限位部的位置可根据实际安装空间灵活调整，提高了防转支架对不同高压盒内部空间的适应性和布局灵活性。

4、在一些实施例中，所述防转支架进一步包括安装部，所述安装部分别连接于所述限位部的两端，限位部与安装部位于同一平面上。这种防转支架结构更加简单，制造工艺更为简便，成本更低，且同样能够实现对接地线束端子的防转功能。

5、在一些实施例中，所述等电位支架包括与所述盒体相连接的支撑支架，所述限位部设置于所述支撑支架上，并且所述限位部与所述支撑支架为一体结构。一体结构无需额外安装独立的限位部，减少了零件数量和装配工序，有利于降低物料管理成本和装配时间，提升装配效率。此外，一体结构可通过冲压等工艺一次成型，尺寸精度易于控制，有利于大批量生产时产品一致性的保证，降低了质量控制的难度和成本。

6、在一些实施例中，所述限位部为所述支撑支架上的凹槽。该凹槽结构可通过冲压工艺直接在支撑支架上一体成型，加工工艺简单，无需额外的机械加工或装配工序，有利于降低制造成本和缩短生产周期。

7、在一些实施例中，所述限位部具有限位壁面，所述限位壁面与所述接地线束端子的侧壁面形成所述限位配合，以限制所述接地线束端子绕所述接地线束端子的轴线的转动。通过两个壁面之间的抵接作用，在接地线束端子绕其轴线转动时产生周向约束力，从而限制端子的转动。由于限位壁面与侧壁面为面面接触，接触面积相对较大，能够将端子转动时的作用力分散在接触面上，减少了局部应力集中导致的壁面变形风险，有利于提高限位配合的耐久性和可靠性，使得在锁附过程中及长期使用工况下接地线束端子的周向定位保持稳定。

8、在一些实施例中，所述等电位支架包括多个限位部。当电池装置包括多个充电连接器时，多个限位部与多个充电连接器的接地线束端子一一对应配合，从而在同一等电位支架上同时对多个接地线束端子形成限位配合，实现多个充电连接器的接地线束端子的防转限位。如此，无需为每个连接器单独设置防转结构，减少了零件数量，简化了高压盒内的结构布局，提升了高压盒内部空间的利用率。此外，等电位支架上设有多个限位部，不同型号的高压盒中，充电连接器的安装位置可能有所不同，可根据实际安装位置选择适配的限位部与接地线束端子配合，无需针对每种型号的高压盒重新设计等电位支架，提升了等电位支架的通用性。

9、在一些实施例中，所述等电位支架包括与所述盒体连接的两个连接部，两个所述连接部分别设置于所述等电位支架的相对两端，两个所述连接部与所述盒体连接的第一锁附点数量不同。第一锁附点数量的不对称布局使得等电位支架在盒体内仅能以唯一的朝向安装，可有效防止装配过程中因方向装反而导致限位部与接地线束端子错位，使得限位部能够与接地线束端子准确配合。

10、在一些实施例中，所述等电位支架进一步包括支架本体，所述支架本体与所述连接部连接，两个所述连接部与所述支架本体连接的第二锁附点数量不同。第二锁附点数量的不对称布局使得两个连接部在支架本体上的安装位置无法互换，即各连接部仅能以唯一方式安装于支架本体的对应端。结合第一锁附点的不对称布局，可形成双重防错装机制，使连接部在支架本体上的安装方向唯一，整个等电位支架在盒体内的安装朝向唯一，有效防止装配过程中因方向装反而导致限位部与接地线束端子错位，使得限位部能够与接地线束端子准确配合。

11、在一些实施例中，所述等电位支架与所述盒体之间的接触面以及所述等电位支架与所述接地线束端子之间的接触面设置有导电接触区。通过这种方式，当等电位支架与盒体以及接地线束端子装配到位后，各部件之间通过导电接触区实现金属与金属的直接接触，从而形成低电阻的导电路径，使接地线束端子、等电位支架与盒体三者之间实现电导通，进而使得充电连接器的接地端与盒体处于同一电位，即实现等电位连接，有效保障了充电过程中的电气安全性。

12、本申请一些实施例提供一种用电设备。该用电设备包括前述任意技术方案提供的电池装置。

13、在一些实施例中，用电设备进一步包括壳体。壳体上设有充电开口，电池装置设置于壳体内，充电开口与充电连接器的插接端对应设置。

1.一种电池装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架包括：

3.如权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述防转支架进一步包括安装部，所述安装部分别连接于所述限位部的两端，所述限位部与所述安装部在第一方向上错开设置。

4.如权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述防转支架进一步包括安装部，所述安装部分别连接于所述限位部的两端，限位部与安装部位于同一平面上。

5.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架包括与所述盒体相连接的支撑支架，所述限位部设置于所述支撑支架上，并且所述限位部与所述支撑支架为一体结构。

6.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述限位部为所述支撑支架上的凹槽。

7.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述限位部具有限位壁面，所述限位壁面与所述接地线束端子的侧壁面形成所述限位配合，以限制所述接地线束端子绕所述接地线束端子的轴线的转动。

8.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架包括多个限位部。

9.如权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架包括与所述盒体连接的两个连接部，两个所述连接部分别设置于所述等电位支架的相对两端，两个所述连接部与所述盒体连接的第一锁附点数量不同。

10.如权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架进一步包括支架本体，所述支架本体与所述连接部连接，两个所述连接部与所述支架本体连接的第二锁附点数量不同。

11.如权利要求1-10中任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述等电位支架与所述盒体之间的接触面以及所述等电位支架与所述接地线束端子之间的接触面设置有导电接触区。

12.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-11中任意一项所述的电池装置。

13.如权利要求12所述的用电设备，其特征在于，所述用电设备进一步包括壳体，所述壳体上设有充电开口，所述电池装置设置于所述壳体内，所述充电开口与所述充电连接器的插接端对应设置。