一种玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机的制作方法

本发明属于成缆机，具体是一种玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机。

背景技术：

1、玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机是一款针对玄武岩纤维材质特殊物理特性、专门定制适配的专业化线缆绞合加工设备，将多股单根玄武岩纤维线芯或复合耐火导体，按照工艺预设的绞合节距、绞合方向与排布结构进行有序收拢、扭转与精密绞合，使多根分散线芯规整整合为一体缆芯结构。设备可同步兼容线缆生产过程中的耐火填充、隔热绕包、电磁屏蔽铺垫等配套成型工艺，能够一次性完成多道预处理与成型工序，有效保障成品电缆的结构规整度与成型统一性。

2、例如公开号为cn121281933a的一种电缆成缆机，包括底架，底架上设有绞合机构；本发明的电缆成缆机，当对导线首端张紧时，推动安装机构移动，此时安装机构通过安装架带动活动板移动，活动板在移动的过程中，压线轮沿导线的倾斜方向移动，同时活动板沿导线的倾斜方向逐渐上移，从而将导线压紧，以使导线的首端在绞合前张紧，当导线的末端从绞合机构上脱离时，活动板复位并通过滑杆带动压紧组件与转动杆接触，从而将导线压紧，以使导线的末端张紧，避免导线的末端失去张紧力而变的松弛。

3、上述方案虽然可以避免导线的末端失去张紧力而变的松弛，但是高速绞合工况下，玄武岩线芯与分线盘线孔、导向结构之间持续产生高强度滑动摩擦，极易造成接触位置局部积热、温度快速升高，玄武岩线芯表面附着的浸润剂在持续高温环境下易受热挥发、轻微碳化，进而产生微量烟雾，该现象属于设备局部异常过热与剧烈摩擦的隐性预警信号，然而现有成缆机缺乏针对性的降温减摩结构，摩擦易造成玄武岩纤维表层磨损、刮伤，破坏线缆外层耐火结构完整性，降低了成品线缆的耐火性能与外观质量。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，包括装配有多组线缆放线轴的成缆旋转机架，所述成缆旋转机架的一端固定连接有凸出联动轴，所述凸出联动轴远离成缆旋转机架的一端固定连接有分线盘，所述分线盘上开设有多个用于线缆贯穿导向的水平线孔，所述水平线孔外开设有多个用于导流注液的垂直注孔，还包括：安装在分线盘外侧壁的多个悬浮液储罐；

3、所述悬浮液储罐的出液端固定连接有用于导流输送悬浮液的出液管，所述出液管卡合至垂直注孔内，所述水平线孔内设置有用于对线芯表面均匀涂覆防护涂层的涂抹组件，所述涂抹组件包括硅胶内插孔圈套，所述硅胶内插孔圈套的内端固定连接有多个用于贴合线缆刷涂的柔性匀涂刷毛，所述硅胶内插孔圈套的外侧壁开设有用于液体导通渗透的导液渗透孔；

4、所述出液管内设置有重力自启控液组件，所述重力自启控液组件包括固定内板，所述固定内板靠近涂抹组件的一端固定连接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的自由端固定连接有密封控液球体，所述出液管的内侧壁固定连接有和密封控液球体相互配合的环形密封胶圈。

5、优选地，所述悬浮液储罐内设置有防沉淀扰动组件，所述防沉淀扰动组件包括固定连接在悬浮液储罐内侧壁的螺旋导流凸棱。

6、优选地，所述悬浮液储罐的上下内侧壁之间固定连接有多段依次连接的刚性支撑连杆和悬链杆，所述悬链杆的外端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有联动晃动球。

7、优选地，所述联动晃动球为实心耐磨球体结构，用于通过弹簧的弹性形变实现联动晃动球的多角度自由扰动。

8、优选地，所述分线盘外固定连接有多个储液罐固定支座，所述储液罐固定支座和悬浮液储罐之间通过锁紧螺栓形成可拆卸式定位卡合结构。

9、优选地，所述柔性匀涂刷毛采用耐磨耐高温柔性纤维材质制成，多组所述柔性匀涂刷毛环形围合形成与线缆适配的贯通涂抹通道。

10、优选地，所述弹性伸缩件为压缩弹簧结构，所述密封控液球体通过弹性伸缩件的伸缩形变与环形密封胶圈实现自动切换封堵与导通状态。

11、优选地，所述环形密封胶圈为环形密封橡胶结构，且环形密封胶圈的内径与密封控液球体的外径相匹配，用于实现贴合式密封堵液。

12、优选地，所述导液渗透孔为圆形导流通孔，若干所述导液渗透孔呈环形阵列均匀分布在硅胶内插孔圈套的侧壁上。

13、优选地，所述螺旋导流凸棱为连续螺旋凸起结构，且螺旋导流凸棱沿悬浮液储罐内壁自上而下均匀环绕设置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明通过设置悬浮液储罐、出液管、重力自启控液组件的结构配合，利用分线盘公转产生的重力位差，实现设备自主间歇式出液，无需人工操控即可在线对玄武岩线缆表面进行均匀涂覆作业，能够在成缆过程中在线降低线缆与孔位的摩擦热度，有效解决了现有玄武岩成缆机高速绞合时摩擦升温大、浸润剂受热产生微量烟雾、线缆表面易磨损的问题；

16、本发明通过设置出液管和涂抹组件的结构配合，利用出液管实现悬浮液精准定向导流，并结合涂抹组件对穿行的玄武岩线缆进行周向全方位均匀涂覆，在线形成均匀的润滑防护层，进一步减少玄武岩纤维表面浸润剂受热挥发冒烟的现象，同时避免线缆表层纤维被刮擦磨损，显著提升成缆加工的表面质量与产品一致性；

17、本发明通过设置悬浮液储罐、防沉淀扰动组件的结构配合，依托设备公转的离心力与重力实现被动动态扰流，对储罐内部悬浮液持续搅拌防团聚、防沉淀，保证悬浮液内部钛白粉、阻燃粉颗粒均匀分散，有效解决了传统静态储液方式易出现粉体沉淀分层、涂覆浓度不均、线缆防护涂层厚薄不一的问题。

1.一种玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，包括装配有多组线缆放线轴（2）的成缆旋转机架（1），所述成缆旋转机架（1）的一端固定连接有凸出联动轴（3），所述凸出联动轴（3）远离成缆旋转机架（1）的一端固定连接有分线盘（4），所述分线盘（4）上开设有多个用于线缆贯穿导向的水平线孔（5），所述水平线孔（5）外开设有多个用于导流注液的垂直注孔（8），其特征在于：还包括：安装在分线盘（4）外侧壁的多个悬浮液储罐（6）；

2.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述悬浮液储罐（6）内设置有防沉淀扰动组件（11），所述防沉淀扰动组件（11）包括固定连接在悬浮液储罐（6）内侧壁的螺旋导流凸棱（1100）。

3.根据权利要求2所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述悬浮液储罐（6）的上下内侧壁之间固定连接有多段依次连接的刚性支撑连杆（1101）和悬链杆（1102），所述悬链杆（1102）的外端固定连接有多个弹簧（1103），所述弹簧（1103）的自由端固定连接有联动晃动球（1104）。

4.根据权利要求3所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述联动晃动球（1104）为实心耐磨球体结构，用于通过弹簧（1103）的弹性形变实现联动晃动球（1104）的多角度自由扰动。

5.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述分线盘（4）外固定连接有多个储液罐固定支座（12），所述储液罐固定支座（12）和悬浮液储罐（6）之间通过锁紧螺栓形成可拆卸式定位卡合结构。

6.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述柔性匀涂刷毛（901）采用耐磨耐高温柔性纤维材质制成，多组所述柔性匀涂刷毛（901）环形围合形成与线缆适配的贯通涂抹通道。

7.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述弹性伸缩件（1001）为压缩弹簧结构，所述密封控液球体（1002）通过弹性伸缩件（1001）的伸缩形变与环形密封胶圈（1003）实现自动切换封堵与导通状态。

8.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述环形密封胶圈（1003）为环形密封橡胶结构，且环形密封胶圈（1003）的内径与密封控液球体（1002）的外径相匹配，用于实现贴合式密封堵液。

9.根据权利要求1所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述导液渗透孔（902）为圆形导流通孔，若干所述导液渗透孔（902）呈环形阵列均匀分布在硅胶内插孔圈套（900）的侧壁上。

10.根据权利要求3所述的玄武岩耐火电缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述螺旋导流凸棱（1100）为连续螺旋凸起结构，且螺旋导流凸棱（1100）沿悬浮液储罐（6）内壁自上而下均匀环绕设置。