一种一二次风联通的煤粉炉送风系统的制作方法
本技术涉及煤粉炉,具体涉及一种一二次风联通的煤粉炉送风系统。
背景技术:
1、煤粉锅炉是现代火力发电厂的核心设备,其燃烧效率与稳定性直接影响电厂的经济性和安全性。在煤粉锅炉中,一次风的主要作用是输送和干燥煤粉,并为煤粉初期着火提供部分氧气。一次风的温度和风量是保证煤粉稳定燃烧的关键参数。温度过低会导致煤粉着火困难、燃烧不稳、效率下降;风量不足则可能导致输粉管道堵塞、炉内燃烧不均,甚至引发灭火等安全事故。
2、一次风通常由一次风机输送,并经空气预热器加热后成为热一次风。在实际运行中,特别是燃用高硫份、高灰份煤种时,空气预热器的低温段容易发生硫酸氢铵凝结和灰分堵塞问题。这种堵塞往往是不对称的,导致锅炉两侧的一次风量、风温出现较大偏差。传统处理方法是停炉进行蒸汽吹灰或高压水冲洗,这不仅导致机组非计划停运,造成巨大的经济损失,而且治标不治本,堵塞问题会反复出现。
3、因此,迫切需要一种能够在锅炉不停炉的情况下,在线补偿因空预器堵塞侧一次风风量和温度的技术方案,以保障锅炉的安全、稳定、高效运行。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型旨在解决运行中煤粉锅炉在运行中因单侧空气预热器堵塞而导致的一次风温度偏低、风量不足的问题,提供一种一二次风联通的煤粉炉送风系统,包括一二次风联通管、增压风机和电动调节挡板;所述一二次风联通管的入口端连接于二次热风风道,其出口端连接于一次热风风道,形成二次热风至一次热风风道的联通路径;沿二次热风在所述一二次风联通管内的流动方向,依次设置有所述增压风机和所述电动调节挡板,所述增压风机用于提升二次热风的压力,所述电动调节挡板用于精确调节联通风量的大小;所述一二次风联通管上还安装有用于监测风道参数的压力变送器、温度检测元件和流量计,各检测元件的信号输出端电连接至dcs控制系统,所述dcs控制系统的控制信号输出端连接至所述电动调节挡板,根据监测参数实时调节其开度。
2、作为一种优选方案,所述一二次风联通管上设有止回阀,所述止回阀采用旋启式结构,安装于增压风机的出口管段,其安装方向设置为允许二次热风流向一次热风风道,防止介质倒流。
3、作为一种优选方案,所述电动调节挡板采用百叶窗式结构设计,配备有电动执行机构,能够与所述压力变送器、温度检测元件和流量计协同工作,构成闭环控制系统精确调节风量。
4、作为一种优选方案,所述压力变送器、温度检测元件和流量计安装于增压风机出口管道并通过4–20ma信号传输至dcs控制系统。
5、作为一种优选方案,dcs控制系统通过pid算法接收压力变送器、温度检测元件和流量计的信号,计算后输出电动调节挡板的开度指令,使并入一次热风风道的二次热风的参数稳定在所述目标值范围内形成闭环控制。
6、作为一种优选方案,所述一二次风联通管采用渐缩管结构,优化二次热风与一次热风的混合效果,减少流动阻力。
7、作为一种优选方案,所述电动调节挡板设有用于手动调节开度的手轮机构,实现系统紧急情况下的手动控制。
8、作为一种优选方案,所述压力变送器、温度检测元件和流量计设置报警装置,当压力、温度或流量参数超出设定范围时发出报警。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
10、1.本实用新型建立了一条可精确调控的、从二次热风道至一次热风道的调温通道,通过开启联通管路上的阀门并启动增压风机,直接而有效地补偿了一次风的风量与热量缺口,使锅炉燃烧得以在关键参数恢复正常的状态下持续稳定运行,避免了因堵塞必须立即停炉检修所造成的巨大生产中断损失,实现在线处理无需停炉,有效避免了因停炉清洗空预器带来的发电损失和经济损失。
11、2.本实用新型采用闭环控制策略,系统能够根据实时监测的参数自动调整,响应速度快,控制精度高,减轻了运行人员的操作负担。通过保障锅炉燃烧稳定,提高了锅炉效率,降低了因燃烧不佳和非计划停运导致的各项成本。
1.一种一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,包括一二次风联通管(1)、增压风机(3)和电动调节挡板(4);所述一二次风联通管(1)的入口端连接于二次热风风道(11),其出口端连接于一次热风风道(10),形成二次热风至一次热风风道(10)的联通路径;沿二次热风在所述一二次风联通管(1)内的流动方向,依次设置有所述增压风机(3)和所述电动调节挡板(4),所述增压风机(3)用于提升二次热风的压力,所述电动调节挡板(4)用于精确调节联通风量的大小;所述一二次风联通管(1)上还安装有用于监测风道参数的压力变送器(7)、温度检测元件(8)和流量计(9),各检测元件的信号输出端电连接至dcs控制系统,所述dcs控制系统的控制信号输出端连接至所述电动调节挡板(4),根据监测参数实时调节其开度。
2.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述一二次风联通管(1)上设有止回阀(5),所述止回阀(5)采用旋启式结构,安装于增压风机(3)的出口管段,其安装方向设置为允许二次热风流向一次热风风道(10),防止介质倒流。
3.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述电动调节挡板(4)采用百叶窗式结构设计,配备有电动执行机构,能够与所述压力变送器(7)、温度检测元件(8)和流量计(9)协同工作,构成闭环控制系统精确调节风量。
4.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述压力变送器(7)、温度检测元件(8)和流量计(9)安装于增压风机出口管道并通过4–20ma信号传输至dcs控制系统。
5.根据权利要求1或4所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,dcs控制系统通过pid算法接收压力变送器、温度检测元件和流量计的信号,计算后输出电动调节挡板的开度指令,使并入一次热风风道(10)的二次热风的参数稳定在目标值范围内形成闭环控制。
6.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述一二次风联通管(1)采用渐缩管结构,优化二次热风与一次热风的混合效果,减少流动阻力。
7.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述电动调节挡板(4)设有用于手动调节开度的手轮机构,实现系统紧急情况下的手动控制。
8.根据权利要求1所述的一二次风联通的煤粉炉送风系统,其特征在于,所述压力变送器(7)、温度检测元件(8)和流量计(9)设置报警装置,当压力、温度或流量参数超出设定范围时发出报警。
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