燃烧装置的制作方法

本公开涉及燃烧设备，尤其是涉及一种燃烧装置。

背景技术：

1、燃烧装置在使用时，需要点燃燃烧室内的物料。物料燃烧产生的燃烧释放物通常需要经过过滤组件过滤后再供使用者使用，而燃烧后产生的燃烧残留物则会堆积在燃烧室内。因此，现有的燃烧装置在兼顾燃烧释放物过滤以及燃烧残留物清理的便捷性方面，依然有待提高。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种燃烧装置，以提高燃烧释放物过滤与燃烧残留物清理的便捷性。

2、基于上述目的，本公开提供了一种燃烧装置，包括燃烧室、过滤组件、转换座、转换机构和自动点火装置，所述燃烧室安装于所述转换座的上方，所述过滤组件安装于所述转换座，所述转换座设置有灰仓和导出通道，所述转换座具有第一工位和第二工位；所述转换机构能够带动所述转换座在所述第一工位与所述第二工位之间切换，其中，在所述第一工位，所述过滤组件位于所述燃烧室的下方，所述燃烧室与所述导出通道连通，所述自动点火装置用于将所述燃烧室内的物料点燃，以使燃烧释放物经过所述过滤组件进入所述导出通道；在所述第二工位，所述灰仓位于所述燃烧室的下方，以使燃烧产生的燃烧残留物落入所述灰仓。

3、在本公开的一些实施例中，所述转换座设置有第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔与所述第二放置腔绕设定轴线周向间隔布置，所述灰仓安装于所述第一放置腔，所述过滤组件的至少部分安装于所述第二放置腔。

4、在本公开的一些实施例中，所述转换机构包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转换座绕所述设定轴线转动，以使所述转换座在所述第一工位与所述第二工位之间切换。

5、在本公开的一些实施例中，所述转换机构还包括偏心轮，所述转换座设置有导向槽，所述偏心轮与所述导向槽相配合；所述驱动机构与所述偏心轮传动连接，以通过所述偏心轮带动所述转换座绕所述设定轴线转动。

6、在本公开的一些实施例中，所述转换机构还包括限位机构，所述限位机构包括限位柱和弧形限位孔，所述限位柱与所述驱动机构的动力输出轴连接，所述限位柱的轴线与所述驱动机构的动力输出轴的轴线重合，所述弧形限位孔的圆心位于所述设定轴线上。

7、在本公开的一些实施例中，所述燃烧装置还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述灰仓的底板与所述第一放置腔的底壁之间。

8、在本公开的一些实施例中，所述转换座包括第一子座和第二子座，所述第一子座与所述第二子座固定连接，所述第一子座与所述第二子座之间共同限定形成流道，所述流道形成所述导出通道的至少部分；所述灰仓设置于所述第一子座，所述过滤组件设置于所述第二子座。

9、在本公开的一些实施例中，所述燃烧装置还包括落料管，所述落料管与所述燃烧室连通。

10、在本公开的一些实施例中，所述落料管内设置有螺旋送料件，所述螺旋送料件包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置于所述旋转轴的周向侧壁，所述旋转轴能够绕其自身的轴线旋转，以使所述螺旋叶片能够带动物料移动至所述落料管的出料口。

11、在本公开的一些实施例中，所述燃烧装置还包括清洁装置，所述清洁装置包括安装座、连接管和清洁部，所述安装座安装于所述燃烧室的上方，所述安装座设置有用于供所述清洁部穿过的通孔；所述连接管的一端与所述安装座固定连接，所述连接管的另一端位于所述燃烧室的内部，所述连接管与所述通孔连通，所述清洁部安装于所述安装座，所述清洁部的至少部分能够运动至所述燃烧室内，以将所述燃烧室内的燃烧残留物排至所述灰仓。

12、在本公开的一些实施例中，所述清洁部包括旋转杆和清洁结构，所述旋转杆穿设于所述通孔，所述清洁结构与所述旋转杆连接，所述清洁结构具有初始工位和清洁工位，在所述初始工位，所述清洁结构位于所述燃烧室远离所述灰仓的一侧，在所述清洁工位，所述清洁结构位于所述燃烧室内，并与所述燃烧室的内壁接触。

13、在本公开的一些实施例中，所述燃烧装置还包括释放部，所述释放部与所述燃烧装置的导出通道连通。

14、在本公开的一些实施例中，所述释放部包括吸嘴；或，所述释放部包括释放盖，所述释放盖设置有至少一个透气孔。

15、本公开至少具有以下有益效果：

16、本公开提供的燃烧装置，通过转换机构带动转换座在第一工位和第二工位之间切换，能够实现过滤与排灰的分别控制。在第一工位，过滤组件位于燃烧室的下方，燃烧产生的燃烧释放物经过过滤组件过滤后，进入导出通道，进而被用户使用；在第二工位，灰仓位于燃烧室的下方，燃烧后产生的燃烧残留物能够落入灰仓中。整个过程操作简单快捷，兼顾燃烧释放物过滤与排灰，不仅能够降低燃烧残留物堵塞气路的风险，而且还能够简化日常清洁维护流程，提升了用户的使用便利性。

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括燃烧室、过滤组件、转换座、转换机构和自动点火装置，所述燃烧室安装于所述转换座的上方，所述过滤组件安装于所述转换座，所述转换座设置有灰仓和导出通道，所述转换座具有第一工位和第二工位；所述转换机构能够带动所述转换座在所述第一工位与所述第二工位之间切换，其中，在所述第一工位，所述过滤组件位于所述燃烧室的下方，所述燃烧室与所述导出通道连通，所述自动点火装置用于将所述燃烧室内的物料点燃，以使燃烧释放物经过所述过滤组件进入所述导出通道；在所述第二工位，所述灰仓位于所述燃烧室的下方，以使燃烧产生的燃烧残留物落入所述灰仓。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述转换座设置有第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔与所述第二放置腔绕设定轴线周向间隔布置，所述灰仓安装于所述第一放置腔，所述过滤组件的至少部分安装于所述第二放置腔。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述转换机构包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转换座绕所述设定轴线转动，以使所述转换座在所述第一工位与所述第二工位之间切换。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述转换机构还包括偏心轮，所述转换座设置有导向槽，所述偏心轮与所述导向槽相配合；所述驱动机构与所述偏心轮传动连接，以通过所述偏心轮带动所述转换座绕所述设定轴线转动。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述转换机构还包括限位机构，所述限位机构包括限位柱和弧形限位孔，所述限位柱与所述驱动机构的动力输出轴连接，所述限位柱的轴线与所述驱动机构的动力输出轴的轴线重合，所述弧形限位孔的圆心位于所述设定轴线上。

6.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述灰仓的底板与所述第一放置腔的底壁之间。

7.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述转换座包括第一子座和第二子座，所述第一子座与所述第二子座固定连接，所述第一子座与所述第二子座之间共同限定形成流道，所述流道形成所述导出通道的至少部分；所述灰仓设置于所述第一子座，所述过滤组件设置于所述第二子座。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，还包括落料管，所述落料管与所述燃烧室连通。

9.根据权利要求8所述的燃烧装置，其特征在于，所述落料管内设置有螺旋送料件，所述螺旋送料件包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置于所述旋转轴的周向侧壁，所述旋转轴能够绕其自身的轴线旋转，以使所述螺旋叶片能够带动物料移动至所述落料管的出料口。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，还包括清洁装置，所述清洁装置包括安装座、连接管和清洁部，所述安装座安装于所述燃烧室的上方，所述安装座设置有用于供所述清洁部穿过的通孔；所述连接管的一端与所述安装座固定连接，所述连接管的另一端位于所述燃烧室的内部，所述连接管与所述通孔连通，所述清洁部安装于所述安装座，所述清洁部的至少部分能够运动至所述燃烧室内，以将所述燃烧室内的燃烧残留物排至所述灰仓。

11.根据权利要求10所述的燃烧装置，其特征在于，所述清洁部包括旋转杆和清洁结构，所述旋转杆穿设于所述通孔，所述清洁结构与所述旋转杆连接，所述清洁结构具有初始工位和清洁工位，在所述初始工位，所述清洁结构位于所述燃烧室远离所述灰仓的一侧，在所述清洁工位，所述清洁结构位于所述燃烧室内，并与所述燃烧室的内壁接触。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，还包括释放部，所述释放部与所述燃烧装置的导出通道连通。

13.根据权利要求12所述的燃烧装置，其特征在于，所述释放部包括吸嘴；或，所述释放部包括释放盖，所述释放盖设置有至少一个透气孔。