一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统及方法与流程

摘要: 本发明涉及火电厂湿式除渣辅助管路,具体涉及一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统及方法。背景技术:1、在现有双机组火电厂中,#1炉、#2炉各自配套的湿式除渣...
一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统及方法与流程

本发明涉及火电厂湿式除渣辅助管路,具体涉及一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统及方法。

背景技术:

1、在现有双机组火电厂中,#1炉、#2炉各自配套的湿式除渣系统及刮板捞渣机溢流水系统均采用完全独立布置的结构形式,两台机组的溢流水泵出口母管之间无任何连通管路,两套系统运行完全相互隔离,各自独立处理本机组的渣水排放与循环。这种独立式管路布局在机组正常运行时尚可满足基本需求,但当单台捞渣机发生故障停运、设备消缺或开展计划性检修时,需要对捞渣机槽体内存量的含渣溢流水进行整体排空。由于两套系统之间缺乏就近的收纳与转存通道,槽内大量含细渣、悬浮物的溢流水只能全部排入厂区综合污水系统,无法在除渣系统内部实现就地消纳与循环利用。

2、该排水方式的缺陷十分突出。一方面,捞渣机槽体容积大,瞬时排水流量大且含渣量高,大量高浓度含渣水集中排入厂区污水管网后,极易造成污水处理系统瞬时负荷超限,处理压力剧增,直接推高污水处理药剂消耗与运行成本;另一方面,大量本可循环利用的除渣用水被直接外排,造成水资源的严重浪费,与火电厂节水的环保要求相悖。此外,由于系统无互通冗余通道,突发故障工况下缺乏应急处置手段,必须依赖临时排水设施或外接水处理设备,变相增加了工程投资与运维工作量,系统容错性与应急处置能力薄弱,难以满足火电厂长期安全、经济运行的需求。

技术实现思路

1、为解决现有问题,本发明提供一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统及方法,通过在两台锅炉的溢流水泵出水管道之间增设连通管路,并在管路上配置隔断阀实现互通模式的投切控制,解决了单台捞渣机检修或故障时渣水无就近收纳通道只能外排的问题,实现了双机组渣水系统互为备用的就地消纳与循环利用,降低了厂区污水处理负荷和水资源浪费,提升了除渣系统的运行冗余性和应急处置能力。

2、为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案。

3、本发明提供了一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,包括两台锅炉以及各自配备的刮板捞渣机、刮板捞渣机溢流水管道、溢流水泵、炉溢流水泵出水管道和溢流水池,所述刮板捞渣机溢流水管道上设置有截止阀,所述炉溢流水泵出水管道上设置有隔断阀;还包括连通管路,用于连接两台锅炉的炉溢流水泵出水管道。

4、作为本发明的进一步改进,所述隔断阀为手动闸阀或电动闸阀。

5、作为本发明的进一步改进,所述连通管路采用与所述炉溢流水泵出水管道同规格、同材质的管道。

6、作为本发明的进一步改进,所述连通管路和所述炉溢流水泵出水管道均为碳钢管材。

7、作为本发明的进一步改进,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧设置有电动蝶阀。

8、作为本发明的进一步改进,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近刮板捞渣机一侧设置有手动蝶阀。

9、作为本发明的进一步改进,所述截止阀设置于所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧。

10、作为本发明的进一步改进,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧设置至少两个流水管道分支。

11、作为本发明的进一步改进,每个所述流水管道分支上设置有相同配置和数量的溢流水泵和截止阀。

12、本发明还公开一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通方法,包括以下步骤:通过连通管路将两台锅炉的炉溢流水泵出水管道相互连通;

13、当任一台锅炉的溢流水泵、溢流水池或其他阀体、管路出现故障或检修时,开启对应故障侧及正常侧炉溢流水泵出水管道上的隔断阀,使故障侧的溢流水经由所述连通管路输送至正常侧的溢流水池,实现溢流水在两台锅炉之间的互通与互为备用。

14、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

15、本系统通过在两台锅炉的溢流水泵出水管道之间增设连通管路,使独立运行的除渣系统形成互通通道,解决了单台捞渣机检修或故障时渣水无处转存只能外排的问题,实现了双机组渣水的就地消纳与循环利用,双机组溢流水系统互为备用,彻底解决检修、故障工况大量渣水外排难题。本系统改造结构简单、安装便捷,无需改动原有捞渣机、溢流水泵、循环管路等主体设备,改造工程量小、施工成本低,适配各类主流火电机组湿式除渣系统改造,通用性强、运行稳定,具备极高的工程推广价值。

16、优选地,手动闸阀成本低、操作直观,电动隔断阀可接入控制系统实现远程自动投切,根据电厂实际运维需求灵活选型,提高了系统操作的便捷性和适应性。

17、优选地,保证连通管路的通流能力、耐压等级和耐腐蚀性能与原有管路保持一致,避免因管路规格差异导致水力工况失衡或局部瓶颈,确保互通系统运行稳定可靠。

18、优选地,碳钢管材具有良好的强度、耐磨性和经济性,适配含细渣溢流水的输送工况,保证管路长期运行的耐久性和抗冲刷能力,降低维护成本。

19、优选地,电动蝶阀可远程控制溢流水池进口的通断,在互通模式运行时关闭该阀门,防止输送至对侧的渣水误流入本侧溢流水池,确保渣水按预定路径输送。

20、优选地,手动蝶阀作为就地操作的隔离装置,在检修或故障时可手动切断捞渣机与管路的连接,便于设备隔离和检修作业,提升现场操作的安全性。

21、优选地,截止阀用于精准调节或切断捞渣机至溢流水池的水流,在互通工况下可配合电动蝶阀实现管路切换,确保渣水按设计路径定向输送。

22、优选地,双分支管路结构实现了溢流水泵和阀门的冗余配置,当某个分支的管道或设备需要检修时,可通过另一分支维持系统运行,避免因单一分支故障导致整条管路停运。

23、优选地,对称配置使两个分支具备完全相同的输送能力和控制功能,互为备用,进一步提高系统的运行可靠性和检修灵活性。

24、该互通方法通过连通管路将多台锅炉的溢流水泵出水管道相互联通,并依据故障侧与正常侧隔断阀的协同切换,使任意单侧溢流水泵或水池故障时,溢流水可经由连通管路转送至正常侧水池,从而实现了溢流水系统在多台锅炉间的互为备用,解决了传统一对一配置模式下设备故障即导致对应机组停运或溢流水外排的难题,显著提升了火电厂锅炉捞渣机溢流水系统的运行可靠性与故障应急处理能力。

1.一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,包括两台锅炉以及各自配备的刮板捞渣机、刮板捞渣机溢流水管道、溢流水泵、炉溢流水泵出水管道和溢流水池,所述刮板捞渣机溢流水管道上设置有截止阀,所述炉溢流水泵出水管道上设置有隔断阀,其特征在于:还包括连通管路(7),用于连接两台锅炉的炉溢流水泵出水管道。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述隔断阀为手动闸阀或电动闸阀。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述连通管路(7)采用与所述炉溢流水泵出水管道同规格、同材质的管道。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述连通管路(7)和所述炉溢流水泵出水管道均为碳钢管材。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧设置有电动蝶阀。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近刮板捞渣机一侧设置有手动蝶阀。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述截止阀设置于所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,所述刮板捞渣机溢流水管道靠近溢流水池一侧设置至少两个流水管道分支。

9.根据权利要求8所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,每个所述流水管道分支上设置有相同配置和数量的溢流水泵和截止阀。

10.一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通方法,基于权利要求1-8所述的一种火电厂锅炉刮板捞渣机溢流水互通管路系统,其特征在于,包括以下步骤:通过连通管路(7)将两台锅炉的炉溢流水泵出水管道相互连通;