一种高炉煤粉加热装置的制作方法
本技术涉及高炉煤粉加热相关领域,具体而言,涉及一种高炉煤粉加热装置。
背景技术:
1、在高炉炼铁工艺中,煤粉作为重要的燃料与还原剂,对高炉稳定运行及铁水质量起着关键作用。为提升煤粉燃烧效率、增强其反应活性,需对煤粉进行加热处理。高炉煤粉加热相关领域聚焦于研发高效、稳定的加热装置,以精准控制煤粉温度,满足高炉不同工况需求,从而保障炼铁过程的高效、节能与环保。
2、专利公开(公告)号为cn216891046u的现有技术中公开了一种高炉煤粉整体式加热装置,包括封闭筒状结构的加热器本体,所述本体中穿入有至少一根输煤换热管,所述输煤换热管的外壁与所述本体的内壁形成换热腔,所述换热腔的一端设置有加热介质进口,所述换热腔的另一端设置有加热介质出口,所述换热腔内等距的设置有多个加热单元,所述加热单元包括折向板和分流板,所述折向板外侧紧贴加热器本体内壁,所述折向板与所述本体的轴线呈一定的倾斜角度设置,所述折向板呈半椭环状的设置在所述换热腔内,每个加热单元中设置有上、下两个折向板,两个所述折向板的倾斜方向上下水平镜像,且左右错开一定距离。
3、上述专利文献中,公开了一种高炉煤粉整体式加热装置,虽能解决煤粉在高炉风口因停留时间短、飞行距离不足而无法充分燃尽,进而导致煤粉利用率降低以及高炉生产能力受限的问题,但不足之处在于:
4、在上述对比专利的高炉煤粉整体式加热装置中,通过换热腔内折向板和分流板实现加热介质折流,但煤粉在输煤换热管内流动时可能因流速不均或换热管长度限制,导致不同位置的煤粉预热温度差异较大,温度不均会降低煤粉燃烧效率,甚至引发局部未燃煤粉堵塞高炉料柱;
5、并且,在长时间使用后,煤粉可能会在输煤换热管内壁堆积,且缺乏专门的清理结构,对内部进行清理变得十分困难,清理不彻底会影响装置的换热效率,甚至可能导致装置故障。
6、因此,我们对此做出改进,提出一种高炉煤粉加热装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高炉煤粉加热装置,解决了背景技术中提到的问题。
2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、高炉煤粉加热装置,以解决上述问题。
4、本申请具体是这样的:
5、包括装置本体,所述装置本体的内部安装有输煤换热管,且装置本体的上表面安装有加热介质进口,并且装置本体的下表面安装有加热介质出口,所述输煤换热管一端的上表面固定安装有进料管,且输煤换热管另一端的下表面固定安装有出料管,所述输煤换热管一端的表面固定安装有电机,且输煤换热管另一端的外部螺纹连接有堵盖,所述输煤换热管的内部设置有输料机构和清理机构;
6、所述输料机构包括转动块,且转动块设置有两个,两个所述转动块分别在输煤换热管一端的内壁与堵盖的内壁转动连接,且电机的输出端与输煤换热管内壁的转动块固定连接,两个所述转动块之间连接有第一连接杆,且第一连接杆的外部固定安装有螺旋叶。
7、作为本申请优选的技术方案,所述第一连接杆两端的表面均固定安装有矩形卡块,且转动块的一侧表面开设有矩形卡槽,所述矩形卡块与矩形卡槽之间采用卡合连接的方式相连接。
8、作为本申请优选的技术方案,所述清理机构包括第二连接杆,且第二连接杆的两端表面均固定安装矩形卡块。
9、作为本申请优选的技术方案,所述第二连接杆的外表面固定安装有四个固定杆,且固定杆的内部连接有滑动杆,同侧两个所述滑动杆的另一端均固定安装有清理刷。
10、作为本申请优选的技术方案,所述固定杆的内部开设有滑槽,且滑动杆与滑槽滑动连接。
11、作为本申请优选的技术方案,所述滑槽的内部滑动连接有挡块,且滑动杆的一端与挡块固定连接,所述挡块与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13、在本申请的方案中:
14、1.本高炉煤粉加热装置通过设置输料机构有效解决了煤粉预热温度不均的问题。电机带动转动块及第一连接杆旋转,使螺旋叶推动煤粉在输煤换热管内螺旋前进。这种输送方式让煤粉不断翻滚、混合,与输煤换热管内壁充分接触,使加热介质通过管壁传递的热量均匀作用于煤粉。无论煤粉在管内处于何种位置,都能获得相近的热量,极大减小了不同位置煤粉的预热温度差异,提高了煤粉燃烧效率,避免局部未燃煤粉堵塞高炉料柱。
15、2.本装置设置的清理机构巧妙解决了输煤换热管内壁清理困难的问题。清理机构的第二连接杆通过矩形卡块与转动块相连,随输料机构同步转动。第二连接杆上的固定杆内,滑动杆在弹簧作用下使清理刷紧贴管壁。在装置运行过程中,清理刷持续对管壁进行清理,将堆积的煤粉刷落并随正常煤粉流动排出。这种实时清理方式无需额外停机操作,保证了装置的换热效率,降低了因煤粉堆积导致装置故障的风险。
1.一种高炉煤粉加热装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有输煤换热管(2),且装置本体(1)的上表面安装有加热介质进口(3),并且装置本体(1)的下表面安装有加热介质出口(4),所述输煤换热管(2)一端的上表面固定安装有进料管(5),且输煤换热管(2)另一端的下表面固定安装有出料管(6),所述输煤换热管(2)一端的表面固定安装有电机(7),且输煤换热管(2)另一端的外部螺纹连接有堵盖(9),所述输煤换热管(2)的内部设置有输料机构(8)和清理机构(10);
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤粉加热装置,其特征在于:所述第一连接杆(802)两端的表面均固定安装有矩形卡块(804),且转动块(801)的一侧表面开设有矩形卡槽(805),所述矩形卡块(804)与矩形卡槽(805)之间采用卡合连接的方式相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高炉煤粉加热装置,其特征在于:所述清理机构(10)包括第二连接杆(1001),且第二连接杆(1001)的两端表面均固定安装矩形卡块(804)。
4.根据权利要求3所述的一种高炉煤粉加热装置,其特征在于:所述第二连接杆(1001)的外表面固定安装有四个固定杆(1002),且固定杆(1002)的内部连接有滑动杆(1003),同侧两个所述滑动杆(1003)的另一端均固定安装有清理刷(1004)。
5.根据权利要求4所述的一种高炉煤粉加热装置,其特征在于:所述固定杆(1002)的内部开设有滑槽(1005),且滑动杆(1003)与滑槽(1005)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高炉煤粉加热装置,其特征在于:所述滑槽(1005)的内部滑动连接有挡块(1006),且滑动杆(1003)的一端与挡块(1006)固定连接,所述挡块(1006)与滑槽(1005)的内壁之间固定安装有弹簧(1007)。
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