一种甲醇气化燃烧结构的制作方法

本技术涉及燃料燃烧设备，尤其是涉及一种甲醇气化燃烧结构。

背景技术：

1、农业生产中作物的光合作用需要二氧化碳，而农业大棚中的密闭环境为增施二氧化碳提供了条件，增加二氧化碳供给可以提高产量和作物的抗病能力，据报道补充适量的二氧化碳作物可以增产40-100％。目前温室大棚施放二氧化碳的有化学法、干冰法以及瓶装二氧化碳气体释放法等，以上方法各有利弊，主要问题是释放量和控制比较困难，不符合作物生长吸收二氧化碳的规律，人工投入比较大。二氧化碳气肥机能够稳定持续的释放二氧化碳，并且释放量可控，因此被广泛应用。

2、现有的二氧化碳气肥机一般用甲醇作为燃料，燃料在燃烧室内燃烧时，无法与空气充分混合，可能会出现燃烧不充分的情况，燃烧不完全，烟气中会有一氧化碳等产物，从而影响作物的生长，并且燃烧室产生的热量无法利用起来，导致能源的浪费；因此，亟需一种能够燃烧完全的甲醇气化燃烧结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了提高甲醇燃料的燃烧的充分性以及将燃烧室热量的二次利用，节约能源，本实用新型提供一种甲醇气化燃烧结构。

2、本实用新型提供的一种甲醇气化燃烧结构，采用如下的技术方案：

3、一种甲醇气化燃烧结构，固定安装于二氧化碳气肥机内，包括安装座、燃烧室、输送管、燃烧喷头以及气化组件，所述安装座内部设置有安装空间，所述燃烧室设置于安装座内的一侧面上，所述燃烧室的一侧设置有开口，所述燃烧喷头设置在燃烧室开口处的中部，所述输送管具有进液端和出气端，所述输送管部分螺旋设置在燃烧室的外部，所述输送管的出气端与燃烧喷头固定连接，所述气化组件固定安装在安装座的侧壁上，所述输送管在气化组件内穿过，所述气化组件位于进液端和螺旋部分之间。

4、通过采用上述技术方案，安装座将多个部件固定在内部而后固定于二氧化碳气肥机内，液态甲醇在输送管的进气端进入，经过气化组件时，气化组件升温将甲醇气化，气化的甲醇在经过输送管输送至燃烧喷头，最终燃烧喷头将气态的甲醇喷出并在燃烧室内燃烧，一段时间后燃烧室温度升高，能够将热量传递给输送管，能够将输送管内的甲醇气化，此时气化组件可以停止工作，实现热量的重复利用，节约能源。

5、可选地，所述输送管的进液端固定连接有储液罐，所述储液罐与输送管连通，所述储液罐用于盛放甲醇，所述储液罐固定连接在安装座内，所述储液罐侧面还设置有连接管，所述连接管远离储液罐的一端固定连接有泵体，所述连接管连接在储液罐的上部，所述输送管连接在储液罐的下部。

6、通过采用上述技术方案，泵体工作能够增大储液罐内的压强，甲醇能够沿着输送管流出，能够保证甲醇的持续供应。

7、可选地，所述甲醇气化燃烧结构还包括鼓风组件，所述鼓风组件包括风机以及与风机连接的风管，所述安装座的侧壁上设置有安装口，所述风机固定安装在安装口内，所述风管远离风机的一端与输送管靠近出气端的部分连通。

8、通过采用上述技术方案，风机能够将空气鼓入风管，空气经过风管进入输送管与气态的甲醇混合，保证甲醇能够燃烧充分，降低一氧化碳的产生量。

9、可选地，所述风管与输送管的连接处为倾斜连接，所述风管内的流动方向与输送管内的流动方向相反。

10、通过采用上述技术方案，空气在风管内进入输送管后，能够与输送管中的气态甲醇对流并充分混合，进一步降低了甲醇在氧气不足的情况下燃烧不完全的概率，提高了二氧化碳的产生量。

11、可选地，所述气化组件包括气化管，所述气化管固定安装在安装座的内侧壁上，所述气化管内设置有电热丝。

12、通过采用上述技术方案，输送管在气化管内穿过，电热丝能够给输送管加热，将内部的甲醇液体气化，便于后期与空气混合并喷出。

13、可选地，所述输送管上设置有气体检测仪，所述气体检测仪设置在燃烧喷头与输送管、风管的连接处之间。

14、通过采用上述技术方案，气体检测仪对输送管内的气体进行检测，当检测到浓度过高时，降低泵体的功率进而降低甲醇的浓度；当检测到浓度过低时，提高泵体的功率进而提高甲醇的浓度，以保证甲醇最后喷出的浓度处于正常状态。

15、可选地，所述燃烧室内设置有稳焰管，所述稳焰管通过至少一个连接杆固定安装在燃烧室内。

16、通过采用上述技术方案，稳焰管能够限制火焰的方向，使火焰燃烧更稳定。

17、可选地，所述稳焰管靠近燃烧喷头的一侧设置有点火器，所述点火器的头部与燃烧喷头的头部接近。

18、通过采用上述技术方案，点火器能够对喷出的甲醇进行点火，使其转变为燃烧状态。

19、可选地，所述燃烧室一端的安装座侧壁上设置有气体排放管。

20、通过采用上述技术方案，甲醇燃烧产生的二氧化碳在气体排放管内排出。

21、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过输送管部分螺旋设置在燃烧室外部的设置，气化的甲醇在经过输送管输送至燃烧喷头，最终燃烧喷头将气态的甲醇喷出并在燃烧室内燃烧，一段时间后燃烧室温度升高，能够将热量传递给输送管，能够将输送管内的甲醇气化，实现热量的重复利用，节约能源。

23、2.通过鼓风组件的设置，风机能够将空气鼓入风管，空气经过风管进入输送管与气态的甲醇混合，保证甲醇能够燃烧充分，降低一氧化碳的产生量；空气在风管内进入输送管后，能够与输送管中的气态甲醇对流并充分混合，进一步降低了甲醇在氧气不足的情况下燃烧不完全的概率，提高了二氧化碳的产生量。

24、3.通过气体检测仪的设置，气体检测仪对输送管内的气体进行检测，当检测到浓度过高时，降低泵体的功率进而降低甲醇的浓度；当检测到浓度过低时，提高泵体的功率进而提高甲醇的浓度，以保证甲醇最后喷出的浓度处于正常状态。

1.一种甲醇气化燃烧结构，固定安装于二氧化碳气肥机内，其特征在于，包括安装座（100）、燃烧室（200）、输送管（300）、燃烧喷头（400）以及气化组件（500），所述安装座（100）内部设置有安装空间，所述燃烧室（200）设置于安装座（100）内的一侧面上，所述燃烧室（200）的一侧设置有开口，所述燃烧喷头（400）设置在燃烧室（200）开口处的中部，所述输送管（300）具有进液端和出气端，所述输送管（300）部分螺旋设置在燃烧室（200）的外部，所述输送管的出气端与燃烧喷头（400）固定连接，所述气化组件（500）固定安装在安装座（100）的侧壁上，所述输送管（300）在气化组件（500）内穿过，所述气化组件（500）位于进液端和螺旋部分之间。

2.根据权利要求1所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述输送管（300）的进液端固定连接有储液罐（600），所述储液罐（600）与输送管（300）连通，所述储液罐（600）用于盛放甲醇，所述储液罐（600）固定连接在安装座（100）内，所述储液罐（600）侧面还设置有连接管（610），所述连接管（610）远离储液罐（600）的一端固定连接有泵体（700），所述连接管（610）连接在储液罐（600）的上部，所述输送管（300）连接在储液罐（600）的下部。

3.根据权利要求1所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述甲醇气化燃烧结构还包括鼓风组件（800），所述鼓风组件（800）包括风机（810）以及与风机（810）连接的风管（820），所述安装座（100）的侧壁上设置有安装口，所述风机（810）固定安装在安装口内，所述风管（820）远离风机（810）的一端与输送管（300）靠近出气端的部分连通。

4.根据权利要求3所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述风管（820）与输送管（300）的连接处为倾斜连接，所述风管（820）内的流动方向与输送管（300）内的流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述气化组件（500）包括气化管（510），所述气化管（510）固定安装在安装座（100）的内侧壁上，所述气化管（510）内设置有电热丝（520）。

6.根据权利要求3所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述输送管（300）上设置有气体检测仪（310），所述气体检测仪（310）设置在燃烧喷头（400）与输送管（300）、风管（820）的连接处之间。

7.根据权利要求1所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述燃烧室（200）内设置有稳焰管（210），所述稳焰管（210）通过至少一个连接杆（220）固定安装在燃烧室（200）内。

8.根据权利要求7所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于，所述稳焰管（210）靠近燃烧喷头（400）的一侧设置有点火器（230），所述点火器（230）的头部与燃烧喷头（400）的头部接近。

9.根据权利要求1所述的甲醇气化燃烧结构，其特征在于,所述燃烧室（200）一端的安装座（100）侧壁上设置有气体排放管（110）。