一种气化炉倾斜设置的打火机的制作方法

本技术涉及日用品，具体涉及一种打火机。

背景技术：

1、现有打火机包括机体、点火组件以及出气组件，所述出气组件包括向外喷射燃气的气化炉，所述机体内设有带可调节气嘴的燃料腔，所述点火组件包括电子点火器和按钮，按钮按压并同时触发气嘴和电子点火器，气嘴触发开启并使得燃料腔内的燃料可向气化炉输送并形成向外喷射的燃气，电子点火器触发并形成可点燃燃气的电弧，以使燃气被电弧点燃并沿气化炉的炉口轴线方向喷射。现有气化炉的轴线均为竖向设置，在使用时，打火机以竖向姿态被使用者抓握并使用时，气化炉的炉口朝上敞露，气化炉内产生的火焰会向上喷射，容易烫伤使用者鼻部或上嘴唇处胡须，影响使用体验。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种气化炉倾斜设置的打火机，通过设置倾斜的气化炉来调整火焰喷射方向，既有效避开使用者，防止发生烫伤的情况，还无需使用者改变手握姿态，影响使用便利性。

2、本实用新型通过以下方式实现：一种气化炉倾斜设置的打火机，包括机体、点火组件和出气组件，出气组件包括向外喷射燃气的气化炉，所述机体顶部设有装配组件，所述装配组件上设有斜向前敞露的装配腔，所述气化炉插入装配腔并维持倾斜姿态，以使气化炉斜向喷射燃气并被点火组件点燃成火焰。将气化炉倾斜插置在装配腔内并固接，气化炉内火焰的喷射方向朝前倾斜，且与打火机的轴线不重合，既通过调整火焰喷射方向来有效避开使用者，防止使用者的鼻部或胡须因接触火焰而发生损伤的情况，有效提升使用安全，还无需使用者对打火机的抓握手势进行调整，维持原有打火机的抓握姿势，提升使用便利性。

3、作为优选，所述气化炉轴线向前倾斜的角度为a，40°≤a≤50°。参数a是指机体沿其长度方向的轴线与气化炉轴线间的夹角，确保打火机被竖置抓握时能产生斜向喷射的火焰，提升使用安全性。

4、作为优选，所述机体外套置有装饰壳，所述装饰壳顶部与所述装配组件底部匹配衔接并完整遮挡机体侧壁。装饰壳紧密套置在机体上，对机体以及机体与装饰组件的衔接处起到遮挡装饰和保护的作用，提升打火机整体美观性。

5、作为优选，所述装配组件包括顶部带安装口的连接座以及可插置固接在安装口处的固定罩，所述固定罩通过连接座安装在所述机体顶部。固定罩通过设置装配腔来方便气化炉插置安装，连接座起到连接固定罩和机体的作用，使得带有气化炉的固定罩能通过连接座固定在机体上，确保气化炉与机体间相对姿态固定。

6、作为优选，所述机体顶面的两侧中部向上延伸形成带定位凸起的连接板，所述连接座套置在连接板上并通过定位孔与对应定位凸起卡置固接，以使连接座外壁与所述机体外壁平整衔接。连接板既能插入连接座并增大两者间接触面积，起到限位的作用，还能通过定位凸起与设置在连接座上的定位孔卡置固接，起到牢固连接的作用，防止连接座与机体间发生相对偏移。

7、作为优选，所述安装口的开设方向与装配腔的轴线方向相同，以便固定罩底部插入安装口。安装口的轴线与机体的长向轴线间夹角为a，确保固定罩底部可沿气化炉轴线方向插入安装口，有效减少拆装阻碍，提升装配效率。

8、作为优选，所述安装口内壁设有限位槽，所述固定罩底部插入安装口并通过限位凸起与对应限位槽卡置固接。限位凸起与限位槽卡置固接，既确保固定罩和连接座可靠连接，还确保固定罩和连接座间相对位置固定，进而确保气化炉相对于机体的姿态保持恒定，确保气化炉轴线与机体的长向轴线间夹角始终保持为参数a。

9、作为优选，所述安装口周缘两端处设有均设有定位板，所述固定罩的底部设有插槽，固定罩罩置在安装口处并通过插槽套置在所述定位板上。定位板设置在安装口的前缘和后缘，固定罩在底部插入安装口时通过插槽套置在对应的定位板上，有效防止固定罩与连接座间发生相对偏移，进而提升定位可靠性。

10、作为优选，所述装配腔设置在所述固定罩上，所述装配腔轮廓与所述气化炉轮廓匹配，以使所述气化炉紧密插置在所述装配腔腔内并在固定罩顶面形成敞露的炉口。装配腔既为气化炉提供装配所需空间，还与气化炉外壁抵触，对气化炉起到定位的作用。气化炉的炉口外露于装配腔的腔口，使得火焰能向外喷射，对气化炉和固定罩起到保护作用。装配腔设置在固定罩内，装配腔顶部设有朝前倾斜且敞露于固定罩顶面前部的腔口。

11、作为优选，所述机体内设有燃料腔，所述装配腔的底壁开设穿孔，所述气化炉插入装配腔并通过底部的针管穿越穿孔，所述燃料腔通过软管与所述针管套置连接，以使气化炉与燃料腔通连。装配腔底部斜向后延伸并向燃料腔靠拢，针管穿越穿孔并与软管对应端口插置连接，软管的另一端与设置在燃料腔顶部的气嘴插套连接，燃料腔内的燃料依次通过气嘴、软管和针管后输入气化炉。软管既能确保气嘴和针管密封连接，防止燃料外泄，还能通过自身形变来适应竖置气嘴与斜置针管间朝向差异问题，方便拆装维护。

12、作为优选，所述出气组件包括隔热环，所述装配腔的腔口周缘通过凹陷形成定位环槽，所述隔热环嵌入定位环槽并套置在所述炉口上。燃料穿越气化炉，并在此过程中通过气化形成燃气，燃气在炉口处点燃并向外喷射，导致炉口处温度较高，通过设置隔热环来防止炉口处热量向固定罩传递，对固定罩起到保护作用，有效延长固定罩的使用寿命。定位环槽对固定罩起到容纳和定位的作用，确保固定罩始终套置在炉口外缘处。

13、作为优选，所述点火组件包括按钮以及可被按钮按压触发的电子点火器，所述按钮包括带开口的匚形按压部以及设置在开口处的转轴，所述机体顶部位于所述炉口下方的前部设有轴槽，所述转轴长度大于机体厚度，所述按钮通过转轴可转动地卡置在所述轴槽内，按压部环绕在机体后部外侧，以使按压部远离炉口。由于气化炉倾斜设置，导致气化炉底部位于机体后端部，而炉口下方区域空置了，为了方便向气化炉底部输送燃气，将气嘴设置在机体顶部后端处，将按钮的转轴设置在机体顶部前端处，且按钮外露地设置在机体后部外侧，既缩短了气嘴与针管间距离，方便通过软管连通，还有效利用了机体顶部前端的空置区域，利用轴槽对转轴起到限位作用，对按钮起到连接和引导摆动的作用，还确保按压部远离炉口，防止使用者的手指发生烫伤的情况。转轴中段嵌置在轴槽内，两端部外露并与匚形按压部的两端连接，以使按压部悬置在机体外侧。

14、作为优选，所述电子点火器设置在机体顶部中央，电子点火器上设有与气化炉连接的导线，所述转轴的中段设有朝后延伸形成的触发部，所述触发部可随转轴同步摆动并通过底面中部按压电子点火器，以使电子点火器在触发时形成点燃燃气的电弧。电子点火器设置在机体中部，转轴位于所述轴槽件区段通过向后延伸形成触发部，利用嵌槽与电子点火器间距离形成力臂，有效放大转轴转动带来的扭矩，进而驱使电子点火器被按压产生点火用电弧。

15、作为优选，所述燃料腔顶面后部设有可调节流量的气嘴，所述气嘴与所述触发部之间设有翘板，所述翘板一端与触发部底面两侧抵触，触发部向下摆动并通过翘板驱使气嘴抬升开启，以向气化炉输送燃料。翘板中部搭接在机体上，以使翘板在触发部的驱动下开启气嘴并向外输送燃料，既有效简化结构，方便装配，还能确保电子点火器和气嘴可共用触发部，通过两者同步触发配合实现点火操作。

16、本实用新型的有益效果：将气化炉倾斜插置在装配腔内并固接，气化炉内火焰的喷射方向朝前倾斜，且与打火机的轴线不重合，既通过调整火焰喷射方向来有效避开使用者，防止使用者的鼻部或胡须因接触火焰而发生损伤的情况，有效提升使用安全，还无需使用者对打火机的抓握手势进行调整，维持原有打火机的抓握姿势，提升使用便利性。