一种风道用的弧形挡风片的制作方法

摘要: 本技术涉及风道领域,具体为一种风道用的弧形挡风片。背景技术:1、锅炉二次风道弧形挡风片,专业术语常称为二次风调节风门或百叶窗式调节挡板,是安装在电站锅炉或工业锅...
一种风道用的弧形挡风片的制作方法

本技术涉及风道领域,具体为一种风道用的弧形挡风片。

背景技术:

1、锅炉二次风道弧形挡风片,专业术语常称为二次风调节风门或百叶窗式调节挡板,是安装在电站锅炉或工业锅炉二次风道中的一种气流调节装置;其核心功能是控制从空气预热器出口送往燃烧器(如煤粉燃烧器)的二次风的风量,从而保证锅炉内部燃料与空气的最佳混合比例,是实现锅炉高效、稳定、低污染(低氮氧化物)燃烧的关键辅机设备之一。因其核心调节部件由多片可同步转动的弧形叶片组成,故在业内得此形象称谓。

2、而弧形挡风片长时间使用时会因飞灰冲刷或材料老化导致挡风片发生永久性扭曲,无法恢复到正常形状,或者出现裂缝,这会导致调节失准和严重漏风,且即使经过彻底的大修(清灰、调整、更换轴承),风门的泄漏率仍然严重超标,严重影响锅炉低负荷运行的经济性和安全性(如停炉后无法有效隔绝),因此需要对损坏后的挡风片进行更换。

3、现有的风道用的弧形挡风片,弧形挡风片会通过在边缘开设螺栓孔,用螺栓与转轴锁紧,从而使得转轴转动时能够带动弧形挡风片转动,但弧形挡风片长时间受到飞灰冲刷后可能会损坏,而对弧形挡风片拆卸更换时需逐一拧下螺栓,安装时需精准对齐螺栓孔并逐一拧紧螺栓,步骤繁琐,耗时耗力,导致拆装操作难度大,进而降低了对弧形挡风片的拆装更换效率。

技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种风道用的弧形挡风片,以解决不便对弧形挡风片进行拆卸更换的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风道用的弧形挡风片,包括壳体,所述壳体的内部设置有四个弧形挡风片,所述壳体的外表面安装有罩体,所述罩体的内部通过密封轴承连接有四根延伸至壳体内部的转轴,且转轴的内部和弧形挡风片的内部均开设有插孔,所述插孔的内部插设有联动轴,所述联动轴的一端贯穿至转轴的外部并安装有拉板,所述转轴的外壁螺纹连接有螺纹密封盖。

3、通过采用上述技术方案,转轴转动时会带动联动轴转动,联动轴则带动弧形挡风片转动,从而可调整弧形挡风片的角度。

4、进一步的,所述壳体的内壁开设有四个定位孔,所述联动轴的另一端安装有延伸至定位孔内部的定位柱,所述定位柱与定位孔适配。

5、通过采用上述技术方案,定位柱插入至定位孔内部后,可提高联动轴转动时的稳定性。

6、进一步的,所述罩体的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有蜗杆,且蜗杆的一端通过轴承与罩体的内壁连接。

7、通过采用上述技术方案,当需调整弧形挡风片的角度时,工作人员可启动驱动电机,驱动电机工作可驱动蜗杆转动。

8、进一步的,所述转轴的外壁安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合。

9、通过采用上述技术方案,蜗杆转动则会带动蜗轮转动,蜗轮则会带动转轴转动。

10、进一步的,所述罩体的外表面通过合页安装有密封板,所述密封板与罩体之间安装有两个锁扣。

11、通过采用上述技术方案,锁扣可锁上密封板,防止密封板随意转动打开。

12、进一步的,所述密封板的背部设有密封垫,且密封垫的外壁与罩体的内壁贴合,并且密封垫可为柔性石墨金属齿形垫片。

13、通过采用上述技术方案,密封垫的设置可提高密封板与罩体之间的密封性。

14、进一步的,所述弧形挡风片的外壁安装有第一密封条,所述弧形挡风片的底部安装有第二密封条,所述第一密封条和第二密封条均可采用因科镍尔(inconel)合金丝材料制成。

15、通过采用上述技术方案,第一密封条的设置可提高弧形挡风片与壳体之间的密封性。

16、进一步的,所述插孔内开设有四个凹槽,所述联动轴的外壁安装有四个与凹槽适配的凸条,所述联动轴与插孔适配。

17、通过采用上述技术方案,方便联动轴插入至插孔内部,以便对联动轴进行定位。

18、进一步的,所述弧形挡风片套设于联动轴的外壁,所述联动轴与弧形挡风片拆卸连接,所述弧形挡风片与壳体拆卸连接。

19、通过采用上述技术方案,联动轴可从弧形挡风片内取出,同时弧形挡风片也可从壳体上拆卸下来。

20、进一步的,所述拉板的外表面与螺纹密封盖贴合。

21、通过采用上述技术方案,螺纹密封盖可对拉板进行定位,防止拉板和联动轴随意移动,从而提高联动轴的稳定性。

22、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

23、1、本实用新型通过设置有螺纹密封盖、插孔、联动轴、转轴和拉板,当需拆卸弧形挡风片以便对其更换时,工作人员可先解开罩体上的锁扣,再通过合页翻开密封板,接着转动螺纹密封盖,可将螺纹密封盖旋出并解除对拉板限位,然后通过拉板拉动联动轴,使得联动轴从弧形挡风片内移出,接着便可取下弧形挡风片,安装弧形挡风片时,只需将弧形挡风片上的插孔与转轴上的插孔对齐,接着再将联动轴插入至插孔内部,以便对弧形挡风片进行限位,再将螺纹密封盖旋盖在转轴上并对拉板限位,如此便可完成对弧形挡风片的安装,通过该方式可简化对弧形挡风片的拆装步骤,进而提高对弧形挡风片的拆装效率;

24、2、本实用新型通过设置有定位柱和定位孔,当定位柱插入至定位孔内部后,可提高联动轴转动时的稳定性,并提高弧形挡风片的稳定性。

1.一种风道用的弧形挡风片,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有四个弧形挡风片(3),所述壳体(1)的外表面安装有罩体(7),所述罩体(7)的内部通过密封轴承(15)连接有四根延伸至壳体(1)内部的转轴(16),且转轴(16)的内部和弧形挡风片(3)的内部均开设有插孔(4),所述插孔(4)的内部插设有联动轴(2),所述联动轴(2)的一端贯穿至转轴(16)的外部并安装有拉板(18),所述转轴(16)的外壁螺纹连接有螺纹密封盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述壳体(1)的内壁开设有四个定位孔(5),所述联动轴(2)的另一端安装有延伸至定位孔(5)内部的定位柱(6),所述定位柱(6)与定位孔(5)适配。

3.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述罩体(7)的内部安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端连接有蜗杆(12),且蜗杆(12)的一端通过轴承与罩体(7)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述转轴(16)的外壁安装有蜗轮(14),所述蜗轮(14)与蜗杆(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述罩体(7)的外表面通过合页(11)安装有密封板(8),所述密封板(8)与罩体(7)之间安装有两个锁扣(9)。

6.根据权利要求5所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述密封板(8)的背部设有密封垫(10),且密封垫(10)的外壁与罩体(7)的内壁贴合,并且密封垫(10)可为柔性石墨金属齿形垫片。

7.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述弧形挡风片(3)的外壁安装有第一密封条(19),所述弧形挡风片(3)的底部安装有第二密封条(20),所述第一密封条(19)和第二密封条(20)均可采用因科镍尔合金丝材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述插孔(4)内开设有四个凹槽,所述联动轴(2)的外壁安装有四个与凹槽适配的凸条,所述联动轴(2)与插孔(4)适配。

9.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述弧形挡风片(3)套设于联动轴(2)的外壁,所述联动轴(2)与弧形挡风片(3)拆卸连接,所述弧形挡风片(3)与壳体(1)拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种风道用的弧形挡风片,其特征在于:所述拉板(18)的外表面与螺纹密封盖(17)贴合。