一种工业加热炉用高效节能气体混合燃烧器的制作方法

本发明涉及工业燃烧设备，具体地说为一种工业加热炉用高效节能气体混合燃烧器。

背景技术：

1、工业加热广泛应用于冶金、热处理、化工材料加工等工业生产领域，气体混合燃烧器作为加热炉的核心供热部件，主要将燃气与助燃空气混合后进行燃烧，为加热炉提供工艺所需高温热源。气体混合燃烧器的工作性能直接影响加热炉的生产质量、燃气消耗以及设备运行安全。现有气体混合燃烧器主要依靠固定结构完成气体混合与火焰稳定，能够满足基础的供热需求，在各类连续式工业加热设备中得到大量使用。

2、然而，传统气体混合燃烧器在长时间连续运行过程中，燃烧产生的积碳、氧化皮以及粉尘杂质容易附着堆积在混合仓、燃烧仓内壁位置，杂质不断堆积会缩小内部气流流通通道，改变燃烧器内部原有流场分布，干扰燃气与助燃空气的正常掺混，造成气体混合不均匀，容易产生不完全燃烧，增加燃气能耗，同时杂质还会积聚在稳焰盘翅片的表面及缝隙处，堵塞翅片气流通道，破坏稳焰盘预设的回流流场，进而引发火焰偏移、抖动，严重时出现脱火、回火甚至熄火等异常工况，影响燃烧稳定性，制约燃烧器的工作效率与运行可靠性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业加热炉用高效节能气体混合燃烧器，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业加热炉用高效节能气体混合燃烧器，包括混合仓、安装在所述混合仓上的燃烧仓、安装在所述混合仓上的空气接入口以及安装在所述混合仓上的燃气接入口，该工业加热炉用高效节能气体混合燃烧器还包括：

3、稳焰机构，安装在所述混合仓上，所述稳焰机构用于提高燃烧时火焰喷射的稳定性；

4、所述稳焰机构包括安装在所述混合仓上的电子火花塞、安装在所述混合仓上的伺服电机、安装在所述伺服电机输出端的齿轮一、安装在所述混合仓上的镂空筒以及安装在所述混合仓上的稳焰盘，所述稳焰盘用于提高火焰喷出的稳定性；

5、除渣机构，安装在所述混合仓上，所述除渣机构用于去除燃烧仓内部燃烧产生的杂质。

6、优选的，所述除渣机构包括安装在所述混合仓上的齿环、安装在所述齿环上的刮板一、安装在所述燃烧仓上的l形板、通过弹簧安装在所述l形板上的滑动板、安装在所述滑动板上的限位圆块、滑动安装在所述l形板上的滑动杆以及安装在所述滑动杆上的刮板二；

7、其中，所述刮板二与所述稳焰盘相互接触，所述限位圆块用于对所述l形板的位置进行限位。

8、优选的，所述齿轮一与所述齿环相互啮合，所述刮板一与所述混合仓和所述燃烧仓的内壁相互接触。

9、优选的，所述稳焰机构还包括安装在所述混合仓上的防堵机构，所述防堵机构包括滑动安装在所述混合仓上的y形板、安装在所述齿轮一上的连接杆、安装在所述连接杆上的联动板以及安装在所述y形板上的活动柱。

10、优选的，所述防堵机构还包括安装在所述刮板一上的三角板以及安装在所述燃烧仓上的开合板，所述三角板用于推动燃烧仓内部产生的杂质进行移动。

11、优选的，所述三角板与所述燃烧仓的内壁相互接触，所述开合板用于暂存收集的杂质，所述活动柱与所述联动板转动连接，所述y形板用于推动防止电子火花塞出现堵塞。

12、优选的，所述稳焰机构还包括安装在所述混合仓上的进气控制机构，所述进气控制机构包括安装在所述混合仓上的固定杆、安装在所述固定杆上的齿轮二、安装在所述固定杆上的传动轮、安装在所述齿轮一上的限位环、安装在所述限位环上的转动环以及安装在所述转动环上的混合板；

13、其中，所述混合板与所述齿轮一的内部相互接触，所述转动环在运行的过程中会带动混合板转动。

14、优选的，所述进气控制机构还包括安装在所述活动柱上的铰接板以及安装在所述铰接板上的滑动盘；

15、其中，所述滑动盘用于控制进气口的大小。

16、优选的，所述齿轮二与所述齿轮一相互啮合，所述传动轮与所述转动环相互接触，所述传动轮在运行的过程中会通过摩擦力带动转动环转动。。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、1、该发明中，在燃烧仓内壁杂质堆积过多时，能够将混合仓和燃烧仓内壁附着的杂质刮落，可自动刮除混合仓、燃烧仓内壁附着的积碳、氧化皮与粉尘杂质，有效解决传统燃烧器长期运行易结焦堵塞的问题，持续清渣能够始终保持混合仓、燃烧仓内部流道通畅，避免杂质堆积缩小气流通道、改变内部流场，保障燃气与空气在混合仓内充分、均匀掺混，大幅提升燃烧混合质量，减少不完全燃烧产生的热能损耗，提升燃烧器节能效果，在火焰通过稳焰盘时，能够约束火焰燃烧形态，抑制火焰偏移、抖动，避免脱火、回火、熄火等异常工况，稳定的火焰可使燃烧区域固定在合理位置，火焰不会脱离燃烧面，保证燃气空气混合气持续充分燃烧，降低不完全燃烧比例，减少燃气浪费，提升热效率，实现节能效果，在燃烧工作完成后，能够对稳焰盘翅片表面附着的积碳、结焦、熔融灰渣进行刮除清理，能够及时清除堆积在翅片缝隙、表面的杂质，防止杂质堆积堵塞翅片之间的气流通道，保障稳焰盘各处气流分配均匀，维持原本设计的回流流场，避免因局部堵塞造成火焰偏移、抖动、脱火以及回火现象，保证火焰燃烧状态持续稳定。

19、2、该发明中，在进行气体混合的过程中，能够将电子火花塞表面附着的杂质进行处理，进而保证电子火花塞电极裸露，保障电火花正常跳火，避免杂质覆盖电极造成点火能量衰减、点火延迟或者点火失效的问题，保证燃烧器开机启动以及熄火复启时可以可靠引燃可燃混合气，杜绝因点火失败导致燃气泄漏，提升设备运行的安全性，在对杂质进行处理的过程中，进而便于对杂质进行排出，能够及时将除渣机构刮落下来的杂质导出燃烧仓内部，避免刮除后的杂质依旧滞留仓内，防止散落的杂质再次飞扬重新附着在稳焰盘以及仓体内壁，避免二次积污，保障除渣、防堵效果能够持续有效，若杂质长期堆积在燃烧仓底部，会挤占燃烧仓空间，扰乱内部气流流场，影响燃气与空气混合效果，易引发火焰抖动、偏烧；及时排出杂质能够维持燃烧仓内部流道空间，保证混合气流动状态稳定，保障燃烧效率，同时防止大量灰渣堆积高温碳化结块，形成坚硬难以清除的垢体，降低后续清理难度，减少结块杂质掉落造成炉膛工况扰动，降低设备故障概率，减少停机拆解清理次数，降低运维工作量，满足工业加热炉长时间连续生产使用需求，提升整套燃烧器运行可靠性。

20、3、该发明中，在对杂质进行处理的过程中，混合板转动会与混合仓内部的气体接触，并对混合仓内部的燃气与空气进行搅动扰动，能够打破燃气与空气分层流动的状态，加快两种气体之间的掺混速度，促使燃气与空气充分接触混合，提升混合气组分均匀性，避免出现局部燃气过浓或者空气不足的情况，减少不完全燃烧现象，降低燃气浪费，提高燃烧热效率，达到节能的效果，同时能够使火焰燃烧更加平稳，可减轻火焰抖动、局部高温等问题，在进行混合的过程中，能够持续调节燃气进口的大小，实现燃气进气量的无级调节，能够根据工业加热炉实际工艺温度需求，灵活改变燃烧器输出热负荷，实现大火、小火工况的平稳切换。可配合空气进气量调整空燃比，使燃气与空气配比始终处于合理区间，避免燃气过浓造成不完全燃烧，或是燃气过稀引发熄火问题，提升燃气利用率，实现节能燃烧。