非固化橡胶沥青防水涂料用组合物、非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法、应用和施工方法与流程

摘要: 本发明涉及建筑防水材料,具体涉及一种非固化橡胶沥青防水涂料用组合物、非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法、应用和施工方法。背景技术:1、目前国内外非固化橡胶沥青防...
非固化橡胶沥青防水涂料用组合物、非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法、应用和施工方法与流程

本发明涉及建筑防水材料,具体涉及一种非固化橡胶沥青防水涂料用组合物、非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法、应用和施工方法。

背景技术:

1、目前国内外非固化橡胶沥青防水涂料是土建工程防水的常用核心材料,其以石油沥青为主要基料,搭配橡胶类改性剂、填料等经熔融混合制备而成,行业内长期围绕“降低施工温度、提升粘接性能”进行技术优化,但现有技术方案仍存在诸多核心缺陷,未能实现低温施工与粘接效果佳的协同统一,主要分为三类主流技术:

2、传统热熔型非固化橡胶沥青防水涂料:以单一70#/200#石油沥青为基料,复配sbs或单一再生橡胶粉为改性剂,经180℃以上高温熔融制备,施工加热温度需130-180℃。该类涂料虽具备一定粘接性,但高温制备与施工能耗高、沥青烟气排放量大,vocs浓度远超国标限值,且低温环境下施工易出现结团、流动性差等问题,5℃以下施工必须添加防冻剂,无法适配高寒地区冬季施工需求。

3、常规低温型非固化橡胶沥青防水涂料:在传统热熔型配方基础上添加单一触变剂,将施工温度降至130-150℃,一定程度降低了能耗与烟气排放。但该类涂料仅采用物理溶胀改性方式,未引入化学交联反应,高低温性能难以兼顾,且与混凝土基材、防水卷材的粘接强度低,施工后需等待涂膜表干才能铺贴卷材,存在明显施工等待期,易出现空鼓、翘边等工程通病,粘接可靠性差。

4、水性非固化橡胶沥青防水涂料:以乳化沥青为基料,搭配弹性乳液、增塑剂等制备,可实现常温施工且环保性较好。但该类涂料耐水性差、高温环境下易返乳,与防水卷材的相容性极差,粘接性能大幅不足,仅适用于低等级防水工程,无法满足高粘接要求的防水施工,且低温环境下易冻融失效。

5、此外,现有技术方案还存在诸多共性技术缺陷:一是制备工艺均为无梯度控温的一次性混合,各组分的协同作用未充分发挥,填料多为单一目数/形态,涂料的抗渗、立面抗滑移性能提升有限;二是低温施工适配性差,5℃以下施工易出现“流而不粘、粘而结团”的问题,无法满足我国北方高寒地区冬季防水施工的实际需求;三是粘接性能同质化严重,未针对基材与卷材设计专属粘接体系,粘接仅依靠物理贴合,无化学粘接与机械锚固的协同作用,无法实现粘接效果佳,防水工程整体可靠性与使用寿命低。

6、综上,现有非固化橡胶沥青防水涂料无法同时满足低温施工、与基材/卷材粘接效果佳、环保低耗、宽温域稳定的综合技术需求,行业内亟需一款核心突出低温与粘接效果佳特性的非固化橡胶沥青防水涂料,解决现有技术的核心缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的非固化橡胶沥青防水涂料无法同时满足低温施工、低温粘接效果佳、环保低耗经济性好、宽温域性能稳定的综合技术需求的问题。

2、为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种非固化橡胶沥青防水涂料用组合物,以该组合物的总重量为基准,所述组合物中含有:63-71wt%的沥青基料、9-12wt%的复合橡胶改性剂、7-8.5wt%的增粘触变剂、1.5-3.0wt%的交联助剂和11-13.5wt%的填料;

3、所述沥青基料为用量重量比为2-5:1的200#沥青和70#沥青;

4、所述增粘触变剂为用量重量比为1:0.8-1.2:1-3的疏水性改性聚酰胺蜡、环氧基硅烷偶联剂和液体松香树脂;

5、所述交联助剂为用量重量比为1:1.8-2.5的油溶性有机铬络合物和聚异丁烯液体橡胶。

6、本发明的第二方面提供一种制备非固化橡胶沥青防水涂料的方法,该方法应用第一方面所述的组合物中的各组分进行制备,包括:

7、(1)将沥青基料和复合橡胶改性剂进行第一混合,得到混合物i;

8、(2)将所述混合物i和油溶性有机铬络合物进行第二混合,得到混合物ii;

9、(3)将所述混合物ii和增粘触变剂进行第三混合,得到混合物iii;

10、(4)将所述混合物iii、聚异丁烯液体橡胶和填料进行第四混合,得到所述非固化橡胶沥青防水涂料。

11、本发明的第三方面提供由第二方面所述的方法制备得到的非固化橡胶沥青防水涂料。

12、本发明的第四方面提供第三方面所述的非固化橡胶沥青防水涂料在建筑防水领域中的应用。

13、本发明的第五方面提供一种第三方面所述的非固化橡胶沥青防水涂料的施工方法,该方法包括:

14、s1:将防水基层进行预处理;以及将非固化橡胶沥青防水涂料进行加热融化;

15、s2:将加热融化后的所述非固化橡胶沥青防水涂料涂敷在预处理后的所述防水基层的表面;所述涂敷方式为刮涂和/或喷涂;

16、s3:将防水卷材铺贴至所述非固化橡胶沥青防水涂料表面,使所述防水卷材与所述非固化橡胶沥青防水涂料实现粘结。

17、本发明至少具有以下优势:

18、1)低温粘接效果佳:本发明提供的非固化橡胶沥青防水涂料在低温环境下与基面粘接实现100%内聚破坏,实现了防水涂料与混凝土基材、防水卷材的一体化粘接效果佳,彻底解决了空鼓、翘边等工程通病;

19、2)低温施工性优异:本发明提供的非固化橡胶沥青防水涂料在-10℃至5℃的低温环境下,无需添加任何防冻剂,可正常进行80-100℃加热刮涂/喷涂施工,无结团、无流挂、成型性好,填补了高寒地区冬季低温防水施工的技术空白;

20、3)宽温域性能稳定:本发明提供的非固化橡胶沥青防水涂料兼具65℃的耐热性与-20℃的低温柔性,能够适配我国南北方不同气候区的防水施工;

21、4)环保低耗经济性好:本发明提供的非固化橡胶沥青防水涂料的挥发性有机化合物(vocs)含量低于国标要求(gb 45671—2025建筑防水涂料安全技术规范 热熔施工类防水涂料有害物质限量≤50mg/m3)。

22、综上,本发明的低温粘接非固化橡胶沥青防水涂料,通过配方精准复配、制备工艺创新、施工工艺优化的三重协同设计,核心突出低温施工与低温粘接效果佳的特点,解决了现有技术的核心缺陷,实现了低温施工、低温粘接效果佳、环保低耗、宽温域稳定、综合性能优异的综合技术效果,产业化可行性高,具有显著的技术创新、经济价值与市场推广前景,可广泛应用于各类土建工程的防水施工,尤其适配-10℃至5℃高寒地区冬季低温防水施工。

1.一种非固化橡胶沥青防水涂料用组合物,其特征在于,以该组合物的总重量为基准,所述组合物中含有:63-71wt%的沥青基料、9-12wt%的复合橡胶改性剂、7-8.5wt%的增粘触变剂、1.5-3.0wt%的交联助剂和11-13.5wt%的填料;

2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述复合橡胶改性剂为用量重量比为1-3:0.8-1.5:1的线性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、活化再生橡胶粉和丁苯胶乳;

3.根据权利要求2所述的组合物,其特征在于,所述线性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为8万-10万;

4.根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述疏水性改性聚酰胺蜡为油溶性型;

5.根据权利要求2所述的组合物,其特征在于,所述片状填料选自片状滑石粉、片状石墨中的至少一种;所述片状填料的平均颗粒直径≤25μm;

6.一种制备非固化橡胶沥青防水涂料的方法,其特征在于,该方法应用权利要求1-5中任意一项所述的组合物中的各组分进行制备,包括:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一混合的条件包括:温度为150-155℃,时间为50-80min;

8.由权利要求6或7所述的方法制备得到的非固化橡胶沥青防水涂料。

9.权利要求8所述的非固化橡胶沥青防水涂料在建筑防水领域中的应用。

10.一种权利要求8所述的非固化橡胶沥青防水涂料的施工方法,其特征在于,该方法包括: