一种用于制作混凝土预制构件的边模装置的制作方法

摘要: 本技术涉及混凝土预制构件加工,具体涉及一种用于制作混凝土预制构件的边模装置。背景技术:1、混凝土预制构件是在工厂或预制场预先浇筑成型的混凝土制品,如墙板、楼梯、...
一种用于制作混凝土预制构件的边模装置的制作方法

本技术涉及混凝土预制构件加工,具体涉及一种用于制作混凝土预制构件的边模装置。

背景技术:

1、混凝土预制构件是在工厂或预制场预先浇筑成型的混凝土制品,如墙板、楼梯、梁柱等,其生产流程包括配筋、支模、浇筑、养护等环节,广泛应用于建筑工业化与装配式结构中,有助于提升工程效率与建筑品质,而混凝土预制构件的边模装置是用于在构件浇筑成型时形成其外部轮廓和设计尺寸的临时性或可重复使用的模板系统。

2、在混凝土预制构件的制作中,边模用于塑造混凝土预制构件的外形,而大多数边模采用焊接工艺将模板连接为不可拆卸的刚性整体,虽然能满足基本成型要求,但是这种结构在成型后无法调整,导致一套边模只能服务于单一规格的混凝土预制构件,无法灵活适应其他尺寸需求,灵活性较差。

3、为此提出一种用于制作混凝土预制构件的边模装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了一种用于制作混凝土预制构件的边模装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,包括角板和安装板,所述角板的表面上固定安装有连接板,所述安装板的表面上固定安装有固定板,所述角板与安装板上均设置有用于拼接定位的定位机构,所述角板与安装板上均设置有用于锁定连接的锁定机构,且锁定机构设置在定位机构上。

4、进一步地,所述定位机构包括有定位块,定位块固定安装在安装板的一侧,所述安装板的另一侧开设有定位槽,且定位块滑动安装在定位槽的内壁上。

5、进一步地,所述固定板的顶部固定安装有u型板,所述固定板的顶部固定安装有插板,且插板滑动安装在固定板与u型板之间。

6、进一步地,所述锁定机构包括有固定壳,固定壳固定安装在u型板的表面上,所述固定壳的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的外壁上螺纹安装有滑杆,且滑杆滑动安装在固定壳的内壁上。

7、进一步地,所述滑杆的表面上固定安装有两个插柱,且插柱滑动安装在固定壳、u型板和插板上。

8、进一步地,所述螺杆的顶端延伸至固定壳外,延伸端所述螺杆的表面上固定安装有旋钮。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型,通过定位机构和锁定机构等的设置,在使用时,根据所要制作混凝土预制构件的长度与宽度规格,可先通过定位机构将第一个安装板与第二个安装板进行定位连接,再利用锁定机构将其锁定固定,随后,通过定位机构将第一个安装板与第一个角板定位连接,并利用锁定机构将其锁定固定,依此方式依次拼接并固定各部件,即可快速组装成符合规格的边模框架,从而实现灵活适应多种混凝土预制构件的尺寸需求,操作简单,实用性强。

1.一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,包括角板(1)和安装板(3),其特征在于,所述角板(1)的表面上固定安装有连接板(2),所述安装板(3)的表面上固定安装有固定板(4),所述角板(1)与安装板(3)上均设置有用于拼接定位的定位机构(5),所述角板(1)与安装板(3)上均设置有用于锁定连接的锁定机构(6),且锁定机构(6)设置在定位机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,其特征在于,所述定位机构(5)包括有定位块(502),定位块(502)固定安装在安装板(3)的一侧,所述安装板(3)的另一侧开设有定位槽(501),且定位块(502)滑动安装在定位槽(501)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,其特征在于,所述固定板(4)的顶部固定安装有u型板(503),所述固定板(4)的顶部固定安装有插板(504),且插板(504)滑动安装在固定板(4)与u型板(503)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,其特征在于,所述锁定机构(6)包括有固定壳(601),固定壳(601)固定安装在u型板(503)的表面上,所述固定壳(601)的内部转动安装有螺杆(602),所述螺杆(602)的外壁上螺纹安装有滑杆(603),且滑杆(603)滑动安装在固定壳(601)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,其特征在于,所述滑杆(603)的表面上固定安装有两个插柱(604),且插柱(604)滑动安装在固定壳(601)、u型板(503)和插板(504)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作混凝土预制构件的边模装置,其特征在于,所述螺杆(602)的顶端延伸至固定壳(601)外,延伸端所述螺杆(602)的表面上固定安装有旋钮(605)。