一种加强型保温复合墙板的制作方法

本技术涉及建筑建材，尤其涉及一种加强型保温复合墙板。

背景技术：

1、传统的活动板房墙板通常功能单一，保温、结构、水电管线布置需要分开施工，导致现场作业复杂、工期长、整体性能（如保温、气密性）难以保证。常见的夹芯板虽然具备一定保温功能，但难以集成水电管线通道，且结构强度有待提升。因此，亟需一种集成度高、功能全面、便于快速安装的预制化墙板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种加强型保温复合墙板，集成度高、功能全面、便于快速安装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加强型保温复合墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括：

3、第一防护层：由玻璃钢板构成，厚度为1-10mm；

4、第二防护层：由玻璃钢板构成，厚度为1-10mm；

5、功能集成层：包括以下至少一种或几种的组合：

6、增强骨架层：由钢架构成，厚度为20-200mm；

7、管线通道层：内部开设有供水管或电线管穿过的孔洞（5），厚度为10-50mm；

8、高效绝热层：由真空绝热板构成，厚度为10-50mm；

9、所述功能集成层设置于所述第一防护层与所述第二防护层之间。

10、对上述方案的进一步改进为，所述增强骨架层与所述管线通道层合并设置，所述钢架上开设有供水管或电线管穿过的孔洞。

11、对上述方案的进一步改进为，所述增强骨架层与所述高效绝热层合并设置，所述真空绝热板外侧绕设有所述钢架。

12、对上述方案的进一步改进为，还包括填充粘合层，所述填充粘合层设置于所述第一防护层、功能集成层、第二防护层之间。

13、对上述方案的进一步改进为，所述填充粘合层由硬质聚氨酯泡沫构成，所述墙板本体通过所述填充粘合层一体发泡成型。

14、对上述方案的进一步改进为，所述硬质聚氨酯泡沫的导热系数为0.018-0.08 w/(m·k）。

15、对上述方案的进一步改进为，所述填充粘合层由树脂构成，所述墙板本体通过所述填充粘合层粘合成型。

16、对上述方案的进一步改进为，所述真空绝热板的导热系数为0.002-0.01w/(m·k）。

17、本实用新型有益效果在于：本实用新型包括墙板本体，所述墙板本体包括：

18、第一防护层：由玻璃钢板构成，厚度为1-10mm；

19、功能集成层：包括以下至少一种或几种的组合：

20、增强骨架层：由钢架构成，厚度为20-200mm；

21、管线通道层：内部开设有供水管或电线管穿过的孔洞（5），厚度为10-50mm；

22、高效绝热层：由真空绝热板构成，厚度为10-50mm；

23、第二防护层：由玻璃钢板构成，厚度为1-10mm；

24、本实用新型集成增强骨架、管线通道和高效绝热结构中的至少两种，增强骨架承担力学载荷，管线通道承载水电功能，高效绝热结构承担保温功能，在工厂内通过填充粘合层固化为一个整体墙板本体，将大部分复杂的、对工人技能要求高的现场湿作业转化为工厂内标准化、机械化的干法生产，避免了现场开槽对保温层和结构层的破坏，确保了建筑最终的气密性与保温性能均能达到设计值，玻璃钢板内外防护层保证了墙板优异的防水、防潮和表面防护功能，便于使用。

1.一种加强型保温复合墙板，包括墙板本体（1），其特征在于：所述墙板本体（1）包括：

2.根据权利要求1所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述增强骨架层（31）与所述管线通道层（32）合并设置，所述钢架上开设有供水管或电线管穿过的孔洞（5）。

3.根据权利要求1所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述增强骨架层（31）与所述高效绝热层（33）合并设置，所述真空绝热板外侧绕设有所述钢架。

4.根据权利要求1所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：还包括填充粘合层，所述填充粘合层设置于所述第一防护层（2）、功能集成层（3）、第二防护层（4）之间。

5.根据权利要求4所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述填充粘合层由硬质聚氨酯泡沫构成，所述墙板本体（1）通过所述填充粘合层一体发泡成型。

6.根据权利要求5所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述硬质聚氨酯泡沫的导热系数为0.018-0.08 w/(m·k）。

7.根据权利要求4所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述填充粘合层由树脂构成，所述墙板本体（1）通过所述填充粘合层粘合成型。

8.根据权利要求1所述的一种加强型保温复合墙板，其特征在于：所述真空绝热板的导热系数为0.002-0.01w/(m·k）。